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INGENIERIA DEL PRODUCTO UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL CURSO: INGENI

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INGENIERIA DEL PRODUCTO

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARIA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO: INGENIERIA DEL PRODUCTO TEMA:” ENVASES INTELIGENTES” INTEGRANTES:       

ANCORI GUTIÉRREZ YOSSELINE CRUZ BARREDA ANDREA PUMACAYO GONZALES DIANA ROJAS VALENCIA CESAR ALEJO NEYRA KATHERINE CONDORI POMA LUZ LIZBETH FLORES ZAPANA YNGRID

SECCION “A” AREQUIPA-2017

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INDICE INTRODUCCION ........................................................................................................................ 4 DEFINICION................................................................................................................................ 4 CLASIFICACION ........................................................................................................................ 4 -

Empaques “semáforo”. ..................................................................................................... 4

-

Empaques “reguladores”. ................................................................................................. 4

-

Empaques “fábrica”........................................................................................................... 5

TIPOS DE DISPOSITIVOS EN LOS ENVASES INTELIGENTES ............................................................. 5 TECNOLOGIA RFID ..................................................................................................................... 5 Ventajas ................................................................................................................................. 5 DATAMATRIX ............................................................................................................................. 5 INDICADORES ................................................................................................................................ 6 INDICADORES DE FUGA ............................................................................................................. 6 INDICADORES DE FRESCURA ..................................................................................................... 7 INDICADORES DE TIEMPO TEMPERATURA ............................................................................... 8 INDICADOR DE HUMEDAD: ..................................................................................................... 10 INDICADOR DE TINTA TERMO CRÓMICA ................................................................................ 11 NUEVAS TENDENCIAS DE ENVASES INTELIGENTES ..................................................................... 11 Envases caloríferos .................................................................................................................. 11 Envases refrigerantes .............................................................................................................. 12 Envases que hablan ................................................................................................................. 12 ENVASES INTELIGENTES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA .......................................................... 13 Requisitos generales: .............................................................................................................. 13 ETIQUETADO ........................................................................................................................... 14 TIPOS DISPOSITIVOS UTILIZADOS EN LOS ENVASES INTELIGENTES ............................................ 15 Los dispositivos que transportan datos .................................................................................. 15 Registro de Movimientos ........................................................................................................ 16 Tags RFID para Jaulas .............................................................................................................. 16 Imagen 11: Tags RFID para Jaulas................................................................................... 16 Garantizar las Entregas ........................................................................................................... 17 REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS ENVASES INTELIGENTES ............................................... 17 VENTAJAS Y DESVENTAJAS .......................................................................................................... 17 ATMOSFERA MODIFICADA MAP ............................................................................................. 17 VENTAJAS ................................................................................................................................ 18 2

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DESVENTAJAS .......................................................................................................................... 19 EJEMPLOS .................................................................................................................................... 21 Crecimiento de patógenos: ..................................................................................................... 21 Presencia de fugas................................................................................................................... 22 CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 24 BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................. 25

IMÁGENES Imagen 01: Indicadores de Oxigeno Imagen 02: Indicadores de Dióxido de Carbono Imagen 03: Sensores de indicador de frescura Imagen 04: Indicador de temperatura Imagen 05: Los Indicadores o integrados tiempo -temperatura (TTI) Imagen 06: Indicador de humedad Imagen 07: Indicador de tinta termo crómica Imagen 08: símbolo “para contacto con alimentos” Imagen 09: símbolo “partes no comestibles” Imagen 10: etiquetas RFID Imagen 11: Tags RFID para Jaulas Imagen 12: Ejemplo ilustrativo del uso de envases inteligentes Imagen 13: Frescura Vida util Imagen 14: tinta termocromica

TABLAS Tabla 01: Tabla resumen de ventajas y desventajas de envases inteligentes

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ENVASES INTELIGENTES INTRODUCCION Estos envases despiertan un gran interés en la industria alimentaria y la prueba de ello radica en que se está produciendo actualmente un gran esfuerzo en el desarrollo e investigación de este tipo de envases. Los envases activos e inteligentes pueden ser vistos como la próxima generación en el envasado de alimentos DEFINICION

Envase o embalaje capaz de monitorizar y comunicar información útil sobre lo que le ocurre al producto durante la cadena de suministro. Son sistemas de envases utilizados para medicamentos, alimentos y otros productos, para que sea soporte y extender su ciclo de vida, monitorear su estado, calidad, contenido, mejorar la seguridad y conveniencia del producto.Asimismo, implica la habilidad de sentir o medir un atributo del producto, como la atmosfera interna del empaque o la temperatura durante su transporte.

CLASIFICACION

-

Empaques “semáforo”. Los empaques que ofrecen un paso selectivo de gases son precisamente el límite entre los empaques convencionales y los activos. Estos empaques son muy usados actualmente para distribuir en

las

llamadas

atmósferas

modificadas

vegetales

frescos

o

mínimamente procesados. -

Empaques “reguladores”. La absorción de oxígeno, de etileno, de compuestos aromáticos indeseables o de vapor de agua son funciones que realizan actualmente algunos empaques. La liberación controlada de agentes antimicrobianos como el etanol, el gas carbónico o el dióxido de azufre es también ampliamente usada en la industria de la alimentación. 4

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Los empaques activos pueden transformar un compuesto químico o incluso la energía. -

Empaques “fábrica”. Los empaques activos más sofisticados pueden transformar un compuesto presente en el alimento o producir un elemento deseable: materia o energía. Este es el caso —por ejemplo— de los envases de café que lo calientan ellos mismos, después de romper la cámara ubicada en la base del recipiente, lo que provoca una reacción que desprende calor.

-

empaques “activos”, son aquellos que van a reaccionar y a adaptarse a las condiciones externas.

TIPOS DE DISPOSITIVOS EN LOS ENVASES INTELIGENTES TECNOLOGIA RFID sistema de almacenamiento y recuperación de datos remoto que usa dispositivos denominados etiquetas, tarjetas. El propósito fundamental de la tecnología RFID es transmitir la identidad de un objeto mediante ondas de radio.

Ventajas -

Lectura de productos simultáneamente

-

Mayor vida útil

-

Se garantiza su correcto estado

-

Mejora en la gestión de proceso de devolución

DATAMATRIX sistema de codificación bidimensional que permite la generación de un gran volumen de información en un formato muy reducido, con una alta fiabilidad de lectura. El código está formado por celdas de color blanco y negro que forman una figura cuadrada

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INDICADORES Los envases inteligentes brindan información al consumidor que se basa en la

interacción que sucede entre el propio alimento y el envase, que

desencadena una modificación (normalmente visual) en el envase, que es indicador de la calidad o del estado del producto. Algunos de estos indicadores son:

INDICADORES DE FUGA Permiten avisar al consumidor de la presencia de perforaciones o soldaduras no herméticas en el envase, basado en la sensibilidad de la tinta o de diferentes pigmentos a la concentración del aire, cambia de color de blanco a azul en presencia de fugas( oxigeno que entra en el envase) Los más utilizados son los indicadores de oxígenos y los indicadores de dióxido de carbono C02, hay pocos representantes en el grupo de indicadores de CO2, alguno de ellos son todavía patentes y no están comercializados. Se suele basar en una matriz polimérica que contiene un indicador de PH, el Co2 en contacto con el agua del ambiente produce ácido carbónico, que produce una disminución de PH del medio, dando un cambio de color en el indicador.

Imagen 01: Indicadores de Oxigeno

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Imagen 02: Indicadores de Dióxido de Carbono

En Japón son muy usados los indicadores de oxígeno con muchos alimentos frescos o preparados envasados con un absorbedor de oxígeno en un envase transparente de plástico o cristal.

INDICADORES DE FRESCURA Estos

indicadores

inteligentes

están

basados en mecanismos que indican la frescura de un alimento y están basados en la

detección

de

metabolitos

volátiles

producidos durante la maduración de los mismos. Consisten en etiquetas adheridas al envase

que monitorean

el factor

temperatura integrado con el tiempo, indicando el efecto acumulativo del tiempo y la temperatura de almacenamiento y transporte sobre la vida útil del alimento. Se utilizan por ejemplo, para monitorear la cadena de frio en transportes y para Imagen 03: Sensores de indicador de frescura

complementar la información de la vida útil (fecha de caducidad). Estos indicadores

deben cumplir una serie de requisitos, como ser dependientes de la temperatura, irreversibles, y tener un umbral de re chazo, es decir, un punto a partir del cual indique que el alimento debe ser rechazado, por no ser aptas sus condiciones 7

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para el consumo. Aunque estos dispositivos inteligentes son los más avanzados a nivel comercial, solo han sido utilizados por ahora en casos esporádicos, entre otras cosas, por el requerimiento de estudios de validación específicos para cada producto. Por ejemplo, la cadena de supermercados franceses monoprix están utilizando estos indicadores en productos de su marca blanca. Madison, USA: Oscar Mayer Foods Corp. ha desarrollado un indicador de frescura de los productos, basado en un dispositivo con un compuesto sensible a los cambios de pH.

INDICADORES DE TIEMPO TEMPERATURA Un indicador tiempo-temperatura se puede definir como un dispositivo pequeño, simple y barato, en forma de adhesivo, que muestra una dependencia tiempotemperatura fácilmente medible, correlacionando un cambio irreversible en el dispositivo con un cambio de calidad de un producto alimenticio que es sometido a un exceso de temperatura. Estos indicadores son una parte del desarrollo en envases activos que ofrecen al consumidor la información que éste requiere, como la estimación de la calidad, integridad

y

autenticidad

del

producto Es muy común el abuso de temperatura

durante

almacenamiento,

transporte

el y

manipulación de los alimentos, Imagen 04: Indicador de temperatura

estos

indicadores

han

sido

diseñados para tener un mejor control de temperatura de los mismos. El abuso de temperatura no sólo causa pérdidas en la calidad nutricional sino también puede dar lugar a intoxicaciones alimentarias debido a la descomposición de los alimentos. 8

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Muchos de los sistemas indicadores de tiempo y temperatura están basados en un cambio de color, que se correlaciona con la pérdida de la calidad de los alimentos, sin embargo, también están disponibles los indicadores de tiempo y temperatura que dan respuesta en forma visible por deformación mecánica. Actualmente, los indicadores disponibles en el mercado pueden agruparse en tres categorías: 1. Los Indicadores de temperatura crítica (CTI) dan respuesta sólo si una temperatura de referencia a la cual fueron programados es sobrepasada en algún punto de la cadena de distribución 2. Los Indicadores tiempo-temperatura crítica (CTTI) entregan una respuesta mediante un cambio de color que refleja el efecto tiempotemperatura acumulado sobre una temperatura crítica 3. Los Indicadores o integrados tiempo -temperatura (TTI) miden tanto la temperatura como el tiempo y los integran en un solo resultado visual Estos se presentan en etiquetas adheridas al envase que monitorean el factor temperatura integrado con el tiempo, indicando el efecto acumulativo del tiempo y la temperatura de almacenamiento y transporte sobre la vida útil del alimento. Se utilizan por ejemplo, para monitorear la cadena de frio en transportes y para complementar la información de la vida útil (fecha de caducidad). Estos indicadores deben cumplir una serie de requisitos, como ser dependientes de la temperatura, irreversibles, y tener un umbral de rechazo, es decir, un punto a partir del cual indique que el alimento debe ser rechazado, por no ser aptas sus condiciones para el consumo

Imagen 05: Los Indicadores o integrados tiempo -temperatura (TTI)

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Estos indicadores se utilizan en Estados Unidos para una gran cantidad de alimentos frescos como carnes y preparados y en Europa se han aplicado para una gama de productos de una gran calidad, presentándose como un concepto nuevo de mercado especializado. Las etiquetas indicadoras del quiebre de la cadena de frio, están siendo ampliamente utilizadas en este lugar, para la venta de alimentos frescos.

INDICADOR DE HUMEDAD: Contienen materiales con componentes que cambian de color dependiendo de la humedad, como el cloruro de cobalto que cambia de color azul lavanda- rosa cuando aumenta la humedad y el cloruro de cobre que cambia de color amarilloverde cuando aumenta la humedad. Existen marcadores reversibles (que vuelven al estado inicial si la humedad regresa al estado inicial) o la irreversible, que indica que el producto ha superado un umbral definido, y por tanto la posibilidad de que se haya deteriorado.

Imagen 06: Indicador de

humedad

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INDICADOR DE TINTA TERMO CRÓMICA Basan su actividad en tintas sensibles al calor, normalmente tienen la función de señalizarnos la temperatura óptima de consumo, de manera que el alimento no queme o garantice que esté conservado a baja temperatura. Tiene un rango de variación pequeño para proporcionar la máxima precisión y así decirnos si esa cerveza va a estar bien fría, o el café no nos va a abrasar. Además de incorporarse al envasado, se suele usar en accesorios, como tazas y vasos.

Imagen 07: Indicador de tinta termo crómica

NUEVAS TENDENCIAS DE ENVASES INTELIGENTES Envases caloríferos A finales de 2001 se lanzó al mercado en Estados Unidos y en el Reino Unido una técnica perteneciente al segmento de los envases que se calientan automáticamente, fabricado por la empresa Fast Drink. Se trata de un recipiente de una sola pieza y sin costura, de plástico moldeado por inyección, que tiene como particularidad varias cámaras interiores con las que se produce el calentamiento automático, por efecto de una reacción exotérmica que se produce cuando el consumidor despega una lámina y presiona en el fondo del recipiente. Los elementos

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que intervienen en el proceso químico son piedra caliza molida y agua pura (Hernández, 2006).

Envases refrigerantes En Estados Unidos y en consonancia con los hábitos de consumo de ese país, la refrigeración es uno de los objetivos de la industria de envases y embalajes. Un ejemplo de empresas que lo elaboran es la empresa coreana ICETEC INC. Instant Cool (I.C.) se llama un método tecnológico de actualidad, según el cual para que se refrigere un envase tienen que incorporar un condensador, un colector de vapor y un desecativo a base de sal, porque los vahos y el líquido que se producen a raíz de la activación tienen que ser recogidos en el fondo del envase. Este procedimiento es aplicable en envases rígidos, como latas y botellas, y en bolsas. Hay noticias de que por este método la temperatura del envase y de su contenido ha descendido en pocos minutos en casi 17º C (30º F). Los expertos esperan que las dos empresas estadounidenses que han inventado este procedimiento concedan licencias en exclusiva correspondientes a diversos tipos de recipientes y regiones del globo. De la refrigeración se ocupa asimismo otra innovación denominada Instantcool. Este procedimiento patentado parece ser que es aplicable a recipientes de aluminio, el proceso de refrigeración se inicia al abrir el bote. La universidad de California ha seguido la labor de desarrollo del fabricante californiano, también en este caso se confía en que el negocio prospere mediante licencias nacionales e internacionales.

Envases que hablan Los envases del mañana reflejarán los avances técnicos y además de brindar comodidad al consumidor serán una ayuda en la cocina y en el trabajo doméstico. Ahora los fabricantes de electrodomésticos están actuando en cooperación con universidades e institutos de investigación con el propósito de presentar a la industria de artículos, nuevos modelos que según indican investigadores de la Universidad Rutgers de New Jersey (EE UU), combinará la

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tecnología alimentaria con el desarrollo de envases y embalajes y aplicaciones informáticas. El objetivo es proyectar envases que emitan mensajes inteligentes, a título de ejemplo, cabe imaginarse la aparición de envases provistos de código de barras que transmitan a diversos aparatos de cocina la información que sea necesaria para elaborar cualquier plato o la referente al plazo de caducidad, de esa manera se podrá crear el entorno técnico óptimo para el producto, si el menaje de cocina dispone de posibilidades para entenderse con el envase. Un ejemplo es la empresa Noruega TORO el cual posee un envase que emite un aviso acústico cuando la preparación que es introducida al microondas está lista.

ENVASES INTELIGENTES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Requisitos generales: Los materiales y objetos, incluidos los materiales y objetos activos e inteligentes, habrán de estar fabricados de conformidad con las buenas prácticas de fabricación para que, en las condiciones normales o previsibles de empleo, no transfieran sus componentes a los alimentos en cantidades que puedan: a) representar un peligro para la salud humana b) provocar una modificación inaceptable de la composición de los alimentos, c) provocar una alteración de las características organolépticas de éstos. El etiquetado, la publicidad y la presentación de los materiales u objetos no deberán inducir a error a los consumidores. Requisitos especiales La legislación permite la modificación en la composición o alteración de las características organolépticas, pero estando siempre limitada al cumplimiento de las disposiciones legales y a la previa autorización de las sustancias deliberadamente incorporadas en los materiales y objetos que vayan

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a liberarse a los productos alimenticios, consideradas a efectos legales como ingredientes. Para estas situaciones la normativa prevé requisitos especiales: • Los materiales y objetos activos no ocasionarán modificaciones de la composición ni de las características organolépticas de los alimentos que puedan inducir a error a los consumidores (por ejemplo enmascarando su deterioro) • No darán información sobre el estado de los alimentos que pueda inducir a error a los consumidores.

ETIQUETADO El etiquetado, la publicidad y la presentación de los materiales u objetos no deberán inducir a error a los consumidores. Los materiales y objetos que aún no estén en contacto con alimentos cuando se comercialicen irán acompañados de: a) los términos «para contacto con alimentos», o una indicación específica sobre su uso, como por ejemplo el símbolo

Imagen 08: símbolo “para contacto con alimentos”

b) en caso necesario, de las instrucciones especiales que deban seguirse para un uso adecuado y seguro c) el nombre o el nombre comercial y, en cualquier caso, la dirección o domicilio social del fabricante, el transformador o el vendedor encargado de su comercialización d) un etiquetado o una identificación adecuados que permitan la trazabilidad del material u objeto 14

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En el caso de los materiales y objetos activos, información sobre a) El uso o los usos permitidos b) Información pertinente como el nombre y la cantidad de las sustancias liberadas por el componente activo a fin de que los operadores de empresas alimentarias que utilizan estos materiales y objetos puedan cumplir las demás disposiciones legales. Para que el consumidor pueda distinguir las partes no comestibles, los materiales y objetos activos e inteligentes o sus partes, cuando puedan percibirse como comestibles, deberán etiquetarse: a) con las palabras «no ingerir» b) siempre que sea técnicamente posible, figurará en ellos el símbolo

Imagen 09: símbolo “partes no comestibles”

TIPOS DISPOSITIVOS UTILIZADOS EN LOS ENVASES INTELIGENTES

Los dispositivos que transportan datos

Tecnología RFID (identificación por radiofrecuencia) en alimentos. es un sistema de almacenamiento y recuperación de datos remoto que usa dispositivos denominados etiquetas, tarjetas, o tags RFID. El propósito fundamental de la tecnología RFID es transmitir la identidad de un objeto mediante ondas de radio Las etiquetas RFID son unos dispositivos pequeños, similares a una pegatina, que pueden ser adheridas o incorporadas al producto alimentario. 15

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Imagen 10: etiquetas RFID

RFID Curado Alimentos. A las aportaciones propias de la industria alimentaria dos elementos se hacen prácticamente imprescindibles a la hora de captar los datos necesarios del curado: 

Tags RFID fijos, para las jaulas, carretillas, soportes, etc.



Registro de datos en puertas de paso y ubicaciones



Los aportes de valor del RFID en industria alimentaria

Registro de Movimientos Utilizando la tecnología RFID, podremos registrar cualquier movimiento entre cámaras de secado, o zonas de curado, e incluso volteos en el caso de quesos y productos afines.

Tags RFID para Jaulas Aplicando tags RFID en jaulas, contenedores o armazones, podremos detectar sus movimientos sin la intervención humana. Estratégicamente colocados los tags son robustos y resistentes pudiendo llevar impreso un código

Imagen 11: Tags RFID para Jaulas

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Garantizar las Entregas Arrastrando la información desde el incio de los procesos se puede garantizar con facilidad la calidad en la entrega de producto a los clientes, punto clave para una buena fidelización de los mismos.

REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS ENVASES INTELIGENTES Los materiales y objetos, incluidos los materiales y objetos activos e inteligentes, habrán de estar fabricados de conformidad, no transfieran sus componentes a los alimentos en cantidades que puedan:

a) representar un peligro para la salud humana b) provocar una modificación inaceptable de la composición de los alimentos c) provocar una alteración de las características organolépticas de éstos. • Los materiales y objetos activos no ocasionarán modificaciones de la composición ni de las características organolépticas de los alimentos que puedan inducir a error a los consumidores No darán información sobre el estado de los alimentos que pueda inducir a error a los consumidores.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS ATMOSFERA MODIFICADA MAP Los gases más utilizados en este caso son oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono VENTAJAS

DESVENTAJAS

Extiende vida util

Visible aumento de los costos

Retención de color y sabor

Inversión inicial considerable

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Inhibe crecimiento microbiano

Cambios de color

Reduce oxidaciones y rancidez

Posible desarrollo de patógenos

Mejora apariencia del producto

Requiere control de temperatura

Expande su distribución Menor número de devoluciones

Tabla 01: Tabla resumen de ventajas y desventajas de envases inteligentes

El envasado en atmosfera protectora presenta numerosas ventajas si se compara con los procesos de envasados convencionales en aire.

VENTAJAS 

El incremento del tiempo de vida de los alimentos porque este sistema retrasa y/o evita el desarrollo microbiano y el deterioro quimico y enzimatico. Este aumento en la vida comercial es muy interesante para los productos frescos y minimamente procesados que presentan una duracion muy limitada sin un envasado en atmosfera protectora.



La reduccion de la intensidad de otros tratamientos complementarios de conservacion para alcanzar un mismo tiempo de vida. Por ejemplo, es posible disminuir la cantidad de aditivos o aumentar la temperatura de almacenamiento sin acortar la duracion del producto.



La optimizacion de la gestion de almacenes. Al tratarse de envases cerrados hermeticamente pueden almacenarse distintos alimentos en el mismo recinto sin riesgo de transmision de olores entre ellos o con el

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ambiente. Ademas, pueden apilarse de forma higienica sin problemas de goteo. 

La simplificacion de la logistica de distribucion. Con una vida util mas larga puede reducirse la frecuencia de reparto (lo que supone un coste menor de transporte) y ampliarse la zona geografica de distribucion.



Un numero menor de devoluciones. Las perdidas debidas a las devoluciones del producto disminuyen gracias a este tipo de envasado. Tambiene es menor la reposicion de los lineales en los supermercados porque los productos tienen una caducidad mas larga.



La reduccion de los costes de produccion y almacenamiento, en general, debido a que pueden gestionarse con mas facilidad las puntas de trabajo, los espacion y los equipos.



Una mejora en la presentacion del alimento porque el EAP contribuye a proporcionar una imagen de frescura y de producto natural. Ademas, suelen emplearse materiales de envasado brillantes y transparentes que permiten una visualizacion optima del alimento.



El valor añadido que supone aplicar una atmosfera protectora para el envasado de los alimentos, que puede ser un elemento diferenciador frente a los productos de la competencia.

DESVENTAJAS Frente al envasado convencional en aire el EAP cuenta con distintos incovenientes como: 

La necesidad de diseñar una atmosfera adecuada a las caracteristicas del alimento, seleccionando el gas o gases mas apropiados a la concentracion de mayor eficacia. 19

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Para ello deben conocerse la composicion quimica del producto, las principales

reacciones

implicadas

en

su

deterioro

durante

el

almacenamiento, la micro flora presente, su PH, su actividad de agua, etc. 

La elevada inversion inicial en la maquinaria de envasado y en los sistemas de control para detectar perforaciones en los envases, la cantidad de oxigeno residual y las variaciones en la composicion gaseosa de la atmosfera creada.



El coste de los materiales de envasado y de los gases utilizados (excepto en el envasado al vacio).



El incremento en el volumen de los paquetes (excepto en el envasado al vacio) que supone un aumento en el espacio requerido para su almacenamiento, transporte y exposicion.



La necesidad de personal cualificado, en algunos casos, para el manejo de la maquinaria de envasado, las plantas de obtencion de gases in situ, los equipos para su mezcla y los sistemas de control correspondientes.



La apertura del envase y los daños en la integridad del material que lo compone implican la perdida de su hermeticidad y por tanto de todas las ventajas que aporta el envasado en atmosfera protectora.



El riesgo de desarrollo de mircroorganismos en el alimento si se producen abusos en la temperatura de conservacion, por ejemplo por parte de los distribuidores y del propio consumidor.

Otros inconvenientes derivados de la propia tecnologias de EAP como los problemas de colapso del envase, la formacion de exudado sobre el alimento en atmosferas ricas en dioxido de carbono, la aparicion de patologias vegetales derivadas del almacenamiento en atmosfera 20

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EJEMPLOS Los envases inteligentes son usados para monitorear el estado del producto, informar acerca de su uso y mejorar la seguridad y conveniencia del producto. Por eso que estos sistemas de envaso son utilizados en alimentos, medicamentos y muchos otros. Algunos ejemplos que nos muestran su gran utilidad de estos envases.

Imagen 12: Ejemplo ilustrativo del uso de envases inteligentes

Crecimiento de patógenos: Food Sentinel System – La detección del patógeno (con un anticuerpo específico del microorganismo) provoca que la aparición de otra línea en el código de barras y con ello se hace imposible la lectura del mismo en caja, por lo que no nos lo pueden vender.

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Presencia de fugas: Ageless Eye – Cuando el porcentaje atmosférico de oxígeno es menor al 0,1% tiene un color rosa pero en presencia de oxígeno (a partir del 0,5%) el color del chivato se vuelve azul. Un sistema adecuado para ver si un envasado en ausencia de oxígeno sigue manteniendo la atmósfera inicial. Tiempo-Temperatura: Onvu, TT Sensor TM y Checkpoint, entre otros. Los sensores están activados para cambiar de color de forma irreversible según el tiempo y la temperatura a la que ha estado sometido el producto. El cambio de color en la etiqueta marca si el producto es apto para el consumo o no.

Frescura-vida útil: RipeSense, SensorQ, entre otros. Ripesense cambia de color según la atmósfera que se crea en el envase por medio de la fruta, indicando si está en un estado de menor o mayor maduración. Sensor Q va cambiando de color naranja a marrón según avanza el crecimiento microbiano de la carne.

Imagen 13: Frescura Vida util

Temperatura: Tintas termocrómicas. Esto ya estamos acostumbrados a verlo en algunos productos como cervezas o chocolates, en las que la etiqueta cambia de color cuando está a la temperatura adecuada de consumo.

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Imagen 14: tinta termocromica

Tratamiento: Aviso acústico. Este es un caso muy curioso, TORO, una empresa noruega, tiene un envase que emite una aviso acústico cuando la preparación que has introducido al horno microondas esté preparada.

Además de los presentados aquí arriba existen otros envases inteligentes que tienen funciones y características parecidas, como Humonitor®, Fresh Check®, WarmMark®, 3m MonitorMark®, TimeStrip®, Traceo®, Freshtag®, eO®, Vitsab® y otros de los que también podéis buscar información si estáis interesados. Seguramente me dejaré unos cuantos que posiblemente desconozca pero con los nombrados abarcamos un gran abanico de posibilidades.

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CONCLUSIONES El envasado inteligente es muy probable que se convierte en un habitual compañero de compra en pocos años, las colectivos implicados en su desarrollo y aplicación debemos ser responsables y usarlo de manera útil y práctica para la sociedad, ya que se pueden vertebrar en estrategias de sanidad, marketing Caer en la simple distinción del competidor lo convertiría en un mero distintivo frente a empresas rivales, y se desperdiciaría mucho campo de inversión pública. A nivel de educación y sanidad permitirían facilitar las elecciones de compra y preparación de alimentos, por lo que esperemos que al final nuestras políticas, nuestras empresas y los consumidores seamos más inteligentes que los propios envases.

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BIBLIOGRAFÍA

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inteligentes , nuevos dispositivos que mejoran la

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25

del