• Author / Uploaded
• Alejandro Ramos Leon

• Categories
• Business
• Ciencia (general)
• Ciencia
• Bienestar
• Negocios (general)

Citation preview

C

UNIVERSIDAD POPULAR DE LA CHONTALPA MATERIA: SEGURIDAD INDUSTRIAL ENSAYO: PRIMERA UNIDAD ALUMNOS: RAMOS LEÓN ALEJANDRO PROFESOR: SERGIO BRITO LEON FECHA: 4 DE SEPTIEMBRE DEL 2017

INTRODUCCION La seguridad industrial es un área multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos de accidentes en la industria, ya que toda actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta gestión. La seguridad industrial tiene muchos objetivos, pero entre los que más se destacan son: evitar lesiones y muerte por accidente ya que cuando ocurre este tipo de riesgos puede haber una alteración en la productividad que genera el potencial humano, como la reducción de los costos operativos de producción, Contar con sistema estadístico que permita detectar el avance o disminución de los accidentes y la causa de los mismos, contar con los medios necesarios para montar un plan de seguridad. Además de que la seguridad tiene dos funciones principales, tiene una función en línea, cómo de asesoría, es en ese momento en que entran los especialistas en seguridad quienes son los encargados de reconocer que parte corresponde a cada categoría. Para ello es necesario que se conozca de manera clara lo que es en sí evasión de riesgos, que se refiere a la forma de navegar libre de incómodos sucesos por lo que hay que evitar hacer cosas que nos puedan molestar. Esto tiene diferentes enfoques, uno de ellos son el enfoque coercitivo en el que la gente no evalúa correctamente los peligros, ni toma las precauciones adecuadas y para ello se deben imponer reglas, otro es el enfoque psicológico que en si trata de premiar los actos a favor de la seguridad, y por último el enfoque de ingeniería en el que se realiza el análisis de los diferentes factores de riesgo entrando el enfoque analítico. La seguridad industrial también tiene su parte legal en la que entra la ley general del trabajo en la cual nos remarca que en cada empresa puede llegar a sufrir riesgos de trabajo los cueles pueden ser accidentes o enfermedades ocurridas durante la actividad laboral.

DESARROLLO CONCEPTO DE HIGIENE Y SEGURIDADA La Seguridad e Higiene industrial es un área encaminada a formar profesionales capaces de analizar, evaluar, organizar, planear, dirigir e identificar factores que afectan de manera crucial la seguridad e higiene en el ambiente laboral, así como para desarrollar e implementar las medidas para prevenir y mitigar las emergencias en su centro de trabajo. Además, esta rama de la ingeniera tiene como objetivo principal prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de producción, por lo tanto, una producción que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es una buena producción. Una buena producción debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres elementos indispensables, seguridad, productividad y calidad de los productos. Por tanto, contribuye a la reducción de sus socios y clientes.

COMENTARIO La higiene y la seguridad en nuestro trabajo laboral es muy importante ya sea porque en algunas empresas no se lleva un registro de seguridad o un protocolo esto hace que el área donde estés trabajado sea muy in segura y pueda a ver un accidente muy grave para prevenir este tipo de riesgos hay que estar prevenidos y saber todos los protocolos de seguridad de la empresa en la cual estés trabajando así ya sea los protocolos de la higiene de la empresa esto hace que la medidas de producción de la empresa sean muy buenas.

DESARROLLO HISTORICO DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Para comprender la evolución que ha tenido la seguridad industrial a través de la historia, debemos primeramente entender que cuando hablamos de seguridad industrial es el equivalente a hablar de seguridad del trabajo. La Seguridad Industrial es el conjunto de procedimientos y recursos técnicos aplicados a la eficaz prevención y protección frente a los accidentes. La evolución histórica de la seguridad industrial ha ido más o menos a la par con el progreso de la humanidad. Es por ello por lo que su definición ha ido evolucionando de la misma forma que se han producido cambios en las condiciones y circunstancias en que el trabajo se desarrollaba; es así que: 2500 a.C En el antiguo Egipto durante la construcción de las pirámides, los trabajadores no calificados eran considerados como simples cosas u objetos desechables 1000 a.C – 500 d.C Los griegos y romanos dieron muestras de preocupación por los accidentes y las enfermedades ocurridas o derivadas de la realización de labores rutinarias durante largos periodos. Ejemplo de esas preocupaciones son los efectos producidos por el plomo en los mineros y metalúrgicos de los cuales menciona el griego Hipócrates (II a.C), o la protección contra el ambiente “pulvígeno” que refieren los romanos Galeno y Plinio el viejo (I d.C). Platón (427-347 a.C) también se refirió a ciertas deformaciones óseas que son características de ciertas profesiones. En Sudamérica Fray Bartolomé de las Casas (1474-1566) defendió la dignidad humana de los indios ya que éstos recibían injusticias y abusos por parte de sus “patronos” Las “Leyes de Indias” (recopilación de cédulas [decretos], cartas, provisiones y leyes) ordenadas por el Rey de España Carlos II en 1760, tenían como propósito unificar y divulgar las disposiciones dictadas hasta entonces con el objeto de que los territorios subordinados al reino viviesen en paz y en justicia. IGLO XIX (1801-1899) En este siglo comenzaron a tomarse medidas eficaces en cuanto a seguridad en el trabajo. 1802. Inglaterra. Se prohibió el trabajo nocturno a las mujeres y a los niños menores de 9 años. 1842. Inglaterra con su nueva Ley del Trabajo generalizó la jornada laboral a 12 hr diarias. En la Ley de Fábricas promulgada por Inglaterra en este siglo, se establecía por primera vez, las inspecciones a las industrias, cuestión que fue seguida rápidamente por otros países; corregir las condiciones inseguras en el trabajo era lo que se estaba buscando de fondo.

En el siglo 19 el movimiento obrero luchaba por 2 causas: a. Adecuada instalación de guardas a la maquinaria peligrosa y la corrección de otros riesgos graves existentes (ver imágenes siguientes). b. Compensar a las víctimas de accidentes y a sus familiares, sobre todo en los casos de invalidez permanente o muerte. 1867. EEUU. Se crearon cargos de inspectores de fábricas 1877. EE. UU. Se creó una ley sobre la instalación de guardas o protectores a las maquinas peligrosas. 1883.EE. UU. Se funda la “Asociación de Industriales contra los accidentes de trabajo”; éstos recibían asesoramiento y asistencia en los problemas de seguridad de sus fábricas. El movimiento tuvo pronta acogida en otros países donde fueron formándose movimientos con igual identidad. SIGLO XX - XXI A principios del siglo 20 el concepto de Seguridad e Higiene comienza a alcanzar la importancia que tiene hoy. 1911. Se crearon en EEUU leyes de compensación a los trabajadores por accidentes de trabajo. 1912. EE. UU. Se crea el “Consejo Nacional de Seguridad” (NSC) organismo que después se convirtió en el abanderado de la seguridad industrial en ese país. 1918. Se crea la Oficina internacional del Trabajo (OIT). 1921. La OIT crea el servicio de seguridad y prevención de accidentes. El aporte de la OIT y la NSC con sus representantes más conspicuos Heinrich, Simonds, Grimaldi, Bird y otros, establecieron lo que podemos llamar la filosofía de la seguridad e higiene industrial y que ha constituido la base de la actual concepción de esta ciencia

COMENTARIO La seguridad industrial atra ves de los años nos ha ido de mostrando que el protocolo de seguridad cada vez es más seguro en la mayoría de las empresas pero todavía sigue en discuta decisiones para implementarse nuevas reglas de seguridad en empresas de todo el mundo la implementación de cascos de seguridad y lentes y trajes ya no es suficientes en algunas empresas por lo cual estas han creado nuevos protocolos de seguridad a través de los años así poniendo la vida de los trabajadores más segura y con un mayor rango de confiabilidad en los trabajadores a la hora de desarrollar su trabajo las reglas de la seguridad industria es importante para todos ya que debemos seguir los protocolos o las reglas de seguridad que ya están dadas en las empresas para poder así ejercer nuestro trabajo con mayor seguridad y mayor comodidad.

GENERALIDADES La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse en cuenta en el desarrollo de la vida laboral de la empresa, esa es su importancia. Su regulación y aplicación por todos los elementos de la misma se hace imprescindible para mejorar las condiciones de trabajo. Aunque su conocimiento en profundidad sea necesario para los trabajadores, cobra un especial interés en los mandos responsables de las empresas ya que de ellos se exige lograr la máxima productividad sin que ello ponga en peligro vidas humanas o pérdidas en materiales y equipos. El enfoque técnico-científico da una visión de conjunto de la seguridad y la higiene en la empresa siguiendo técnicas analíticas, operativas y de gestión es símbolo de desarrollo. Los responsables de la seguridad e higiene deben saber que hacer en cada caso, cómo hacerlo, y cómo conseguir que lo hagan los demás y, sobre todo, que se haga bien - calidad. Una buena prevención de los riesgos profesionales, basados en un profundo conocimiento de las causas que los motivan y en las posibilidades que hay a nuestro alcance para prevenir los problemas, evitarán consecuencias muy negativas para el perfecto desarrollo de la vida laboral. La competitividad tan exigida puede lograrse mediante la integración de la seguridad e higiene del trabajo en todos los campos profesionales de la empresa.

COMENTARIO Las generalidades de la seguridad industrial nos muestras que la higiene y la seguridad en el área laboral son muy importantes ya que dichos responsables de las áreas deben de tomar las medidas necesarias para cualquier caso de emergencia ya sean por cuestiones de higiene saber que medidas tomar y tener control de la situación para que así los trabajadores tengan una mayor seguridad y un mayor desempeño en el área de trabajo asignada.

PROGRAMA DE LA 5’S El método de las 5’S, así denominado por la primera letra (en japonés) de cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples. Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Las 5’S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole, como empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.

Denominación

Concepto

Objetivo particular

Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil

Español

Japonés

Clasificación

Seiri (整理)

Separar innecesarios

Orden

Seiton (整頓)

Situar necesarios Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz

Limpieza

Seisō (清掃)

Suprimir suciedad Mejorar el nivel de limpieza de los lugares

Normalización

Seiketsu (清潔)

Señalizar anomalías

Mantener la disciplina

Shitsuke (躾)

Seguir mejorando Fomentar los esfuerzos en este sentido

Prevenir la aparición de la suciedad y el desorden

La integración de las 5’S satisface múltiples objetivos. Cada ‘S’ tiene un objetivo particular:

La implementación de una estrategia de 5’S es importante en diferentes áreas, por ejemplo, permite eliminar despilfarros y por otro lado permite mejorar las condiciones de seguridad industrial, beneficiando así a la empresa y sus empleados. Algunos de los beneficios que genera la estrategia de las 5’S son:       

Mayores niveles de seguridad que redundan en una mayor motivación de los empleados Reducción en las pérdidas y mermas por producciones con defectos Mayor calidad Tiempos de respuesta más cortos Aumenta la vida útil de los equipos Genera cultura organizacional Acerca a la compañía a la implantación de modelos de calidad total y aseguramiento de la calidad

Una empresa que aplique las 5’S:   

Produce con menos defectos, Cumple mejor los plazos, Es más segura,

   

Es más productiva, Realiza mejor las labores de mantenimiento, Es más motivante para el trabajador, Aumenta sus niveles de crecimiento….

Las 5’S son un buen comienzo hacia la calidad total y no le hacen mal a nadie, está en cada uno aplicarlas y empezar a ver sus beneficios.

COMENTARIO El programa de las 5’s es una implementación de reglas que se organizó en Japón en el año 1940 con la finalidad de a ser que el trabajo sea más práctico y más seguro, clasificación, orden, limpieza, normalización, mantener la disciplina. Estas son las 5 que rigen en todas las empresas de Japón nos dan un ejemplo de cómo debemos estar organizados y trabajar en equipo en el área de trabajo. Por otro lado, permite mejorar la seguridad en el área de trabajo y beneficia a la empresa y Asus empleados además de aumentar los niveles de crecimiento de la empresa y además de motivar a los trabajadores.

CONCLUSION El principal objetivo de la seguridad industrial radica en la prevención de los accidentes de trabajo. Para lograr los objetivos que tiene la seguridad industrial se tiene que llevar a cabo una estrategia El mantenimiento de equipos, infraestructuras, herramientas, maquinaria, etc. representa una inversión que a mediano y largo plazo acarreará beneficios no sólo para el empresario a quien esta inversión se le revertirá en mejoras en su producción, sino también los trabajadores ya que los índices de accidentalidad serán bajos. La seguridad industrial representa un arma importante en el ámbito laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. También el mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminación, etc. es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo.