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• Hans Rojas Medina

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UNIVERSIDAD CATÓLICA LOS ÁNGELES DE CHIMBOTE

FACULTAD DE INGENIERÍA E.A.P. INGENIERÍA CIVIL

TEMA:

“

CURSO

ENSAYO CBR ”

: MECANICA DE SUELOS I

DOCENTE:

CICLO

ING.BADA ALYO DELVA

: V

AUTOR

:

 HANS ROJAS MEDINA  [email protected]

CHIMBOTE – PERÚ

2016

Ensayo CBR

Facultad de Ingeniería Civil

PRACTICA N° 07

INTRODUCCIÓN.Realizar una evaluación de la calidad de los bancos de materiales que serán utilizados para el diseño y evaluación de pavimentos (para la conformación de bases y subbases), con propósitos de construcción y rehabilitación requiere de una cuidadosa determinación de factores tales como: calidad y propiedad de los materiales, clasificación del tránsito, volúmenes diarios y sus tasas de crecimiento reales, porcentajes de vehículos pesados, condiciones ambientales, etc. Sin duda, las propiedades de los materiales constituyen uno de los factores más importantes en el diseño estructural del pavimento, así como en el comportamiento que presente durante su vida útil. En el pasado, el diseño de pavimentos flexibles ha involucrado correlaciones empíricas, las cuales fueron obtenidas con base en el comportamiento observado en los materiales en campo. Todo lo anterior lleva a la necesidad de profundizar en el conocimiento de los mecanismos de deformación de la calidad de los materiales utilizados en carreteras, con la finalidad de llevar un exhaustivo control en los bancos de materiales que se utilizan para ello. Uno de los ensayos más utilizados para determinar el valor de la resistencia al esfuerzo normal de un suelo es el método CBR o Índice de California, según Norma AASHTO T 193-3 y ASTM D 1883-73. El CBR es el valor de la resistencia al esfuerzo normal de un suelo ya sea como elemento estructural de base, subbase y subrasante bajo condiciones desfavorables de compactación y de humedad. Los suelos granulares no plásticos y granulométricamente bien graduados, serán aquellos que alcancen mejor resultado de valores soportantes o CBR. Este ensayo puede realizarse tanto en laboratorio como en terreno, aunque este último no es muy practicado.

OBJETIVOS :

OBJETIVO GENERAL:

Determinar el valor del C. B. R. de los suelos, cuandoson compactados y ensayados en el laboratorio,mediante la comparación entre la carga de penetraciónen el suelo y aquella de un material normalizado o“standard”

ENSAYO DE CBR | ULADECH

MARCO TEORICO ENSAYO CBR 1. Origen Este método fue propuesto en 1929 por los ingenieros T. E. Stanton y O. J. Porter del departamento de carreteras de California, cuya muestra utilizada fue la Piedra Chancada Californiana. Desde esa fecha tanto en Europa como en América, el método CBR se ha generalizado y es una forma de clasificación de un suelo para ser utilizado como subrasante o material de base en la construcción de carreteras. Durante la segunda guerra mundial, el cuerpo de ingenieros de los Estados Unidos adoptó este ensayo para utilizarlo en la construcción de aeropuertos. 2. Definición de CBR CBR (California Bearing Ratio), Relación de Soporte de California La finalidad de este ensayo, es determinar la capacidad de soporte (CBR) de suelos y agregados compactados en laboratorio, con una humedad óptima y niveles de compactación variables. Es un método desarrollado por la división de carreteras del Estado de California (EE.UU.) y sirve para evaluar la calidad relativa del suelo para sub-rasante, sub-base y base de pavimentos. El ensayo mide la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas, permitiendo obtener un (%) de la relación de soporte. El (%) CBR, está definido como la fuerza requerida para que un pistón normalizado penetre a una profundidad determinada, expresada en porcentaje de fuerza necesaria para que el pistón penetre a esa misma profundidad y con igual velocidad, en una probeta normalizada constituida por una muestra patrón de material chancado. La expresión que define al CBR, es la siguiente:

CBR = Carga unitaria de ensayo * 100 Carga unitaria patrón

De la ecuación se puede ver que el número CBR, es un porcentaje de la carga unitaria patrón. En la práctica el símbolo de (%) se quita y la relación se presenta simplemente por el número entero.

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Los valores de carga unitaria que deben utilizarse en la ecuación son: PENETRACIÓN

CARGA UNITARIA PATRÓN

mm

Pulgada

Mpa

Kg. /cm2

psi

2,54

0,1

6,90

70,00

1000

5,08

0,2

10,30

105,00

1500

7,62

0,3

13,10

133,00

1900

10,16

0,4

15,80

162,00

2300

12,7

0,5

17,90

183,00

2600

Valores de Carga Unitaria Usualmente el número CBR, se basa en la relación de carga para una penetración de 2,5 mm. (0,1"), sin embargo, si el valor de CBR a una penetración de 5 mm. (0,2") es mayor, el ensayo debe repetirse. Si en un segundo ensayo se produce nuevamente un valor de CBR mayor de 5 mm. de penetración, dicho valor será aceptado como valor del ensayo. Los ensayos de CBR se hacen sobre muestras compactadas con un contenido de humedad óptimo, obtenido del ensayo de compactación Proctor. 3. ENSAYO CBR Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad óptimo para el suelo específico determinado utilizando el ensayo de compactación estándar o modificado. A continuación, utilizando los métodos 2 o 4 de las normas ASTM D698-70 ó D1557-70 (para el molde de 15.5 cm. de diámetro), se debe compactar muestras utilizando las siguientes energías de compactación: MÉTODO D698 D1557

GOLPES

CAPAS

PESO DEL MARTILLO N

2 (suelos de grano fino)

56

3

24,5

4 ( suelos gruesos)

56

3

24,5

2 (suelos de grano fino)

56

5

44,5

4 (suelos gruesos)

56

5

44,5

Energías de Compactación El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relación entre el comportamiento de los suelos principalmente utilizados como bases y sub. rasantes bajo el pavimento de carreteras y aeropistas, la siguiente tabla da una clasificación típica:

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CBR 0- 3 3- 7 7 - 20

CLASIFICACIÓN GENERAL muy pobre pobre a regular regular

USOS subrasante subrasante sub.-base

20 - 50

bueno

Base, sub. base

> 50

excelente

base

SISTEMA DE CLASIFICACIÓN UNIFICADO AASHTO OH, CH, MH, OL A5,A6,A7 OH, CH, MH, OL A4,A5,A6,A7 OL, CL, ML, SC A2,A4,A6,A7 SM, SP GM,GC,W,SM A1b,A2-5,A3 SP,GP A2-6 GW, GM A1-a, A2-4,A3

Clasificación de suelos para Infraestructura de Pavimentos 3.1. MATERIALES Se procede como se indica en las normas mencionadas (Relaciones de peso unitariohumedad en los suelos, con equipo estándar o modificado). Cuando más del 75 % en peso de la muestra pase por el tamiz de 19.1 mm (3/4"), se utiliza para el ensayo el material que pasa por dicho tamiz. Cuando la fracción de la muestra retenida en el tamiz de 19.1 mm (3/4") sea superior a un 25% en peso, se separa el material retenido en dicho tamiz y se sustituye por una proporción igual de material comprendido entre los tamices de 19.1 mm (3/4") y de 4.75 mm (No. 4), obtenida tamizando otra porción de la muestra. · De la muestra así preparada se toma la cantidad necesaria para el ensayo de apisonado, más unos 5 kg por cada molde CBR. Si el espécimen se va a sumergir, se toma una porción de material, entre 100 y 500g (según sea fino o tenga grava) antes de la compactación y otra al final, se mezclan y se determina la humedad del Suelo. Si la muestra no va a ser sumergida, la porción de material para determinar la humedad se toma del centro de la probeta resultante de compactar el suelo en el molde, después del ensayo de penetración. 3.2. EQUIPOS Prensa CBR., es una prensa similar a las usadas en ensayos de compresión, utilizada para forzar la penetración de un pistón en el espécimen. El pistón se aloja en el cabezal y sus características deben ajustarse a las especificadas en el numeral. El desplazamiento entre la base y el cabezal se debe poder regular a una velocidad uniforme de 1,27 mm (0.05") por minuto. La capacidad de la prensa y su sistema para la medida de carga debe ser de 44.5 kN (10000 Ibf) o más y la precisión mínima en la medida debe ser de 44 N (10 lbf) o menos.

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Molde, de metal, cilíndrico, de 152,4mm ± 0.66 mm (6 ± 0.026") de diámetro interior y de 177,8 ± 0.46 mm (7 ± 0.018") de altura, provisto de un collar de metal suplementario de 50.8 mm (2.0") de altura y una placa de base perforada de 9.53 mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la base no excederán de 1,6 mm (28 1/16”) las mismas que deberán estar uniformemente espaciadas en la circunferencia interior del molde de diámetro (Figura 1a). La base se deberá poder ajustar a cualquier extremo del molde. Disco espaciador, de metal, de forma circular, de 150.8 mm (5 15/16”) de diámetro exterior y de 61,37 ± 0,127 mm (2,416 ± 0,005”) de espesor (Figura 1b), para insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico durante la compactación.

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Pisón de compactación como el descrito en el modo operativo de ensayo Proctor Modificado, (equipo modificado). Expansiómetro, aparato medidor de expansión compuesto por . Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 mm (5 7/8") de diámetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de diámetro. Estará provista de un vástago en el centro con un sistema de tornillo que permita regular su altura (Figura 1d). · Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve montado y bien sujeto en el centro un dial (deformímetro), cuyo vástago coincida con el de la placa, de forma que permita controlar la posición de éste y medir la expansión, con aproximación de 0.025 mm (0.001") (véase Figura 1c). · Pesas. Uno o dos pesas anulares de metal que tengan una masa total de 4,54 ± 0,02kg y pesas ranuradas de metal cada una con masas de 2,27 ± 0,02 kg. Las pesas anular y ranurada deberán tener 5 7/8” a 5 15/16” (149,23 mm a 150,81 mm) en diámetro; además de tener la pesa, anular un agujero central de 2 1/8” aproximado (53,98 mm) de diámetro. Pistón de penetración, metálico de sección transversal circular, de 49.63 ± 0,13 mm (1,954 ± 0,005”) de diámetro, área de 19.35 cm2 (3 pulg2) y con longitud necesaria para realizar el ensayo de penetración con las sobrecargas precisas de acuerdo con el numeral 3.4, pero nunca menor de 101.6 mm (4"). Dos diales con recorrido mínimo de 25 mm (1") y divisiones lecturas en 0.025 mm (0.001"), uno de ellos provisto de una pieza que permita su acoplamiento en la prensa para medir la penetración del pistón en la muestra. · Una Poza, con capacidad suficiente para la inmersión de los moldes en agua. · 2.10 horno , termostáticamente controlada, capas de mantener una temperatura de 110 ± 5ºC (230 ±

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· Balanzas, una de 20 kg de capacidad y otra de 1000 g con sensibilidades de 1g y 0.1g, respectivamente. · Tamices, de 4.76 mm (No. 4), 19.05 mm(3/4") y 50,80 mm (2"). · Misceláneos, de uso general como cuarteador, mezclador, cápsulas, probetas, espátulas, discos de papel de filtro del diámetro del molde, etc.

Prensa CBR

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.PROCEDIMIENTO

El comportamiento de los suelos varía de acuerdo a su grado de alteración (inalterado y alterado) y a su granulometría y características físicas (granulares, finos, poco plásticos). El método a seguir para determinar el CBR será diferente en cada caso. El procedimiento es tal que los valores de la relación de soporte se obtienen a partir de especímenes de ensayo que posean el mismo peso unitario y contenido de agua que se espera encontrar en el terreno. En general, la condición de humedad crítica (más desfavorable) se tiene cuando el material está saturado. Por esta razón, el método original del Cuerpo de Ingenieros de E.U.A. contempla el ensayo de los especimenes después de estar sumergidos en agua por un período de cuatro (4) días confinados en el molde con una sobrecarga igual al peso del pavimento que actuará sobre el material. Se determina la humedad óptima y la densidad máxima por medio del ensayo de compactación elegido. Se compacta un número suficiente de especimenes con variación en su contenido de agua, con el fin de establecer definitivamente la humedad óptima y el peso unitario máximo. Dichos especimenes se preparan con diferentes energías de compactación. Normalmente, se usan la energía del Proctor Estándar, la del Proctor Modificado y una Energía Inferior al Proctor Estándar. De esta forma, se puede estudiar la variación de la relación de soporte con estos dos factores que son los que la afectan principalmente. Los resultados se grafican en un diagrama de contenido de agua contra peso unitario. ·

Se determina la humedad natural del suelo mediante secado en horno , según la

norma MTC E 108. ·

Conocida la humedad natural del suelo, se le añade la cantidad de agua que le falte

para alcanzar la humedad fijada para el ensayo, generalmente la óptima determinada según el ensayo de compactación elegido y se mezcla íntimamente con la muestra. Elaboración de especímenes. Se pesa el molde con su base, se coloca el collar y el disco espaciador y, sobre éste, un disco de papel de filtro grueso del mismo diámetro. ·

Una vez preparado el molde, se compacta el espécimen en su interior, aplicando un

sistema dinámico de compactación (ensayos mencionados, ídem Proctor Estándar o Modificado), pero utilizando en cada molde la proporción de agua y la energía (número de capas y de golpes en cada capa) necesarias para que el suelo quede con la humedad y densidad deseadas (véase Figura 2a). Es frecuente utilizar tres o nueve moldes por cada muestra, según la clase de suelo granular o cohesivo, con grados diferentes de compactación. Para suelos granulares, la prueba se efectúa dando 55, 26 y 12 golpes por capa y con contenido de agua correspondiente a la óptima. Para suelos cohesivos interesa ENSAYO DE CBR | ULADECH

mostrar su comportamiento sobre un intervalo amplio de humedades. Las curvas se desarrollan para 55, 26 y 12 golpes por capa, con diferentes humedades, con el fin de obtener una familia de curvas que muestran la relación entre el peso específico, humedad y relación de capacidad de soporte. ·

Si el espécimen se va a sumergir, se toma una porción de material, entre 100 y 500g

(según sea fino o tenga grava) antes de la compactación y otra al final, se mezclan y se determina la humedad del Suelo. Si la muestra no va a ser sumergida, la porción de material para determinar la humedad se toma del centro de la probeta resultante de compactar el suelo en el molde, después del ensayo de penetración. Para ello el espécimen se saca del molde y se rompe por la mitad. ·

Terminada la compactación, se quita el collar y se enrasa el espécimen por medio de un enrasador o cuchillo de hoja resistente y bien recta. Cualquier depresión producida al eliminar partículas gruesas durante el enrase, se rellenará con material sobrante sin gruesos, comprimiéndolo con la espátula. · Se desmonta el molde y se vuelve a montar invertido, sin disco espaciador, colocando un papel filtro entre el molde y la base. Se pesa. Inmersión. Se coloca sobre la superficie de la muestra invertida la placa perforada con vástago, y, sobre ésta, los anillos necesarios para completar una sobrecarga tal, que produzca una presión equivalente a la originada por todas las capas de materiales que hayan de ir encima del suelo que se ensaya, la aproximación quedará dentro de los 2,27 kg (5,5 lb) correspondientes a una pesa. En ningún caso, la sobrecarga total será menor de 4,54 kg (10 lb) Nota 2: A falta de instrucciones concretas al respecto, se puede determinar el espesor de las capas que se han de construir por encima del suelo que se ensaya, bien por estimación o por algún método aproximado. Cada 15 cm (6") de espesor de estructura del pavimento corresponde aproximadamente a 4,54 kg (10 lb) de sobrecarga. ·

Se toma la primera lectura para medir el hinchamiento colocando el trípode de

medida con sus patas sobre los bordes del molde, haciendo coincidir el vástago del dial con el de la placa perforada. Se anota su lectura, el día y la hora. A continuación, se sumerge el molde en el tanque con la sobrecarga colocada dejando libre acceso al agua por la parte inferior y superior de la muestra. Se mantiene la probeta en estas condiciones durante 96 horas (4 días) "con el nivel de agua aproximadamente constante. Es admisible también un período de inmersión más corto si se trata de suelos granulares que se saturen de agua rápidamente y si los ensayos muestran que esto no afecta los resultados (véase Figura 2). ·

Al final del período de inmersión, se vuelve a leer el deformímetro para medir el

hinchamiento. Si es posible, se deja el trípode en su posición, sin moverlo durante todo el ENSAYO DE CBR | ULADECH

período de inmersión; no obstante, si fuera preciso, después de la primera lectura puede retirarse, marcando la posición de las patas en el borde del molde para poderla repetir en lecturas sucesivas. La expansión se calcula como un porcentaje de la altura del espécimen. ·

Después del periodo de inmersión se saca el molde del tanque y se vierte el agua

retenida en la parte superior del mismo, sosteniendo firmemente la placa y sobrecarga en su posición. Se deja escurrir el molde durante 15 minutos en su posición normal y a continuación se retira la sobrecarga y la placa perforada. Inmediatamente se pesa y se procede al ensayo de penetración según el proceso del numeral siguiente. ·

Es importante que no transcurra más tiempo que el indispensable desde cuando se

retira la sobrecarga hasta cuando vuelve a colocarse para el ensayo de penetración. Penetración. Se aplica una sobrecarga que sea suficiente, para producir una intensidad de carga igual al peso del pavimento (con ± 2.27 kg de aproximación) pero no menor de 4.54 kg (10 lb). Para evitar el empuje hacia arriba del suelo dentro del agujero de las pesas de sobrecarga, es conveniente asentar el pistón luego de poner la primera sobrecarga sobre la muestra, Llévese el conjunto a la prensa y colóquese en el orificio

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Ensayo CBR- Pavimentos

I.

Facultad de Ingeniería Civil

RESULTADOS OBTENIDOS EN LABORATORIO :

MOLDE

1

Altura Molde mm.

176

N° Capas

5

N°Golp x Capa

12

Cond. Muestra

ANTES DE EMPAPAR

P. Húm.+ Molde

13305,00

Peso Molde (gr)

8244,00

DESPUES 13346,78 8244,00

Peso Húmedo (gr)

5061,00

5102,78

Vol. Molde (cc)

3518,58

3518,58

1,44

1,45

Densidad H.(gr/cc) Número de Ensayo

1-A

1-B

1-C

P.Húmedo + Tara

147,20

150,30

145,50

Peso Seco + Tara

137,90

140,70

135,50

Peso Agua (gr)

9,30

9,60

10,00

Peso Tara (gr)

35,10

34,20

34,80

P. Muestra Seca

102,80

106,50

100,70

Cont. Humedad

9,05%

9,01%

9,93%

Cont.Hum.Prom.

9,03%

9,93%

DENSIDAD SECA

1,319

1,319

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MOLDE

2

Altura Molde mm.

176

N° Capas

5

N°Golp x Capa

25

Cond. Muestra

ANTES DE EMPAPAR

DESPUES

13354,00

13386,40

P. Húm.+ Molde Peso Molde (gr)

8244,00

8244,00

Peso Húmedo (gr)

5110,00

5142,40

Vol. Molde (cc)

3518,58

3518,58

1,45

1,46

Densidad H.(gr/cc) Número de Ensayo

2-A

2-B

2-C

P.Húmedo + Tara

135,50

140,20

141,20

Peso Seco + Tara

127,20

131,30

131,70

Peso Agua (gr)

8,30

8,90

9,50

Peso Tara (gr)

36,00

33,10

34,50

P. Muestra Seca

91,20

98,20

97,20

Cont. Humedad

9,10%

9,06%

9,77%

Cont.Hum.Prom.

9,08%

9,77%

DENSIDAD SECA

1,331

1,331

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MOLDE

3

Altura Molde mm.

176

N° Capas

5

N°Golp x Capa

56

Cond. Muestra

ANTES DE EMPAPAR

DESPUES

P. Húm.+ Molde

13534,00

13555,58

Peso Molde (gr)

8244,00

8244,00

Peso Húmedo (gr)

5290,00

5311,58

Vol. Molde (cc)

3518,58

3518,58

1,50

1,51

Densidad H.(gr/cc) Número de Ensayo

3-A

3-B

3-C

P.Húmedo + Tara

152,30

158,10

160,20

Peso Seco + Tara

142,40

147,80

149,60

Peso Agua (gr)

9,90

10,30

10,60

Peso Tara (gr)

32,80

34,50

38,10

P. Muestra Seca

109,60

113,30

111,50

Cont. Humedad

9,03%

9,09%

9,51%

Cont.Hum.Prom.

9,06%

9,51%

DENSIDAD SECA

1,379

1,379

ENSAYO DE HINCHAMIENTO TIEMPO

NUMERO DE MOLDE 1

ACUMULADO (Hs)

(Días)

NUMERO DE MOLDE 2

NUMERO DE MOLDE 3

LECTURA

HINCHAMIENTO

LECTURA

HINCHAMIENTO

LECTURA

HINCHAMIENTO

DEFORM.

(mm)

(%)

DEFORM.

(mm)

(%)

DEFORM.

(mm)

(%)

0

0

0,000

0,000

0,00

0,000

0,000

0,00

0,000

0,000

0,00

24

1

0,600

0,600

0,34

0,300

0,300

0,17

0,200

0,200

0,11

48

2

0,900

0,900

0,51

0,700

0,700

0,40

0,400

0,400

0,23

72

3

1,200

1,200

0,68

0,900

0,900

0,51

0,600

0,600

0,34

96

4

1,200

1,200

0,68

0,900

0,900

0,51

0,600

0,600

0,34

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PENETRACION (mm) 0,00 0,64 1,27 1,91 2,54 5,08 7,62 10,16 12,70

(pulg) 0,000 0,025 0,050 0,075 0,100 0,200 0,300 0,400 0,500

MOLDE N° 01 CARGA ESFUERZO 0 0,00 150 7,64 390 19,86 610 31,07 850 43,29 1700 86,58 2500 127,32 3150 160,43 3760 191,50

MOLDE N° 02 CARGA ESFUERZO 0 0,00 200 10,19 460 23,43 760 38,71 1050 53,48 2150 109,50 3210 163,48 4200 213,90 5060 257,70

MOLDE N° 03 CARGA ESFUERZO 0 0,00 220 11,20 580 29,54 940 47,87 1310 66,72 2760 140,57 4080 207,79 5290 269,42 6400 325,95

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CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES - En suelos plasticos, el tiempo de curado no debe ser menor que 24 horas, en cambio en suelos de baja plasticidad el plazo puede ser menor e incluso podría eliminarse. - Si la densidad a la cual se requiere el CBR, es menor que la obtenida mediante 10 golpes de pisón, se compacta la probeta con menor energía de compactación. - Si la muestra de suelo proviene de zonas desérticas en que se asegure que las precipitaciones anuales son inferiores a 50 mm. o no nieva, se puede eliminar la inmersión. - En suelos finos o granulares que absorben fácilmente humedad, se permite un período de inmersión más corto, pero no menor de 24 horas, ya que se ha demostrado que con este período de tiempo, no se verán afectados los resultados. - Para suelos del tipo A-3, A-2-5, y A-2-7, el procedimiento a aplicar (inmersión o no), debe quedar a criterio del ingeniero responsable del estudio. - Para suelos del tipo A-4, A-5, A-6, A-7, cuando el CBR en 5 mm. es mayor que en 2,5 mm., se debe confirmar con información obtenida con ensayos previos, o bien repetir el ensayo. Si los ensayos previos o el ensayo de chequeo entregan un resultado similar, emplear la razón de soporte de 5 mm. de penetración. - Para suelos del tipo A-1, A-2-4, y A-2-6, se calcula el CBR sólo para 5 mm. de penetración. - En la tabla 3.20. se indican rangos de valores de CBR, con una clasificación y posibles uso como material de construcción.

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Bibliografía.-

 Thomson Editores.  Head, K. H. (1980), “Manual of Soil Laboratory Testing”, Volume 1, 2. Pentech Press  London: Plymouth.  JICA – TIATC (1988), Irrigation and Drainage Course, “Soil Test”  Lambe, T. W. (1951), “Soil Testing for Engineers”, John Wiley and Son, New York.  McCarthy, David F. (1988), “Essentials of soil Mechanics and Foundations: Basic Geotechnics”, Prentice Hall,Englewood Cliffs, New Jersey 07632.  Universidad Nacional de Ingeniería – FIC ( ), “Laboratorio de Mecánica de Suelos”.  Valle Rodas, Raúl (1982), “Carreteras, Calles y Aeropistas”, El Ateneo.  Vivar Romero, Germán (1990-1991), “Diseño y Construcción de Pavimentos”, Ediciones

SE PESARON LOS 3 MOLDES

PESANDO EL MOLDE 1 8244 gr

VACIO

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PESANDO EL MOLDE 1 MAS LA MUESTRA Y EL DISCO ESPACIADOR SE PESO EL DISCO

COLOCANDO EL PAPEL ABSORVENTE EN LA BASE CON EL DISCO ESPACIADOR PARA AGREGAR EL AFIRMADO

MOLDE 1 RETIRAMOS EL DISCO ESPACIADOR PARA PODER AGREGARLE LA CARGA Y SUMERGIMOS EN EL AGUA

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I COMO PASO FINAL DESPUES DE AVER REGISTRADO TODOS LOS DATOS PROCEDIMOS HA AGREGAR LOS MOLDES AL AGUA

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