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• Jandi Chqcta

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ENVASES DE ALUMINIO Son elaborados a partir de una gran diversidad de aleaciones de aluminio, pueden usarse como componentes herméticos en materiales compuestos laminados. Aleaciones de:     

Magnesio Fierro Cobre Cromo Zinc I. USOS El aluminio ha sido utilizado en gran variedad de formas debido a su versatilidad. Como el aluminio no es completamente inerte, el recipiente debe ser recubierto interiormente con una laca sanitaria adecuada, compatible con el alimento a enlatar para evitar la corrosión. Es resistente a la rotura y en fría cinco veces más rápido que el tradicional envase de vidrio. Además, pesa un 66% menos, es reciclable y proporciona protección contra los rayos ultravioletas. Cuerpo con fondo El envase de aluminio de dos piezas no tiene costura lateral ni doble cierre en el fondo, una sola pieza constituye el fondo y el cuerpo. Este tipo de envases es mayoritariamente utilizado para el envasado de cervezas y debidas carbonatadas. Envases de tres piezas Son elaborados de forma similar a los de la hojalata, pero la costura lateral formada por sobre posición y generalmente unida mediante adhesivos. Tubos colapsibles Originalmente este tipo de envase fue orientado a productos farmacéuticos y otros no comestibles, pero en general la producción es muy baja los mayores volúmenes se destinan a dentífricos y productos medicinales. En el área de sello en algunos casos son utilizados ciertos recubrimientos con el fin de mejorar el sellado, las cuales son usadas cuando el producto envasado por su naturaleza tiende a fugarse, y más

aún, cundo una fuga del producto mancha significativamente el empaque del mismo. CARACTERISTICAS DE LOS TUBOS COLAPSIBLES  Son limpios e higiénicos  Poco costosos  No son herméticos

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS Los envases de aluminio están provistos de cierres de apertura fácil.       

Tienen un bajo punto de fusión Son ligeros Tiene un color brillante Son reciclables Tienen alta conductividad Maleabilidad Alta impermeabilidad

CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS Su resistencia a la corrosión atmosférica se debe a la formación de una película de óxido de aluminio sobre la lata. El óxido de aluminio es inerte y se formará cuando el oxígeno esté presente. El contenido de oxígeno en las latas de productos envasados al vacío es mínima y para evitar la formación del óxido se barniza el interior de la lata.  Son anfóteros  Son versátiles

 Integridad química

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS ENVASES DE ALUMINIO

Ventajas         

Su peso es más ligero Alta resistencia a la corrosión atmosférica. No se oscurece en presencia de compuestos azufrados. Apariencia externa brillante y atractiva. Puede imprimirse directamente la información del producto. Se puede prescindir de la etiqueta. Su costo es bajo. Al no poseer costura lateral se ahorra material. Presentación más atractiva. Son reciclables

Desventajas  Necesidad del uso de espesores mayores que con la hojalata incrementa su costo.  Baja resistencia mecánica Los envases se pueden deformar o deteriorar durante su manejo Reducción de la vida de anaquel de los productos envasados en ellos.  Producir aluminio es energéticamente caro, y requiere una enorme cantidad de bauxita (4 toneladas por cada tonelada de aluminio), un mineral escaso.

TAPAS DE LOS ENVASES DE ALUMINIO     

II.

Abre fácil Cierres de fricción Roscado Estándar Etiquetado

ENVASE DE FOIL DE ALUMINIO (PAPEL DE ALUMINIO)

Hojas delgadas de aluminio que se usan solas o en combinación con otros materiales, resaltando. Su vistosidad y atractivo Su impermeabilidad prolongado la vida en estante Compatible con la mayoría de los alimentos, drogas, químicos, etc. Se puede recubrir con plásticos ante la presencia de materiales corrosivos, etc.  Su excelente función a bajo costo.    

II.1.

Propiedades del foil de aluminio

II.1.1. Apariencia  Para envases no existe otro material tan atractivo a la vista como el foil.  El gofrado (estampado), la impresión, bamizado o coloreado mejoran su apariencia. II.1.2. Resistencia al vapor de agua 

No tiene índice de tracción de vapor dada su impermeabilidad.

II.1.3. Resistencia a los gases 

A mayor espesor ofrece una barrera absoluta contra el oxígeno y otros gases perjudiciales.





A espesores menores a 10u puede haber rancidez y oxidación dependiendo del tipo de producto. Evita la perdida de aroma de los productos

II.1.4. Carencia de absorción No absorbe líquidos y no se contrae, ni se expande o ablanda en contacto con contenidos húmedos o líquidos (calientes o fríos) Útil para los alimentos congelados y/o servicios en mismo envase.

el

II.1.5. Impermeabilidad a las grasas  Impermeable a las grasas y aceites, incluso a altas temperaturas. II.1.6. Carencia de Toxicidad  Carece de toxicidad para alimentos y medicinas. II.1.7. Carencia de Sabor y Olor  No genera olor ni sabor alguno en alimentos más delicados, Ej.: manteca, queso, etc. Se utiliza contra la absorción de olores o sabores desagradables de su entorno. II.1.8. Plegabilidad  Usando temperatura, se pliega, se moldea a cualquier forma con facilidad, logrando un sellado estanco. Ej. tapas de las botellas de bebidas carbonatadas.

II.1.9. Resistencia a la Luz Visible y UV

 Aíslan a los alimentos como manteca, chocolate, papas fritas, caramelos, nueces, de los rayos de luz que causan oxidación, rancidez, pérdida de sabor, decoloración y pérdida de vitaminas. II.1.10.

Capacidad de Permanencia  No es afectado por la luz solar (no tiene componentes volátiles) y mantiene su flexibilidad.

II.1.11.

Resistencia a la Contaminación

 Eficaz barrera para la contaminación causada por el polvo, suciedad, grasa, insectos, etc. II.1.12.

Conductividad del Calor  Refleja hasta el 95% del calor radiante y emite hasta el 4% del mismo, convirtiéndose en termo aislador.  Protege al producto de la presencias de altas o bajas temperaturas.

II.1.13.

Características de Termosellado. 

II.2.

Hay una variedad de adhesivos y revestimientos para ligar al foil con otros materiales y consigo mismo, logrando la termosellabilidad.

TIPOS DE FOIL DE ALUMINIO PARA ENVASES  Para envases flexibles se utiliza aleación 1145 - Contenido Al (mín.) = 99.45%.  Para bandejas rígidas se utiliza aleación 3003 - Contenido Al (mín.) = 98.50%, es más resistente.  De acuerdo al uso final, se utiliza varias propiedades del foil para seleccionar un envase. Ejemplo para envoltorio de manteca:  Otorga auto-sellado, debido a su plegabilidad total.  La protege de la contaminación causada por el molde o la suciedad.  Evita su decoloración por efecto de los rayos de luz.  Retarda la rancidez.  Evita que absorba sabores y olores extraños.  Evita la pérdida de sabor.

    II.3.

Evita cambio de textura del producto. Es impermeable a las grasas, no absorbe la manteca. No absorbe la humedad del refrigerador. No es tóxico y no contiene fibras y partículas sueltas.

CLASIFICACION DE LOS ENVASES DE FOIL DE ALUMINIO

II.3.1. Flexibles  Foil desnudo o laminado, flexible al tacto: Ej. envoltorios, bolsas, revestimiento interno (snack). II.3.2. Semirígidos  Foil desnudo o laminado, con formato definido tridimensional armado o troquelado: Ej.: bandejas para alimentos congelados, confitería. Se deforman fácilmente. II.3.3. Rígidos  Foil laminado y ciertas unidades de foil desnudo de alto espesor, con formato definido tridimensional armado o troquelado: Ej.: latas, tubos, cajas sólidas de cartón (tetra pack). No se deforman fácilmente. II.4.

COMPUESTOS PLÁSTICOS

II.4.1. PEBD (Polietileno de Baja Densidad)  Soldabilidad por calor.  Resistencia al cuarteamiento.

Resistencia al ataque por sales inorgánicas y soluciones ácidas y alcalinas.  Usos: Alfajores, tapa de leche, sachet (champúes). 

II.4.2. PP y OPP (Polipropileno mono y biorientado) Estabilidad. No termosellable.  Resistencia a la tracción.  Punto de fusión.  Permeabilidad.  Punto de ablandamiento por calor, (envases a esterilizar). 

II.4.3. Ionómeros (Agregados de grupos carbonilos-contacto met )  Adhesividad a foil  Mayor T° de sellado  Barrera a aceite.

II.4.4. Poliéster Excelente transparencia Resistente Baja permeabilidad Facilidad de maquinado Imprimible Tolerancia a altas T° Más foil incrementa propiedades de barrera.  Usos: Envases multicapas (Ej. Tetrabrik)       

II.5.

USOS FINALES DE ENVASES FLEXIBLES (FOIL): TIPOS

II.5.1.

Cubiertas y Etiquetas

  Por su inabsorbencia en etiquetas de botellas, la humedad no lo desprende. Como cubiertas adheridas a envases flexibles. Ejemplos: o Cubiertas para cajas de cartón. o Cubiertas para estuches. o Envoltorios individuales. o Cubiertas y etiquetas para botellas. o Etiquetas para latas. o Etiquetas para mercadería en general. II.5.2. Bolsas, Pouches y Sobres  Pouch: Envase con 02, 03 o 4 lados sellados.  Sobre: Solapa destinada a doblarse (sobre la línea de marcación). Liners para Sobres y Bolsas  Sobres para correspondencia.  Bolsas de varias capas para productos secos o húmedos. Ejemplos: o Cementos. o Alimentos preparados. o Café, té, frutas, vegetales. o Fertilizantes II.5.3. Liners para Cajas Sólidas de Cartón  Ejemplos: o Té, galletitas; caramelos, frutas, frutas secas, jabones, etc.

II.5.4. 

Liners para Estuches o Cajas para Uso Específico  Ejemplos: o Productos metálicos, papel de imprenta.

o o o o

Productos secos o húmedos a granel. Vegetales o frutas secas. Carnes. productos químicos y fertilizante