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• Johanna Del Pezo

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EQUIPOS DE SUPERFICIE Y SUBSUELO DE GASLIFT El sistema de LAG está formado básicamente por un sistema de compresión, una red de distribución de gas a alta presión, equipos de medición y control del gas comprimido, los pozos conjuntamente con sus mandriles, válvulas de descarga y válvula operadora, y la red de recolección del gas a baja presión.

Equipo de subsuelo Conformado por: Mandriles, válvulas, standing valve, niple de asentamiento, tubería de producción, a continuación, mencionaremos los más relevantes: Mandriles: Son aquellos que alojan a las válvulas, las mismas que pueden ser extraídas para luego asentarlas en el pozo con guaya, slickline o wireline. El SLA por gas emplea dos tipos de mandriles: Recuperables: Son los que tienen unos soportes externos donde se instalan las válvulas de levantamiento por gas. De bolsillo: Son los mandriles recuperados por cable, y constan de unos bolsillos internos en donde se asienta la válvula.

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Válvulas de gas lift: En la válvula el elemento de cierre es un fuelle cargado con gas a presión (aunque algunas utilizan un resorte al igual que el regulador); las fuerzas de apertura provienen de la acción de la presión del gas (corriente arriba) y de la presión del fluido ó presión de producción (corriente abajo) sobre el área del fuelle y el área del asiento respectivamente o viceversa dependiendo del tipo de válvula. La válvula es básicamente un regulador de presión. Fuelle: Hace la función de un resorte reduciendo vibraciones y brindando una mejor estabilidad y flexibilidad los movimientos.

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Domo: Cámara (domo), formado por un extremo del fuelle y la pared y el extremo de la válvula y un puerto que se abre o cierra con una punta de vástago. Vástago: También es llamado eje y es el que permite la apertura y cierre del flujo.

Clasificación de las Válvulas para Levantamiento artificial por gas De acuerdo a la presión que predominantemente abre a la válvula estas se clasifican en: 

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Válvulas Operadas por Presión de Gas: son aquellas donde la presión de gas actúa sobre el área del fuelle o resorte por lo que se abren por dicha presión. Válvulas Operadas por Presión de Fluido: son aquellas donde la presión del fluido del pozo actúa sobre el área del fuelle por lo que se abre por dicha presión.

Según los tipos de flujo de gaslift:  

Válvula para flujo continuo: Debe medir el rendimiento de gas en donde el volumen de gas inyectado se controla en la superficie. Válvulas para flujo intermitente: La elevación intermitente generalmente requiere un gran volumen de gas para un corto período de tiempo. A diferencia de las válvulas utilizadas en flujo continuo, una válvula utilizada para la elevación intermitente debe abrirse completamente durante la inyección y cierre a presión.

Componentes de superficie gas lift      

Equipos de compresión de gas (compresores): Separador de gas o scrubber Equipo para el tratamiento del gas Estrangulador de Flujo Panel Solar y tableros de control Depurador de líquidos y Regulador de Gas.

Breve descripción: El gas a alta presión proviene del sistema de compresión de donde se envía a los pozos a través de una red de distribución, luego el gas de levantamiento conjuntamente con los fluidos producidos a través de los pozos, es recolectado por las estaciones de flujo donde el gas separado es enviado al sistema de compresión a través de un sistema de recolección de gas a baja presión. Usos del gas comprimido: Una fracción del gas comprimido es utilizado nuevamente con fines de levantamiento mientras que el resto es destinado a otros usos: compromisos con terceros, combustible, inyección en los yacimientos y transferencia a otros sistemas.

Equipos de los tipos de gaslift Los equipos usados por el equipo de gaslift intermitente son básicamente los mismos que en el equipo de gaslift continuo, su diferencia radica en que en la superficie se tiene una válvula motora y un controlador de tiempo que actúa por ciclos, por tanto, en el subsuelo la válvula ya no es la operadora debido a que se necesita una de mayor capacidad por el caudal del gas que se va a inyectar por cada ciclo.   

Válvula Maestra: Regula el flujo del gas de inyección. Controlador electrónico de Inyección: Se encarga de controlar por tiempo la apertura y cierre de la válvula motora. Válvula Motora: Es una válvula de descarga que permite la inyección del gas hacia el fondo del pozo ya sea a través de la tubería y o casing.

Conceptos básicos del sistema electrosumergible (BES) El Sistema levantamiento artificial por Bombeo Electrosumergible BES representa uno de los métodos de levantamiento artificial más automatizables, tiene como principio fundamental levantar el fluido del reservorio hasta la superficie, mediante la rotación centrífuga de la bomba electrosumergible. La potencia requerida por dicha bomba es suministrada por un motor eléctrico que se encuentra ubicado en el fondo del pozo; la corriente eléctrica, necesaria para el funcionamiento de dicho motor, es suministrada desde la superficie, y conducida a través del cable de potencia hasta el motor. Características 

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Capacidad de producir volúmenes considerables de fluido desde diferentes profundidades, bajo una amplia variedad de condiciones del pozo. Se distingue porque el motor está directamente acoplado con la bomba en el fondo del pozo. El ensamble de bombeo eléctrico trabaja sobre un amplio rango de profundidades y volúmenes Su aplicación es particularmente exitosa cuando las condiciones son propicias para producir altos volúmenes de líquidos con bajas relaciones gas-aceite.

Ventajas y desventajas Ventajas Desventajas Puede levantar altos volúmenes de Inversión inicial muy alta y diseño fluido complejo. Maneja altos cortes de agua Alto consumo de potencia. Su vida útil puede ser muy larga Trabaja bien en pozos desviados. Trabaja bien en pozos desviados.

No es rentable en pozos de baja producción Los cables se deterioran al estar expuestos a temperaturas elevadas. Las bombas y motor son susceptibles a fallas.

Fácil aplicación de tratamiento contra Susceptible a la producción de gas y la corrosión. arena.

Parámetros  Solo aplicable con energía eléctrica.  Limitación para temperaturas mayores de 350 F, debido al deterioro de los cables.

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Volumen de hasta 4000 Barriles diarios Profundidad admisible máxima de 15,000 pies, debido al costo del cable y la incapacidad de instalar suficiente potencia en el fondo del pozo (depende del tamaño de casing). Presencia de arena inferior a 200 partes por millón. No aplicable a completaciones múltiples.