• Author / Uploaded
• Javier Cari Espinoza

Citation preview

1. Resuma brevemente el desarrollo de las herramientas desde la edad de piedra hasta la revolución industrial.

2. ¿Por qué son las máquinas-herramienta tan importantes para nuestra sociedad? 3. ¿Cómo se ha logrado una mejor producción y precisión con las máquinas-herramienta convencionales? 4. Nombre tres categorías de máquinas-herramienta utilizadas en el trabajo metalmecánico. 5. Enuncie cinco operaciones que pueden llevarse a cabo con cada una de las máquinas siguientes:  Taladro  Torno  Fresadora 6. Mencione cuatro tipos de esmeriladoras o rectificadoras que se encuentran en un taller mecánico. 7. Enuncie cuatro ventajas de las máquinas herramienta CNC. 8. ¿Cuál es la diferencia entre un centro torneado de mordazas y un centro de tornear entre centros? 9. Mencione dos tipos de centros de maquinado. 10. Explique el propósito de:  Una máquina EDM de corte con alambre  Una máquina EDM de tipo ariete 11. ¿Cuál es la importancia de los procesos de electro-maquinado? 12. ¿Qué efecto ha tenido en la manufactura el control numérico por computadora? 13. Explique dos aplicaciones de los robots. 14. ¿Cuál es la importancia de los laser en la industria moderna? 15. ¿Cuáles son los cuatro efectos que tiene la tecnología en el país y en su capacidad de fabricar bienes? 16. Mencione cuatro de las carreras de mayor importancia disponibles para aquellos con un buen conocimiento de CNC. 17. Enuncie siete elementos clave de un sistema de capacitación modular. 18. Defina el término aprendiz. 19. Mencione tres cualidades deseables en una persona para un programa de aprendizaje. 20. Explique la diferencia entre un mecánico y un operador de máquina. 21. Explique brevemente la diferencia entre un taller de maquila y uno de producción propia. 22. Defina el término herramentista y matricero. 23. ¿Cómo puede una persona convertirse en herramentista y matricero? 24. ¿Cómo difieren las tareas de un programador de CNC de las de un operador de máquina CNC? 25. Explique la diferencia entre un técnico y un técnico especialista.

26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48.

49. 50. 51.

Defina brevemente las obligaciones de un inspector y de un instrumentista. ¿Qué calificación debe tener una persona para convertirse en profesor técnico Enuncie cuatro áreas de la industria que requieran de la calificación de ingeniero. Haga una lista de cuatro cosas a considerar cuando intente evaluar sus aptitudes. Mencione cuatro maneras de obtener más información sobre un oficio o empleo. Suponga que está solicitando trabajo; prepare el currículo que le entregaría a un empleador. Mencione tres métodos de concertar una entrevista. Enuncie cuatro puntos importantes que debe considerar al prepararse para una entrevista. Mencione cuatro acciones importantes a efectuar para hacer el seguimiento de una entrevista. ¿Qué es lo que debe saberse antes de operar una máquina-herramienta por primera vez? Mencione tres cualidades de un trabajador seguro. Mencione tres tipos de protección ocular que se pueden encontrar en un taller. Mencione cuatro precauciones que deben observarse en relación con la ropa utilizada en un taller. ¿Por qué no deben utilizarse guantes cuando se opera una máquina? ¿Cómo debe protegerse el cabello largo? ¿Por qué no debe utilizarse un trapo para eliminar partículas? Mencione dos razones por las cuales no debe utilizarse aire comprimido para limpiar máquinas. Mencione tres precauciones a observar antes de operar cualquier máquina. Describa el procedimiento a seguir para levantar un objeto pesado. ¿Qué se debe hacer inmediatamente después de recibir una lesión? ¿Cuáles son los tres factores de prevención de incendios con los cuales todos deben estar familiarizados antes de comenzar a trabajar en un taller de maquinado? ¿Cómo puede indicar un dibujante las especificaciones exactas que se necesitan en una pieza? Cuál es el propósito de:  Un dibujo de ensamble  Un dibujo de detalle ¿Cuál es el propósito de una ortoproyección? ¿Por qué se muestran vistas de sección o corte? Qué líneas se utilizan para mostrar:  La forma de una pieza  Los centros de perforaciones, piezas o secciones.  Las superficies expuestas por un corte o sección.

52. Defina:

  

Limites Tolerancia Holgura

53. ¿Cómo se indica la escala mitad en un dibujo de ingeniería? 54. Defina cada una de las partes del siguiente símbolo de terminado superficial 55. ¿Qué significan las siguientes abreviaturas?  CBORE  HDN  Mm  THD  TIR 56. ¿Por qué no es recomendable desbastar los diámetros pequeños primero? 57. ¿A qué tamaño debe desbastarse el trabajo? 58. ¿Por qué deben tomarse todas las medidas desde un solo extremo de la pieza? 59. ¿Por qué es importante que se enfrie la pieza antes de aplicar el acabado? 60. ¿Por qué se puede doblar una pieza durante la operación de moleteado? 61. ¿Por qué se corta la pieza más larga de lo requerido cuando se le maquina en mandril? 62. ¿Cuánto debe sobresalir una pieza de 6 pulg de largo y 1 pulg de diámetro más allá de las mordazas del mandril? 63. ¿A qué profundidad debe cortarse la ranura en la sección interna a roscar? 64. ¿Cómo se protege un diámetro terminado de las quijadas del mandril? 65. ¿Cuánto material debe dejarse en una superficie plana para el rectificado? 66. Cuando se utiliza una sierra cinta para eliminar material de exceso ¿qué tan cerca de la línea de trazado debe hacerse el corte? 67. Cuando se maquinan superficies planas ¿qué superficie debe maquinarse primero? 68. Mencione dos sistemas de unidades utilizados actualmente en Norteamérica. 69. ¿Cuál es la unidad de longitud común en el sistema SI? 70. ¿Cómo están graduadas por lo común las reglas métricas? 71. Mencione cuatro tipos de reglas de acero utilizadas en el trabajo del taller de maquinado. 72. Describa una regla con graduaciones del No.4 73. Mencione el propósito de :  Reglas de gancho  Reglas decimales 74. Mencione dos tipos de compases o calibradores de exteriores. 75. ¿Cuál es el procedimiento para ajustar un calibrador de exteriores al tamaño? 76. Explique cómo sabría usted cuando el ajuste del compás es de igual tamaño que la pieza de trabajo. 77. Explique el procedimiento para ajustar un compás para interiores al tamaño de una perforación.

78. En forma de puntos enuncie el procedimiento para verificar un calibrador de interiores usando un micrómetro. 79. Mencione dos clases de escuadras sólidas y exprese la ventaja de cada una. 80. ¿Por qué se utilizan escuadras de borde biselado en trabajos de inspección? 81. ¿Qué procedimiento debe seguirse al utilizar una escuadra cilíndrica? 82. Enuncie el propósito de una escuadra de matricero. 83. ¿Cómo puede determinarse el ángulo de la pieza de trabajo utilizando cada tipo de escuadra de matricero? 84. ¿Cuál es el propósito de un mármol? 85. Mencione tres clases de granito utilizados en la fabricación de mármoles. 86. Mencione cinco ventajas de los mármoles de granito sobre los de hierro fundido. 87. Enuncie ocho formas de cuidar mármoles. 88. ¿Cuántos hilos por pulgada tiene un micrómetro estándar en pulgadas? 89. Cuál es el valor de:  Cada línea del manguito  Cada línea numerada del manguito  Cada línea del barrillete 90. Lea los siguientes valores en micrómetro estándar: 91. Describa brevemente el principio del micrómetro con vernier. 92. Describa el procedimiento para leer un micrómetro con vernier. 93. Lea las siguientes mediciones en el micrómetro con vernier. 94. Explique cómo ajustar un micrómetro  Para eliminar el juego en la rosca del husillo  Para la precisión 95. ¿Cuáles son las diferencias básicas entre un micrómetro métrico y uno de pulgadas? 96. Cuál es el valor de una división en:  El manguito sobre la línea índice?  El manguito baja la línea índice?  El barrilete 97. Lea los siguientes ajustes de micrómetro métrico 98. Mencione dos usos de un micrómetro indicador 99. Describa la construcción de los puntos de contacto de un micrómetro para roscas. 100. ¿Qué dimensión de la rosca se indica en una lectura de micrómetro para roscas? 101. Liste los cuatro intervalos que cubren los micrómetros para roscas. 102. ¿Cuántas roscas pueden medirse con precisión con un micrómetro para roscas? 103. Describa el principio del:  Vernier con 25 divisiones  Vernier con 50 divisiones 104. Describa el procedimiento para la lectura de un calibrador vernier. 105. ¿Qué valor tienen las siguientes indicaciones en calibradores vernier?

106. Describa el principio del calibrador vernier en sistema métrico. 107. Lea las siguientes indicaciones en un calibrador en sistema métrico. 108. ¿En qué tipo de micrómetros de interiores están invertidas las lecturas en relación con un micrómetro de exterior? 109. ¿Qué precauciones deben tenerse al tomar mediciones con un micrómetro de interior? 110. ¿Qué característica de construcción compensa la tuerca de fijación en los micrómetros de interior? 111. ¿Qué precauciones deben tomarse cuando se ensambla el micrómetro de interior con una varilla de extensión? 112. ¿Cuál es la sensación correcta en un micrómetro de interior? 113. Mencione dos clases de calibradores para pequeñas perforaciones y establezca el propósito de cada uno. 114. ¿Qué precaución debe tomarse cuando se utiliza un calibrador de esta clase para obtener una dimensión? 115. Enuncie los pasos necesarios para medir una perforación con un medidor telescópico. 116. ¿Qué defectos de barrenado pueden medirse convenientemente con un tula para diámetro interior? 117. ¿Cómo se ajusta la precisión de un micrómetro de profundidad? 118. ¿Cómo debe prepararse la pieza de trabajo antes de medir la profundidad de una perforación o ranura con el micrómetro de profundidad? 119. Explique el procedimiento para medir la profundidad con un micrómetro de profundidad. 120. ¿Cómo difiera la lectura de un micrómetro de profundidad de la de un micrómetro para exterior estándar? 121. Mencione dos aplicaciones principales para el calibrador vernier de alturas. 122. ¿Qué accesorios son necesarios en un calibrador de esta clase para verificar con precisión la altura de una pieza de trabajo? 123. ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un calibrador de alturas de precisión en vez de un conjunto de bloques patrón? 124. ¿Qué dimensión o dimensiones deben restarse de la lectura, a fin de obtener la lectura correcta de la altura de una perforación u orificio que se está verificando? 125. ¿Cómo se estabilizan los bloques patrón y por qué es necesario esto? 126. Mencione cinco usos generales para los bloques patrón. 127. ¿Con qué finalidad se utilizan los bloques de desgaste? 128. ¿Cómo deben ensamblarse siempre los bloques de desgaste en una combinación? 129. Mencione la diferencia entre un juego maestro y un juego de trabajo de bloques de patrón. 130. ¿Qué precauciones son necesarias cuando se manipulan bloques patrón, a fin de minimizar el efecto del calor en los bloques?

131. Enuncie cinco precauciones necesarias para cuidar apropiadamente bloques patrón. 132. Calcule los bloques patrón necesarios para las siguientes combinaciones (utilice la columna de verificación para una mayor precisión):  2.1743 pulg  6.2937pulg  7.8923 pulg  32.079 mm  74.213 mm  89.694 mm

133. Mencione las partes de un transportador universal biselado y enuncie el objeto de cada una. 134. Describa el principio del transportador con vernier. 135. Esquematice la lectura de un transportador con vernier  34°20’  17°45’ 136. Describa el conjunto y el principio de la barra de senos. 137. ¿Cuál es la precisión de las barras de senos de 5 y 10 pulg? 138. Determine el conjunto de bloques patrón para los siguiente ángulos, utilizando una barra de senos de 5 pulg 139. ¿Qué procedimiento debe seguirse para verificar un ángulo de 72° utilizando una barra de senos y bloques patrón? ¿Por qué se recomienda este procedimiento? 140. Al calcular el ángulo de una pendiente (o conicidad), por qué se utiliza la siguiente fórmula: 141. Describa una placa de senos y exprese su propósito: 142. ¿Cuál es la ventaja de una placa de senos con articulación? 143. ¿Cuál es el propósito de una placa de senos combinada? 144. Para cada una de las siguientes dimensiones, indique el diámetro básico, el límite superior, el límite inferior y la tolerancia:  1.750+0.002pulg/-0.000pulg  .625+.0015pulg/.0000pulg  12.5+/- 0.02mm  20+.000mm / - .015mm  0.5+/ - .005mm 145. Diga si las tolerancias de cada dimensión de la pregunta N°1son unilaterales o bilaterales. 146. ¿Qué uso tienen las galgas fijas en la industria? 147. ¿Qué tolerancia se da al terminado de las galgas dijas?

148. Si el tamaño de una perforación debe mantenerse en 1.750pulg +/- .002 (44mm +/- 0.05) ¿Cuál sería el tamaño de los calibrantes “pasa” y “no pasa”? 149. ¿Cómo se identifican sus extremos “pasa” y “no pasa”? 150. ¿Qué precauciones deben observarse cuando se utiliza una galga de este tipo? 151. ¿Cómo se distingue una galga de anillo “no pasa” de una del tipo “pasa? 152. ¿Cómo se indican los límites de una galga de pasador cónica en el calibrante? 153. Enuncie las precauciones a observar cuando se efectúa una verificación utilizando una galga cónica de pasador o anillo. 154. ¿Cuándo puede utilizarse gris cuando se verifica un cono externo y cuándo debe utilizar pintura azul? 155. ¿Por qué no debe girarse una galga cónica de pasador o de anillo más de cuatro de vuelta cuando se verifica un ahusamiento? 156. ¿Qué tipo de roscas se verifican con un calibrante o galga de pasador? ¿Y con una de anillo? 157. Enuncie tres precauciones a observar cuando se utilice una galga para rosca. 158. ¿Cómo debe ajustarse una rosca externa del tamaño adecuado a una galga de anillo roscada? 159. Describa una galga de pinza. 160. ¿Qué ventaja tiene la galga de pinza con indicador de carátula sobre uno ajustable? 161. Enuncie las precauciones necesarias al verificar una pieza con una galga de pinza. 162. Describa  Control de calidad  Medición por comparación. 163. ¿Cuál es la diferencia entre un indicador de carátula de alcance normal y uno de alcance extendido? 164. Compare un indicador de carátula perpendicular con un indicador de carátula de prueba. 165. ¿Cómo están graduados por lo general los indicadores de carátula métricos? 166. Defina un comparador. 167. Enuncie tres principios utilizados en los comparadores mecánicos. 168. ¿Por qué es necesaria una alta amplificación en cualquier proceso de medición por comparación? 169. Describa el procedimiento para medir una pieza de trabajo con un comparador de tipo de lengüeta. 170. Haga una lista de las ventajas de un comparador óptico. 171. Describa el principio del comparador óptico. Ilustre por medio de un esquema adecuado. 172. ¿Cuáles son las precauciones necesarias al utilizar plantillas en un comparador óptico? 173. Describa el principio del medidor de aire de tipo de columna. Ilustre por medio de un esquema adecuado.

174. Describa e ilustre con cuidado el principio del medidor de aire de tipo de presión. 175. Enuncie seis ventajas de los medidores de aire. 176. ¿Qué circuito se emplea en los comparadores electrónicos? 177. Describa la operación del dispositivo de luz de los medidores eléctricos o electrónicos. 178. ¿Cuál es el principio de la medición por coordenadas? 179. ¿por qué han sido tan ampliamente aceptados en la industria, los sistemas de medición por coordenadas? 180. Mencione dos aplicaciones diferentes para los sistemas de medición por coordenadas. 181. Enuncie las tres partes principales de una unidad de medición de ese tipo. 182. Describa la operación de este sistema de medición. 183. Mencione siete importantes ventajas de un sistema de medición por coordenadas. 184. Describa un plano óptico. 185. Qué fuente de luz se utiliza con los planos ópticos y cuál es su longitud de onda? 186. Describa e ilustre en detalle el principio de un plano óptico. 187. Cuando se mide la altura de un bloque utilizando un bloque patrón y un plano óptico, ¿cómo puede determinarse cuál es más alto? 188. Mencione cinco aplicaciones para medición del interferómetro. 189. Enuncie las cuatro partes principales de un interferómetro. 190. Describa brevemente la operación del interferómetro. 191. Explique por qué los estándares de acabado superficial son tan importantes para la industrial actual. 192. Defina los siguientes términos de acabado superficial: micropulgada, trazas superficiales, falla, rugosidad, ondulación, valor medio cuadrático. 193. Explique todos los símbolos y números (pulgadas), según su aplicación al acabado superficial: 194. Explique lo que representan los siguientes símbolos =, X,M,C,R, 195. Describa brevemente el principio y la operación de un indicador de superficie y de un analizador de superficie en la medición de acabado superficial. 196. Mencione dos razones por las cuales es necesario el trazado o trazo. 197. ¿Por qué el trazo debe ser tan simple como sea posible? 198. ¿Cuál es el propósito del material de solución química para trazado? 199. Mencione cuatro soluciones para trazado y cite una aplicación para cada una. 200. Exprese dos métodos para preparar la superficie de una pieza de fundición antes de trazar la pieza a obtener. 201. Enuncie cinco razones por las cuales los mármoles de granito se consideran mejores que los de gierro fundido. 202. Mencione cinco precauciones a observar en el cuidado de los mármoles. 203. ¿Por qué la punta de un marcador debe estar siempre bien afilada? 204. ¿Para qué fin se utilizan los compases de puntas en el trazo de una pieza de trabajo?

205. 206. 207. 208. 209. 210. 211. 212. 213. 214. 215.  

¿Cuál es el objeto de un compás de vara? ¿Cómo puede trazarse un círculo concéntrico respecto a un agujero o perforación? Enuncie dos usos de los compases “hermafroditas” Mencione dos clases de escuadras utilizadas en trabajo de trazo. Mencione tres usos de la escuadra de combinación ¿Cuál es la precisión del transportador de bisel? ¿Con qué fin se utiliza el cabezal centrador? Mencione las tres partes principales del trusquin. ¿Cuál es el propósito de las dos espigas en la base de este trusquin? ¿Cómo puede hacerse permanente el trazo? Cuál es el objeto: Un punzón de marcar Un punzón de centrar.

216. ¿A qué ángulo está rectificada la punta de cada punzón? 217. Enuncie cuatro accesorios de trazo y mencione el propósito de cada uno. 218. Mencione los pasos principales a seguir en la realización del trazo de líneas rectas, ranuras y radios. 219. Mencione tres instrumentos comunes utilizados para hacer trazos básicos o de semiprecisión. 220. Describa cómo trazar una perforación concéntrica con corazón, con el hombro exterior de una pieza fundida. 221. Mencione los pasos principales para trazar un cuñero en una barra eje. 222. Mencione tres requisitos que el mecánico debe cumplir para hacer un trazo de precisión. 223. Enuncie las cuatro partes principales del calibrador de alturas con vernier. 224. ¿Cómo pueden calcularse las distancias horizontales y verticales entre perforaciones igualmente espaciadas desde los bordes de una pieza de trabajo? 225. Calcule las distancias verticales y horizontales para tres agujeros o perforaciones igualmente espaciadas sobre un círculo de 4pulg de diámetro localizado en el centro de una placa cuadrada de 6pulgadas. 226. ¿Cómo pueden marcarse con precisión el centro de orificios y las líneas de intersección? 227. ¿Cómo pueden trazarse con precisión líneas en ángulo? 228. Calcule el conjunto de bloques patrón necesario para ajustar una barra de senos a un ángulo de 18° 229. Cuál es la ventaja de la prensa de apoyo giratorio sobre la presa de apoyo fijo? 230. ¿Cómo puede sostenerse una pieza terminada en una prensa o tornillo de banco, sin rayar o dañar su superficie. 231. Describa el martillo de uso más común para un mecánico. 232. ¿Con qué propósito se utilizan los martillos de cabeza suave? 233. Mencione tres reglas de seguridad que deban observarse al utilizar un martillo.

234. Diga tres maneras importantes de cuidar un destornillador. 235. Explique el procedimiento para esmerilar la punta de un destornillador para rehacerla. 236. Enuncie dos precauciones que deban observarse cuando se use un destornillador Philips o de punta de cruz. 237. ¿Por qué las llaves de tuercas comunes tienen su boca fija aproximadamente a 15° respecto del mango? 238. ¿Por qué se prefiere una llave de estrías del tamaño adecuado con respecto a otras clases de llaves? 239. ¿Qué ventaja tiene una llave de casquillo sobre una llave de estrías? 240. ¿Qué precaución debe tomarse cuando se utiliza una llave de boca o ajustable? 241. ¿Qué sucederá si se aplica fuerza de presión excesiva a una llave ajustable o se aplica presión sobre la quijada indebida? 242. ¿Cuál es la forma de sección transversal de una llave Allen y con qué propósito se utiliza tal llave? 243. ¿Dónde se utiliza una llave de gancho con punta movible? 244. Mencione cuatro sugerencias útiles para el uso de cualquier llave de tuercas o útil semejante. 245. Mencione cuatro clases de pinzas y un uso para cada una. 246. ¿Qué ventajas tienen las pinzas de seguridad sobre las otras clases de pinzas? 247. Compare una hoja dentada flexible con una rígida totalmente dura. 248. Cuál es el paso de la hoja de segueta que debe seleccionarse para cortar:  Acero para herramientas.  Tubería de pared delgada  Hierro estructural y cobre. 249. ¿Qué procedimiento se recomienda, si en un corte parcialmente terminado se rompe o se desafila una hoja de sierra o segueta? 250. Describa y mencione el propósito de:  Limas de rayado simple  Las limas de rayado doble 251. Diga cuales son los grados de aspereza en que se fabrican las limas de uso más común. 252. Cite cuatro aspectos importantes del cuidado de las limas. 253. ¿Cómo puede mantenerse al mínimo el atascamiento o taponadura de una lima? 254. Describa y mencione el propósito de las:  Limas de torneado  Limas para aluminio  Limas con dientes de cizalla 255.

Describa y exprese el propósito de las:

 

Limas de modelo suizo Limas con puntas curvadas para dados o matrices. 256. Compare las limas giratorias con las fresas limadoras. 257. Enuncie tres consideraciones importantes en el uso de limas rotatorias o fresas para limado. 258. Mencione, describa y enuncie el propósito de los tres machuelos de un juego. 259. Defina el tamaño de la broca para utilizar un machuelo. 260. Utilice la fórmula para calcular el tamaño de broca para machuelo en los siguientes casos:  Machuelo de ½ pulg-13UNC  Machuelo M 42-4.5mm 261. ¿Por qué debe tenerse cuidado cuando se está roscando un agujero o perforación? 262. Explique el procedimiento para corregir un roscado que no se ha comenzado a escuadra. 263. Describa brevemente el método para roscar un agujero ciego. 264. Explique brevemente cómo sacar un machuelo roto utilizando un extractor de machuelos. 265. ¿Con qué propósito se utilizan los dados para roscado? 266. Mencione el propósito del dado seccionado ajustable el del dado macizo. 267. Explique el procedimiento para aplicar un dado en una pieza e iniciar el roscado. 268. ¿Qué procedimiento debe seguirse cuando es necesario formar una rosca exterior hasta un hombro? 269. ¿Cuál es el propósito de un escariador manual? 270. Describa y enuncie el propósito de:  Una rima maciza  Una rima de expansión  Una rima para acabado con ahuse. 271. ¿Cuánto metal debe eliminarse con una rima de mano? 272. Enuncie cuatro precauciones importantes a tener en cuenta al rimar. 273. Defina el término brochado. 274. Describa la acción cortante de una brocha. 275. Mencione tres ventajas del brochado. 276. Describa brevemente el procedimiento para brochar un cuñero con una prensa de husillo. 277. Mencione tres razones para el pulido. 278. ¿Qué abrasivos se utilizan generalmente para el proceso de pulimiento? 279. ¿Por qué el pulidor debe ser más suave que la pieza de trabajo? 280. Explique el procedimiento para cargar una placa pulidora plana. 281. Describa brevemente el proceso para pulir una superficie plana. 282. ¿Cómo se cargan los pulidores internos o para interiores?