Elaboracion Del Licor de Mango

Elaboracion del Licor de Mango       Ingredientes: 10 Kg. Mango manila Alcohol de caña (50° ) 10 Kg. De azúcar mo

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Elaboracion del Licor de Mango      

Ingredientes: 10 Kg. Mango manila Alcohol de caña (50° ) 10 Kg. De azúcar morena 5 Lt de Agua potable 1 botella de 850 ml. de Alcohol al 70% 3 gr. De Saccharomyces cervisae

Materiales: Coladores grandes Cucharilla Embudos Papel filtro para alcohol Recipiente de vidrio con capacidad de 10 Lts. Cepillos finos Procesamiento 1. Recepción de materia prima.  Decepcionar la materia prima (mango malina) y se realiza el control de calidad, referente a si el fruto es sano, tamaño, forma, color, estado de madurez, textura de piel firme, ausencia de zonas reblandecidas y si la variedad corresponde a la solicitada.  Las botellas de alcohol de caña deberán estar en buen estado selladas perfectamente, contener el volumen solicitado, ausente de sustancias extrañas, en contacto con el contenido, rotulación en regla. 2. Lavado del mango manila  Con el empleo de cepillos finos y abundante agua potable limpiar los mangos con abundante agua potable, limpiar los mangos escobillándolos suavemente y evitando dañar su piel, ya que la piel contiene aceites esenciales para el proceso, también emplear una solución sanitizante de 250 ppm (aproximadamente 25ml de cloro por litro de agua) de agua clorada y enjaguar con abundante agua caliente. Cuando los mangos estén limpios, sin restos de tierra, finalizar en lavado. 3. Sellado de envase.  Esta etapa es muy importante, debido a que un mal sellado nos volatizara el Alcohol. Para esto se debe emplear un corcho, luego cerrar firmemente y se debe cerrar con cera de vela entre la unión y el frasco de vidrio 4. Reposo.  Este periodo dura aproximadamente 1 mes, conservando los frascos en zonas de no más de 18°C y oscuras, estas condiciones evitará problemas de coloraciones indeseadas.  Este periodo nos asegurará que el alcohol de caña (etílico) captará todas las sustancias que darán al licor características agradables, o sea, color y aroma, otorgados principalmente por los aceites esenciales de la piel del mango. 5. Rotulación del envase de reposo.  Etiquetar el frasco, con la fecha de sellado (elaboración), grados alcohólicos del alcohol de caña, temperatura, variedad de mango empleada, y pH      

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Verificación del mosto. Verificar el mosto muestra con un periodo de cada 8 días Realizarle pruebas de pH Temperatura. Coloración. Extracción del liquido o “espíritu” Finalizado el tiempo de reposo se extrae el liquido utilizando un colador y un recipiente, trasvasijando el contenido liquido evitando apretar los mangos, NUNCA EXPRIMIR LOS MANGOS, ya que liberan sabores amorgas al licor.

8. Filtración.  Una vez obtenido el liquido o “espíritu” se debe filtrar empleando el papel filtro para alcohol, colocando en embudos sobre los recipientes. Realizar 2 o más filtraciones hasta que el líquido se encuentre libre de pulpa y sea transparente. 9. Preparación del almíbar.  Se prepara el almíbar a razón de 450gr. De azúcar, limpia y sin humedad, para 300ml de agua potable, elaboración en caliente. 10. Incorporación de edulcorante.  Incorporar la solución edulcorante, mezclándola con el licor a una temperatura inferior a los 25°C, con agitación constante y lenta. 11. Llenado de botellas.  Se llenaran las botellas con un volumen de 850ml utilizando un embudo limpio. 12. Almacenaje y reposo.  Las botellas llenas se almacenaran en un periodo de 1 mes a no más de 18°C, en un lugar de poca humedad y ausencia de luz, así se permite una distribución homogénea de aromas, sabor, y dulzor del licor.  El licor de mango tendrá una graduación alcohólica aproximada de 30-35° A.

INDICE ANTECEDENTES 3 Origen y Distribución 4 Variedades 4 Floración y Polinización 5 Clima 6 Suelo 6 Cosecha 7 Licor 8 Origen 8 JUSTIFICACION 10 MISIÓN 11 VISIÓN 11 OBJETIVO 12 OBJETIVO ESPECÍFICO 12 OBJETIVO EMPRESARIAL 13 ANÁLISIS FODA 14 Fortalezas 14 Debilidades 14 Oportunidades 14 Amenazas 15 METODOLOGÍA 16 RENDIMIENTO: 21  Benzoato de sodio como conservador al 1% 22 TABLAS DE PRODUCION ANUALES 23 MÉTODOS ESTADÍSTICOS 29 VENTAS A FUTURO (BENCHMARKING) 30 PERIODO DE VENTAS 31 ANEXOS 32 RESUMEN Se selecciona la materia prima (el mango), se llevo a un pesado, aun lavado donde se le quitó las impurezas y se le hizo el mondado donde se le retiro la cascara y se le extrajo la semilla para así dejar solo la pulpa. Se tamizó con uno de 120X120 para obtener el mosto y luego se le adicionó el azúcar y se determino los grados Brix y el pH que la fruta contiene, al mosto se le adiciono agua para facilitar el movimiento de la levadura para que sea mas fácil el fermentado i se lleve a un pasteurización por 30 minutos después se deja enfriar, se elabora una solución de agua i azúcar esto es para recuperar la pérdida del agua durante la pasteurización sin disminuir los grados Brix del producto, terminado se le agregó la levadura utilizando 2 gramos por cada litro de mosto esto es para realizar la fermentación, se utilizan 2 botellas donde en una ira el mosto y en la otra agua con cloro esto es para que el aire que pase sea puro conectados entre si por una manguera y se dejara reposando durante 4 días, pasado el tiempo se sigue de la decantación y el filtrado del fermento así obteniendo un licor transparente sele adiciona acido sulfhídrico, esto sirve para detener la fermentación; se le agrega alcohol de caña para aumentar los grados de alcohol. Después de esto se lleva a cabo una maceración esto se realiza con la fruta para así el alcohol tome el sabor del mango esto

se lograra en un periodo de 7 días, seguido se decanta y se filtra por segunda vez, pasado el tiempo se realiza la crema y se homogeniza el producto obteniendo una crema con sabor al mango y con un porcentaje de alcohol, seguido se embotella y se etiquetara el producto. ANTECEDENTES El mango (Mangifera indica L.), de la familia de Anacardiaceae, es una de las celebres frutas tropicales. La universalidad de su fama se pone de manifiesto por el amplio uso del nombre, es mango en Ingles y en Español. El árbol de mango es erecto, de 30 a 100 (aproximadamente) pies de alto, con una corona amplia, redondeada, que puede, con la edad, alcanzar 100 a 125 pies (30-38 m) de ancho, o una más erguida, oval relativamente delgada. En suelos profundos, la raíz principal desciende hasta una profundidad de 20 pies (6 m), el profuso y ámplio sistema de raíces, también produce muchas raíces de anclaje que penetran en el suelo profundamente. El árbol es de larga vida, se conocen algunos especímenes que tienen 300 años y todavía fructifican. las hojas, de 1 a 4 pulgadas de largo, son alternas y nacen principalmente en rosetas en los extremos de las ramas con numerosas ramificaciones de las que cuelgan como cintas en pecíolos delgados. Las hojas nuevas, que aparecen periódicamente y de forma irregular en algunas ramas a la vez, son de color amarillo, púrpura claro, rosa, rosa profundo o rojo vino, llegando a ser, cuando maduran, de color verde oscuro y brillantes por encima, más claro por debajo. Produce un racimo ramificado, erecto, vistoso y piramidal de cientos, e incluso hasta 3,000 a 4,000 de pequeñas flores de color amarillento o rojizo, con el 25% a 98% machos, el resto hermafroditas, en las puntas de las ramas, con una longitud desde 2 1/2 a 15 1/2 pulgadas. Existe una gran variación en la forma, tamaño, color y calidad de los frutos. Pueden ser casi redondos, ovalados, ovoide-oblongo, o algo en forma de riñón, a menudo con una hendidura en el ápice, y los lados mas o menos asimétricos. La piel es coreácea, cerosa, lisa, bastante gruesa, aromática y con un rango de color, cuando están maduros, desde verde claro a oscuro, amarillo claro, amarillo-naranja, amarillo-rojizo, rojo-rosa y en algunos casos de color francamente azul o púrpura. Origen y Distribución Nativos del sur de Asia, especialmente de la India oriental, Birmania, y las Islas Andamán, el mango se ha cultivado, alabado e incluso venerado en su lugar de origen desde la antigüedad. Se cree que los monjes budistas han llevado el mango en sus viajes a Malasia y al este de Asia en los siglos IV y V A.C. Los portugueses que, al parecer lo introdujeron en el África occidental a principios del siglo XVI y también en Brasil. Después de establecerse en Brasil, el mango se llevó a las Antillas, y se plantó por primera vez en Barbados hacia 1742 y más tarde en la República Dominicana. Llegó a Jamaica, alrededor de 1782 y, a principios del siglo XIX, llegaron a México procedentes de Filipinas y las Antillas. Variedades Los mangos originales silvestres producen frutas pequeñas con poca pulpa, fibrosas, y se cree que la hibridación natural ha tenido lugar entre M. indica. y M. sylvatica Roxb. en el sudeste de Asia. Selecciones de una mayor calidad se han llevado a cabo por más de 4,000 a 6,000 años

y de multiplicación vegetativa unos 400 años. De los mangos de México, el 65% son selecciones de la Florida, el 35% son del tipo del que se cultiva en Filipinas. Durante un período de 3 años de estudios detallados que han hecho de los cultivares comerciales en Culiacán, Sinaloa, México, con el fin de determinar las más rentables para la exportación. Los resultados indican que la propagación de 'Purple Irwin', 'Red Irwin', 'Sensation' y 'Zill' debe ser suprimida, y que 'Haden', 'Kent' y 'Keitt' deben seguirse plantando, los dos primeros, por su color y calidad. 'Manila', un mango de Filipinas, de maduración temprana, es muy cultivado en Veracruz. 'Manzanillo-Núñez', procedente de semilla llamó la atención por primera vez en 1972, está ganando en popularidad debido a su producción regular, color de la piel (75% rojo), pulpa casi sin fibras, de buena calidad, alto rendimiento y resistencia a la antracnosis. 'Julie' es el mango principal de exportación de las Antillas a Europa. El fruto es un poco aplanado por un lado, de tamaño mediano, la carne no es completamente sin fibras pero es de buen sabor. Floración y Polinización Los árboles de mango con menos de 10 años de edad pueden florecer y frutificar regularmente cada año. A partir de entonces, la mayoría de los mangos tienden a tener una producción alternativa, o bienal. Una gran investigación se ha hecho sobre este problema, que puede implicar el árbol entero o sólo una parte de las ramas. Las ramas que fructifican un año puede descansar el año siguiente, mientras que las ramas en el otro lado del árbol producen. La floración está fuertemente afectada por el clima, la sequia estimula la floración y las lluvias la reducen. En la mayor parte de la India, la floración se produce en diciembre y enero, en el norte de la India, en enero y febrero o tan tarde como marzo. Hay algunas variedades llamadas "Baramasi" que florecen y fructifican de forma irregular durante todo el año. El cultivar 'Sam Ru Du' de Tailandia tiene 3 cosechas al año, en enero, junio y octubre. Los cosechadores generalmente polinizan las flores que se abren en un ramillete a mano, quitan el resto, y cubren la inflorescencia con una bolsa de plástico. Pero los investigadores en la India han descubierto que hay muy pocas posibilidades de contaminación y que la omisión de la cobertura fija frutas tanto como 3,85% en lugar de 0,23% a 1,57% cuando se usan bolsas. Así, grandes poblaciones de híbridos pueden ser logradas para su estudio. Una de las últimas técnicas utilizan el injerto y consiste en que ambos el macho y la hembra se injertan en un mismo árbol elegido, a continuación, se cubre las panículas con una bolsa de polietileno, y se introducen en ellas moscas comunes como polinizadores. Científicos indios han descubierto que el polen para cruzamiento puede ser almacenado a 32°F (0°C) durante 10 horas. Si no se separa de las flores, sigue siendo viable durante 50 horas en un ambiente húmedo entre 65° y 75°F (18,33° - 23,09°C). El estigmas es receptivo 18 horas antes de la apertura plena de la flor y, dicen algunos que por 72 horas después. Clima El mango está naturalmente adaptado a las tierras bajas tropicales, entre 25°N y 25°S de la línea ecuatorial y hasta elevaciones de 3,000 pies (915 m). Se cultiva como árbol de patio a altitudes algo más frías, pero tiende a sufrir daño por frío. La cantidad de lluvia no es tan crítica como cuando se produce. En el mejor clima para el mango, las precipitaciones son de 30 a 100 pulgadas (75-250 cm) en los cuatro meses de verano (junio a septiembre), seguido

de 8 meses de estación seca. Este cultivo se adapta bien a zonas de regadío que bordean la frontera del desierto en Egipto. Sin embargo, el árbol florece en el sur de Florida de aproximadamente 5 meses de lluvias intermitentes dispersas (octubre-febrero), 3 meses de sequía (usualmente en marzo a mayo) y 4 meses de lluvias fuertes con frecuencia (de junio a septiembre). La lluvia, el rocío fuerte o la neblina durante la época de floración (noviembre a marzo en la Florida) son perjudiciales, estimulan el crecimiento del árbol, pero interfieren con la producción de flores y fomentan los hongos en las inflorescencias y las frutas. En Queensland, las zonas áridas, con lluvias de 40 pulgadas (100 cm), el 75% de las cuales se produce a partir de enero a marzo, son las favoritas para el mango, porque se inhibe el crecimiento vegetativo y los frutos están bien expuestos al sol de agosto a diciembre, lo que los hace bien coloridos, y relativamente libres de enfermedades. Los fuertes vientos durante la estación de fructificación causa que muchas frutas caigan antes de tiempo. Suelo El árbol del mango no es muy exigente en cuanto al tipo de suelo, siempre que tenga un buen drenaje. La marga rica y profunda contribuye al crecimiento máximo, pero si el suelo es muy rico y húmedo y muy bien fertilizado, el árbol responderá vegetativamente, con poca floración y fructificación. El mango se desempeña muy bien en arena, grava y piedra caliza, inclusooolíticas (como en el sur de Florida y las Bahamas) Una planta de semilla poliembriónica, 'No. 13-1', introducida en Israel desde Egipto, en 1931, ha sido probada desde la década de 1960 en diversas regiones del país en cuanto a la tolerancia de los suelos calcáreos y las condiciones salinas. Lo ha hecho tan bien en la arena con un contenido medio (15)% de calcio y agua de riego de alta salinidad (más de 600 ppm) que ha sido adoptado como el patrón estándar en las plantaciones comerciales en los distritos de piedra caliza salina de Israel. Cuando el contenido de calcio es superior al 30%, se añaden quelatos de hierro. Cosecha Los mangos normalmente alcanzan la madurez en 4 a 5 meses después de la floración. Los frutos de los árboles "tiznados" maduran varios meses antes que los de los árboles no tratados. 54 días después de plena floración se pueden cosechar 2 semanas después con la madurez mínima recomendada. Los frutos serán más grandes y más pesados, aunque cosechados 2 semanas antes de los frutos sin tratar. Si se rocía a los 68 días después de la plena floración y se cosechan 2 semanas después de la fumigación, habrá una mejora de la calidad en lo que respecta a los sólidos solubles y la acidez. Cuando el mango está totalmente desarrollado y listo para la cosecha, el tallo se rompe fácilmente con un leve tirón. Si es necesario tirar con fuerza, la fruta está aún un poco inmadura y no debe ser cosechada. En los tipos de mangos más o menos rojos, una indicación adicional de la madurez es el desarrollo de un rubor rojo púrpura en la base de la fruta. Es comúnmente utilizado por los recolectores una larga vara con una bolsa de recolección que tiene espacio para no más de 4 frutas. Su caída al suelo les causa hematomas que luego arruinan la fruta. Cuando los frutos bajos se cosechan con tijeras, es conveniente dejar 4 pulgadas (10 cm) del tallo para evitar que brote la resina lechosa que emana si el corte es muy cerca a la fruta. Antes del embalaje, el tallo se retira 1/4 pulgada (6 mm) de la base de la fruta. En Queensland, después de recorte final del tallo, los frutos se colocan con el pedúnculo hacia abajo para que drene. En una operación sofisticada de la Florida, los frutos cosechados se colocan en tinas de agua

en camiones con el fin de lavar la savia que emana de la punta del tallo. En la casa de embalaje, los frutos son transferidos de las tinas a contenedores, clasificados y envasados en cajas de cartón en soportes especiales conteniendo de 8 a 20 cada uno, dependiendo del tamaño. Las cajas se llenan mecánicamente en la empacadora y se mantienen de 14 libras (6,35 kg) de fruta. Las cajas de cartón llenas se apilan en palés y un monta-cargas las pone en camiones refrigerados con temperatura fija a no menos de 55 °F (12,78 °C) para su transporte a centros de distribución en las principales ciudades de EE.UU. Licor Son las bebidas hidroalcoholicas aromatizadas obtenidas por maceración, infusión o destilación de diversas sustancias vegetales naturales, con alcoholes destilados aromatizados o por adiciones de extractos, esencias o aromas autorizados, o por la combinación de ambos, coloreados o no, con una generosa proporción de azúcar. Teniendo un contenido alcohólico superior a los 15° de alcohol llegando a superar los 50 centesimales diferenciándose de los aguardientes por mayor o menor contenido de azucares. Origen Inicialmente los licores fueron elaborados en la edad media por físico y alquimistas como remedios medicinales, pociones amorosas, afrodisiacos y cura problemas. La realidad era que no se detectara su alto contenido alcohólico y así permitía lograr propósitos poco habituales. La producción de licores date desde tiempos antiguas. Los documentos escritos se lo atribuyen a la época de Hipócrates quien decía que los ancianos destinaban hierbas y plantas en particular por su propiedad de cura de enfermedades o como tonificantes. Los licores son conocidos por sus nombres genéricos, el sabor, color y graduación alcohólica. Las cremas son derivación del licor, estos son más cremosas por su contenido de leche. La elaboración se puede realizar con alcohol etílico, la materia prima, azúcar, leche y crema de leche. Se deja macerando con el alcohol etílico por un periodo de tres días (en un recipiente con tapa, para que no se evapore el alcohol), hirviendo la leche con el azúcar, rompiendo el hervor esperar por un determinado tiempo antes de retirarse del fuego; cuando enfrié agregar la crema de leche y la maceración del alcohol. JUSTIFICACION Realizar un producto innovador con una fruta tropical como el mango, emplearse correctamente en diferentes productos de consumo para la población, puede ser de utilidad ya que la materia prima contiene propiedades curativas, debido a que contiene 15% de tanino, sirve como astringentes tiene un alto valor calórico por presencia de carbohidratos, además es rica en vitamina A (caroteno), tiamina, niacina, acido ascórbico, calcio, entre otros. El buen aprovechamiento de este puede combatir enfermedades sencillas “Sam Ru Du de Tailandia” como complejas, como son; diarrea, disentería crónica, catarro de la vejiga y uretritis crónica resultante de la gonorrea. Como se menciona en el articulo “la historia del mango”. Al salir al mercado un producto demasiado consumido en un rango de 80%-90% como lo son los licores “crema”, y con una fruta de complejidad curativa reduciendo al mínimo las enfermedades, como lo es el mango. La población aumentara respecto al consumo de este fruto, de esta manera mejorara la calidad de vida de las personas, también aumentando las

ventas y evolucionando los licores. MISIÓN Ser una empresa procesadora y distribuidora de alimentos a base de frutas, ofreciendo a nuestros clientes productos que cumplen los estándares de calidad establecidos en las normas empleadas, creciendo en forma sostenida y racional, aportando al desarrollo de la industria y generando beneficios para los empleados y la comunidad a través de la eficiencia de los procesos productivos y de comercialización. Buscando siempre el mejoramiento de los procesos y principios éticos, comprometidos con la empresa. VISIÓN contribuir al desarrollo de ser una empresa agroindustrial, ofreciendo productos y marcas reconocidas por su calidad, innovación y precio justo que permitan a la compañía expandirse a mercados internacionales y posicionarnos como empresa líder en el sector de alimentos naturales a base de frutas, siendo reconocidos por la calidad de nuestros productos que brinden los beneficios que requieren los clientes, de acuerdo a las exigencias de los mercados modernos, comprometidos con los objetivos de la empresa y sus valores, logrando su sostenibilidad a través de su eficacia y competitividad, contando con un adecuado ambiente de trabajo. OBJETIVO Realizar el proceso de producción de crema de licor con valor nutricional, enfocado en la innovación de una bebida alcohólica a base del mango. Empleando la técnica de escalamiento del sector alimentario para obtener un producto estandarizado a nivel industrial y rentable a nivel comercial. OBJETIVO ESPECÍFICO * Realizar los respectivos análisis a la materia prima, para que cumpla con los parámetros físico-químicos adecuados. * Seleccionar la tecnología establecida para la elaboración del producto a nivel laboratorio. * Realizar un proceso amplio mejorando la calidad y estableciendo los requerimientos del control de parámetros. OBJETIVO EMPRESARIAL Producir ventas en grandes cantidades a bajos costos, para en un principio llamar la atención del consumidor y posteriormente dándolo a conocer nacional e internacionalmente; contando con distribuidores autorizados y redes de contactos de proveedores. ANÁLISIS FODA

Fortalezas * Innovador * Buen sabor * Buena presentación * Publicidad * A buen precio * Red de contactos de proveedores y/o distribuidores * Local de fabricación accesible Debilidades * Falta de capacidad en gestión * Fruto de temporada * El producto es poco conocido Oportunidades * Vinagreta * Nuestros mayores clientes son los Adultos. * Demanda de aumento del producto * Pocos competidores * Fácil acceso de la materia prima Amenazas * Sobre fermentación * Aumento de competidores * Cambio de preferencia del cliente * Variedad de productos * Su posicionamiento en el mercado METODOLOGÍA * La crema de mango se comenzara en la recolección, esto se hará en una colonia en los alrededores de Ocosingo * El mango se almacenaran en un enfriador pasándola primero por agua fría para mejorar la conservación * Llegada la hora Ceará la selección de la materia prima revisando que la conservación haya sido exitosa * Previamente pasara al taller para ser pesada y de manera cuidadosa pelarla y retirarle la semilla y así obtener solamente la pulpa, * Esta se licuara y se pasara por un colador seguido de un tamiz de 120x120 para obtener un mosto fino y libre de toda impureza * Se le determinan °Brix y el PH que la fruta contiene esto se hará para saber si necesitara un aumento de estas * Se regulan los °Brix hasta que lleguen a 25,si no lo alcanza se elevan con la adición de azúcar, * Al mosto se le adiciona agua para poder facilitar el movimiento de las levaduras y hacer el fermentado mucho más eficaz; * Se le regula el pH con Cal para que supere un pH de 6 terminado. Se lleva a cabo la

pasteurización con una temperatura no mayor de los 70 °C y no menor a los 65 °C por un tiempo de 30 minutos * Pasado el tiempo se deja enfriar hasta que llegue a una temperatura ambiente. * Se prepara una solución de 200 mililitros de agua y 300 gramos de azúcar esto se hace para compensar el agua perdida en la pasteurización pero sin disminuirlo °Brix terminado esto se le agrega la levadura usando 0.2 gramos por cada 1000 ml de jugo * Se adiciona al fermentador * Se dejara fermentar durante cuatro días. * Pasado el tiempo se lleva a cabo la decantación y filtración, * Obteniendo un licor transparente * Se le adiciona acido cítrico a un a una proporción de 0.5g por litro de mosto esto es para evitar que las levaduras siguán fermentando * Pasado el tiempo se le agrega alcohol de caña (para aumentar el grado de alcohol) y la fruta en proporción 3-1 (3kg de materia prima por 1 litro de licor) se deja macerar durante siete días. * Una vez pasado el tiempo se decanta y se filtra, terminado esto se le adiciona la crema realizada Azúcar: 300kg Levadura: 2kg Merma: 900 lts.

Crema: 500 lts. Licor de crema de mango 1000 lts. Agua: 300 lts

1lt= 33.81 onzas 33.81 onzas=.9997 kilogramos por lo tanto 1LT=1KG La suma de todas las entradas = la suma de todas las salidas. 1400 lts + 300 kg de azúcar + 2kg levadura + 500 lts de crema = 900 lts de merma + 1000 lts de producto final (licor) Nota: la azúcar y la levadura se disuelven por lo cual se vuelve cero, aunque si afecta el volumen no pude calcularlo. Y es demasiada merma por el fermento y el tamizado. El agua se pierde en la pasteurización. Por lo tanto ya que la levadura y el azúcar se desprecian queda la ecuación de la siguiente manera: 1400 lts de jugo + 500 lts de crema = 1000 lts. De licor + 900 lts de merma * 1900 Lts = 1900 Lts RENDIMIENTO:

Para 1 LT. 300 gr azúcar 0.2gr levadura 200 ml. Agua 300+0.2+200+550+250= 1300.2 gr 550 gr. Pulpa de mango 250 gr. De leche evaporada

Rendimiento semanal 400 lt. 120 kg de azúcar 80gr de levadura 80 litros de agua 120+.80+80+220+100 => 520.8 kg = 100% 220 kilos de pulpa 100 kg. De crema * Azúcar ---------------------------------- 23.04% * Levadura -------------------------------0.15% * Agua-------------------------------------15.36% * Pulpa de mango ----------------------42.24% * Crema ---------------------------------- 19.20% 100% * Benzoato de sodio como conservador al 1% Para este cálculo de rendimiento se tomo en cuenta lo que se puede apreciar al final y queda en el producto final y los cuales no se pierden durante un proceso tal como sucede con el agua. TABLAS DE PRODUCION ANUALES TABLA DE VOLUMEN DE PRODUCCION PARA 1 AÑO | CONCEPTO | UNIDAD | CANTIDAD | PRECIO | TOTAL | MANGO | KG | 1144 | $ 15.00 | $ 17,160.00 | LECHE EVAPORADA | LT | 5200 | $ 12.00 | $ 62,400.00 | LEVADURA | KG | 4.16 | $ 50.00 | $ 208.00 | AGUA | LT | 4160 | $ 3,000.00 | $ 12,480,000.00 | AZUCAR | KG | 6240 | $ 13.00 | $ 81,120.00 | ETIQUETAS | PIEZAS | 20800 | $ 15.00 | $ 312,000.00 | ENVASES | PIEZAS | 20800 | $ 100.00 | $ 2,080,000.00 | TABLA DE VOLUMEN DE PRODUCCION PARA 2 AÑO (10%) |

CONCEPTO | UNIDAD | CANTIDAD | PRECIO | TOTAL | MANGO | KG | 12584 | $ 16.50 | $ 207,636.00 | LECHE EVAPORADA | LT | 5720 | $ 13.20 | $ 75,504.00 | LEVADURA | KG | 4.576 | $ 55.00 | $ 251.68 | AGUA | LT | 4576 | $ 3,300.00 | $ 15,100,800.00 | AZUCAR | KG | 6864 | $ 14.30 | $ 98,155.20 | ETIQUETAS | PIEZAS | 22880 | $ 16.50 | $ 377,520.00 | ENVASES | PIEZAS | 22880 | $ 110.00 | $ 2,516,800.00 | ||||| TABLA DE VOLUMEN DE PRODUCCION PARA 3 AÑO (20%) | CONCEPTO | UNIDAD | CANTIDAD | PRECIO | TOTAL | MANGO | KG | 13842.4 | $ 16.50 | $ 228,399.60 | LECHE EVAPORADA | LT | 6292 | $ 13.20 | $ 83,054.40 | LEVADURA | KG | 5.0336 | $ 55.00 | $ 276.85 | AGUA | LT | 5033.6 | $ 3,300.00 | $ 16,610,880.00 | AZUCAR | KG | 7550.4 | $ 14.30 | $ 107,970.72 | ETIQUETAS | PIEZAS | 25168 | $ 16.50 | $ 415,272.00 | ENVASES | PIEZAS | 25168 | $ 110.00 | $ 2,768,480.00 | maquinaria | | cantidad | $ precio unitario | total | balanza | 2 | $1,850.00 | $ 3,700.00 | Cuchillos | 50 | $ 498.00 | $ 24,900.00 | Despulpadora | 1 | $ 65,000.00 | $ 65,000.00 | Refractómetro | 1 | $ 1,150.00 | $ 1,150.00 | Potenciómetro | 1 | $ 1,579.00 | $ 1,579.00 | Tamiz | 1 | $ 800.00 | $ 800.00 | bomba de vacio | 1 | $ 2,600.00 | $ 2,600.00 | Marmita | 1 | $ 85,000.00 | $ 85,000.00 | filtro prensa | 1 | $ 3,000.00 | $ 3,000.00 | Maceradora | 1 | $ 20,000.00 | $ 20,000.00 | Termómetro | 1 | $ 250.00 | $ 250.00 | tanque agitador | 1 | $ 30,000.00 | $ 30,000.00 | Espátula | 1 | $ 70.00 | $ 70.00 | vidrio de reloj | 1 | $ 40.00 | $ 40.00 | balanza analítica | 1 | $ 2,900.00 | $ 2,900.00 | Probeta | 1 | $ 500.00 | $ 500.00 | Jabón | 40 | $ 250.00 | $ 10,000.00 | Renta | 1 | $ 5,000.00 | $ 5,000.00 | Energía | 1 | $ 8,000.00 | $ 8,000.00 | agua | 1 | $ 3,000.00 | $ 3,000.00 | Fermentador | 1 | $ 30,000.00 | $ 30,000.00 | envasadora y etiquetadora | 1 | $ 35,000.00 | $ 35,000.00 | Bandejas | 30 | $ 50.00 | $ 1,500.00 | Escobas | 10 | $ 20.00 | $ 200.00 |

Trapeadores | 10 | $ 20.00 | $ 200.00 | Autoclave | 1 | $ 30,000.00 | $ 30,000.00 | planta de tratamiento | 1 | $ 35,000.00 | $ 35,000.00 | Alcoholímetro | 2 | $ 3,000.00 | $ 6,000.00 | Tabla | 50 | $ 120.00 | $ 6,000.00 | soluciones buffer | 3 | $ 80.00 | $ 240.00 | Cloro | 1 | $ 200.00 | $ 200.00 | Anual | cantidad | descripción | costo | vida útil | depreciación | piezas | total | 2| balanza | $ 1,850.00 | 5 | $0.035576923 | 20800 | $ 740.00 | 50 | cuchillos | $ 498.00 | 3 | $0.399038462 | 20800 | $ 8,300.00 | 1 | despulpadora | $ 65,000.00 | 10 | $0.312500000 | 20800 | $ 6,500.00 | 1 | refractómetro | $ 1,150.00 | 5 | $0.011057692 | 20800 | $ 230.00 | 1 | potenciómetro | $ 1,579.00 | 3 | $0.025304487 | 20800 | $ 526.33 | 1 | tamiz | $ 800.00 | 2 | $0.019230769 | 20800 | $ 400.00 | 1 | bomba de vacio | $ 2,600.00 | 5 | $0.025000000 | 20800 | $ 520.00 | 1 | marmita | $ 85,000.00 | 10 | $0.408653846 | 20800 | $ 8,500.00 | 1 | filtro prensa | $ 3,000.00 | 15 | $0.009615385 | 20800 | $ 200.00 | 1 | maceradora | $ 20,000.00 | 10 | $0.096153846 | 20800 | $ 2,000.00 | 1 | termómetro | $ 250.00 | 13 | $0.000924556 | 20800 | $ 19.23 | 1 | tanque agitador | $ 30,000.00 | 10 | $0.144230769 | 20800 | $ 3,000.00 | 1 | espátula | $ 70.00 | 4 | $0.000841346 | 20800 | $ 17.50 | 1 | vidrio de reloj | $ 40.00 | 3 | $0.000641026 | 20800 | $ 13.33 | 1 | balanza analítica | $ 2,900.00 | 7 | $0.019917582 | 20800 | $ 414.29 | 1 | probeta | $ 500.00 | 4 | $0.006009615 | 20800 | $ 125.00 | 40 | jabón | $ 250.00 | 1 | $0.480769231 | 20800 | $ 10,000.00 | 1 | renta | $ 5,000.00 | 1 | $0.240384615 | 20800 | $ 5,000.00 | 1 | energía | $ 8,000.00 | 1 | $0.384615385 | 20800 | $ 8,000.00 | 1 | agua | $ 3,000.00 | 1 | $0.144230769 | 20800 | $ 3,000.00 | 1 | fermentador | $ 30,000.00 | 10 | $0.144230769 | 20800 | $ 3,000.00 | 1 | envasadora y etiquetadora | $ 35,000.00 | 12 | $0.140224359 | 20800 | $ 2,916.67 | 30 | bandejas | $ 50.00 | 4 | $0.018028846 | 20800 | $ 375.00 | 10 | escobas | $ 20.00 | 1 | $0.009615385 | 20800 | $ 200.00 | 10 | trapeadores | $ 20.00 | 1 | $0.009615385 | 20800 | $ 200.00 |1 | autoclave | $ 30,000.00 | 10 | $0.144230769 | 20800 | $ 3,000.00 | 1 | planta de tratamiento | $ 35,000.00 | 15 | $0.112179487 | 20800 | $ 2,333.33 | 2 | alcoholímetro | $ 3,000.00 | 6 | $0.048076923 | 20800 | $ 1,000.00 | 50 | tabla | $ 120.00 | 5 | $0.057692308 | 20800 | $ 1,200.00 | 3 | soluciones buffer | $ 80.00 | 1 | $0.011538462 | 20800 | $ 240.00 | 1 | cloro | $ 200.00 | 1 | $0.009615385 | 20800 | $ 200.00 | | | | | | | $ 72,170.68 | | | 2 años (10%) | cantidad | descripción | costo | vida útil | depreciación | piezas | total |

2 | balanza | $ 1,850.00 | 5 | $0.032342657 | 22880 | $ 740.00 | 55 | cuchillos | $ 548.00 | 3 | $0.439102564 | 22880 | $ 10,046.67 | 1 | despulpadora | $ 65,000.00 | 10 | $0.284090909 | 22880 | $ 6,500.00 | 1 | refractómetro | $ 1,150.00 | 5 | $0.010052448 | 22880 | $ 230.00 | 1 | potenciómetro | $ 1,579.00 | 3 | $0.023004079 | 22880 | $ 526.33 | 1 | tamiz | $ 800.00 | 2 | $0.017482517 | 22880 | $ 400.00 | 1 | bomba de vacio | $ 2,600.00 | 5 | $0.022727273 | 22880 | $ 520.00 | 1 | marmita | $ 85,000.00 | 10 | $0.371503497 | 22880 | $ 8,500.00 | 1 | filtro prensa | $ 3,000.00 | 15 | $0.008741259 | 22880 | $ 200.00 | 1 | maceradora | $ 20,000.00 | 10 | $0.087412587 | 22880 | $ 2,000.00 | 1 | termómetro | $ 250.00 | 13 | $0.000840506 | 22880 | $ 19.23 | 1 | tanque agitador | $ 30,000.00 | 10 | $0.131118881 | 22880 | $ 3,000.00 | 1 | espátula | $ 70.00 | 4 | $0.000764860 | 22880 | $ 17.50 | 1 | vidrio de reloj | $ 40.00 | 3 | $0.000582751 | 22880 | $ 13.33 | 1 | balanza analítica | $ 2,900.00 | 7 | $0.018106893 | 22880 | $ 414.29 | 1 | probeta | $ 500.00 | 4 | $0.005463287 | 22880 | $ 125.00 | 40 | jabón | $ 275.00 | 1 | $0.480769231 | 22880 | $ 11,000.00 | 1 | renta| $ 5,500.00 | 1 | $0.240384615 | 22880 | $ 5,500.00 | 1 | energía | $ 8,800.00 | 1 | $0.384615385 | 22880 | $ 8,800.00 | 1 | agua | $ 3,300.00 | 1 | $0.144230769 | 22880 | $ 3,300.00 | 1 | fermentador | $ 30,000.00 | 10 | $0.131118881 | 22880 | $ 3,000.00 | 1 | envasadora y etiquetadora | $ 35,000.00 | 12 | $0.127476690 | 22880 | $ 2,916.67 | 33 | bandejas | $ 55.00 | 4 | $0.019831731 | 22880 | $ 453.75 | 10 | escobas | $ 22.00 | 1 | $0.009615385 | 22880 | $ 220.00 | 10 | trapeadores | $ 22.00 | 1 | $0.009615385 | 22880 | $ 220.00 | 1 | autoclave | $ 30,000.00 | 10 | $0.131118881 | 22880 | $ 3,000.00 | 1 | planta de tratamiento | $ 35,000.00 | 15 | $0.101981352 | 22880 | $ 2,333.33 | 2 | alcoholímetro | $ 3,000.00 | 6 | $0.043706294 | 22880 | $ 1,000.00 | 55 | tabla | $ 132.00 | 5 | $0.063461538 | 22880 | $ 1,452.00 | 3 | soluciones buffer | $ 88.00 | 1 | $0.011538462 | 22880 | $ 264.00 | 1 | cloro | $ 220.00 | 1 | $0.009615385 | 22880 | $ 220.00 | | | | | | | $ 76,932.10 | 3 años (20%) | cantidad | descripción | costo | vida útil | depreciación | piezas | total | 2 | balanza | $ 1,850.00 | 5 | $0.029402416 | 25168 | $ 740.00 | 61 | cuchillos | $ 603.00 | 3 | $0.487166243 | 25168 | $ 12,261.00 | 1 | despulpadora | $ 65,000.00 | 10 | $0.258264463 | 25168 | $ 6,500.00 | 1 | refractómetro | $ 1,150.00 | 5 | $0.009138589 | 25168 | $ 230.00 | 1 | potenciómetro | $ 1,579.00 | 3 | $0.020912799 | 25168 | $ 526.33 | 1 | tamiz | $ 800.00 | 2 | $0.015893198 | 25168 | $ 400.00 | 1 | bomba de vacio | $ 2,600.00 | 5 | $0.020661157 | 25168 | $ 520.00 | 1 | marmita | $ 85,000.00 | 10 | $0.337730451 | 25168 | $ 8,500.00 | 1 | filtro prensa | $ 3,000.00 | 15 | $0.007946599 | 25168 | $ 200.00 | 1 | maceradora | $ 20,000.00 | 10 |$0.079465989 | 25168 | $ 2,000.00 | 1 | termómetro | $ 250.00 | 13 | $0.000764096 | 25168 | $ 19.23 |

1 | tanque agitador | $ 30,000.00 | 10 | $0.119198983 | 25168 | $ 3,000.00 | 1 | espátula | $ 70.00 | 4 | $0.000695327 | 25168 | $ 17.50 | 1 | vidrio de reloj | $ 40.00 | 3 | $0.000529773 | 25168 | $ 13.33 | 1 | balanza analítica | $ 2,900.00 | 7 | $0.016460812 | 25168 | $ 414.29 | 1 | probeta | $ 500.00 | 4 | $0.004966624 | 25168 | $ 125.00 | 40 | jabón | $ 302.50 | 1 | $0.480769231 | 25168 | $ 12,100.00 | 1 | renta | $ 6,050.00 | 1 | $0.240384615 | 25168 | $ 6,050.00 | 1 | energía | $ 9,680.00 | 1 | $0.384615385 | 25168 | $ 9,680.00 | 1 | agua | $ 3,630.00 | 1 | $0.144230769 | 25168 | $ 3,630.00 | 1 | fermentador | $ 30,000.00 | 10 | $0.119198983 | 25168 | $ 3,000.00 | 1 | envasadora y etiquetadora | $ 35,000.00 | 12 | $0.115887900 | 25168 | $ 2,916.67 | 36 | bandejas | $ 61.00 | 4 | $0.021813414 | 25168 | $ 549.00 | 10 | escobas | $ 24.00 | 1 | $0.009535919 | 25168 | $ 240.00 | 10 | trapeadores | $ 24.00 | 1 | $0.009535919 | 25168 | $ 240.00 | 1 | autoclave | $ 30,000.00 | 10 | $0.119198983 | 25168 | $ 3,000.00 | 1 | planta de tratamiento | $ 35,000.00 | 15 | $0.092710320 | 25168 | $ 2,333.33 | 2 | alcoholímetro | $ 3,000.00 | 6 | $0.039732994 | 25168 | $ 1,000.00 | 61 | tabla | $ 145.00 | 5 | $0.070287667 | 25168 | $ 1,769.00 | 3 | soluciones buffer | $ 97.00 | 1 | $0.011562301 | 25168 | $ 291.00 | 1 | cloro | $ 242.00 | 1 | $0.009615385 | 25168 | $ 242.00 | | | | | | | $ 82,507.68 | MÉTODOS ESTADÍSTICOS La materia prima de la estadística consiste en conjuntos de números obtenidos al contar o medir elementos. Al recopilar datos estadísticos se ha de tener especial cuidado para garantizar que la información sea completa y correcta. El primer problema para los estadísticos reside en determinar qué información y en que cantidad se ha de reunir. En realidad, la dificultad al compilar un censo está en obtener el número de habitantes de forma completa y exacta; de la misma manera que un físico que quiere contar el número de colisiones por segundo entre las moléculas de un gas debe empezar determinando con precisión la naturaleza de los objetos a contar. Los estadísticos se enfrentan a un complejo problema cuando, por ejemplo, toman una muestra para un sondeo de opinión o una encuesta electoral. El seleccionar una muestra capaz de representar con exactitud las preferencias del total de la población no es tarea fácil. VENTAS A FUTURO (BENCHMARKING) Existen varias definiciones sobre lo que es benchmarking, y aunque difieren en algunos aspectos también se puede notar que concuerdan o presentan una serie de elementos comunes. Para empezar en la mayoría de ellas se resalta el hecho de que benchmarking es un proceso continuo y no sólo una panacea que al aplicarla en nuestra empresa resuelva los problemas de la misma, sino que es un proceso que se aplicará una y otra vez ya que dicho proceso está en búsqueda constante de las mejores prácticas de la industria, y como sabemos la industria está en un cambio constante y para adaptarse a dicho cambio desarrolla nuevas practicas, por lo que no se puede asegurar que las mejores prácticas de hoy lo serán también

de mañana. Otro de los puntos importantes que se mencionan es el hecho de que benchmarking no es una receta de cocina, sino que es un proceso de descubrimiento y aprendizaje continuo en el cual es de suma importancia el concepto de medición y de comparación PERIODO DE VENTAS | Año | VENTAS | X2 | XY | 1 | 2007 | 20800 | 1 | 20800 | 2 | 2008 | 22880 | 4 | 91520 | 3 | 2009 | 25168 | 9 | 226512 | 4 | 2010 | 27685 | 16 | 442960 | 5 | 2011 | 30454 | 25 | 761350 | ∑ 15 | | 126987 | 55 | 1471142 | Ẋ=15/5 = 3 Y= 126987/5 = 25397.4 B= 1471142 – 5(3)(25397.4) = 1360181/10 = 136018.1 55 – (5)(3)2 ANEXOS