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• Jenny Hernandez

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ACTIVIDAD DE APRENDIJE #7. Evidencia 5: Manual “procesos y procedimientos logísticos”. 

INTRODUCCION.

El manual de procedimientos considera la descripción de las actividades y métodos de trabajo como parte del sistema complementario. Los procedimientos documentados se agrupan en un manual, en cual constituye en un documento independiente del manual de calidad.  

El área seleccionada de la empresa Coca-Cola es la de producción (elaboración de la bebida) DIAGRAMA DE FLUJO

Tratamiento del agua y de los demás ingredientes

Elaboración de jarabe simple

En esta etapa, el agua previamente tratada es mezclada con el azúcar para obtener el llamado jarabe simple, que luego es pasteurizado y filtrado para eliminar cualquier impureza o contaminación, cumpliendo así con los más exigentes estándares de elaboración.

Elaboración de jarabe terminado

Son cuatro los ingredientes que se emplean para la elaboración de Coca-Cola: el agua, el azúcar, el concentrado y el anhídrido carbónico. El proceso de elaboración da inicio con la recepción y el control de la materia primaria: tanto el azúcar como el agua y el CO2 son analizados antes de ser introducidos en el proceso. El agua, además de ser potable, atraviesa dentro de Paresa un riguroso procedimiento de filtrado que permite asegurar la más alta calidad del ingrediente más importante (y, también, un recurso preciado) de la Coca-Cola. El azúcar, que es el edulcorante de Coca-Cola Sabor Original, también atraviesa un proceso de purificación, que se realiza a través de la clarificación por medio de la flotación e intercambio iónico.

A continuación, al jarabe simple se le agrega el concentrado, el cual es provisto por The Coca Cola Company. Cada una de las bebidas que elabora la Compañía –Fanta, Sprite, por ejemplo– requieren un concentrado distinto, que es el que le otorga el sabor y el aroma característicos.

Carbonatación

El jarabe terminado pasa por el carbonatador, donde se le agrega el gas carbónico, que se disolverá en la bebida para dar lugar a las burbujas. En esta etapa se puede decir que la bebida ya está terminada, pero antes de ser envasada atravesará nuevos controles de calidad.

La bebida terminada (¡ya podemos hablar de CocaCola!) se coloca dentro de las botella. A la botella llena y tapada se le agrega el código que permite identificar el lote, la fecha de producción, la hora y el minuto. Éste permite trazar el producto, lo que garantiza al consumidor que cuenta con un registro completa de las materias primas y de la Coca-Cola que tiene en sus manos.

Envasado y codificado

Las botellas retornables se colocan en cajones, con las no retornables se arman paquetes; ambos se colocan pallets que descansarán en el Área de Bodega no más de cinco días para luego partir hacia los diferentes destinos. Cada día los camiones distribuidores que salen de Paresa permiten que Coca-Cola llegue a todo el país, a veces recorriendo hasta 500 kilómetros.

Distribución

FLUJO DE PROCESOS DE MATERIALES A PRODUCCION. INICIO.

Hacer programa de producción. Responsable: Jefe de producción

Hacer Reservar de materiales. Responsable: Jefe o supervisor de producción

Comunicar número de reservas a almacén Responsable: Jefe o supervisor de producción.

Impresión de reservas del almacén Pesar y entregar materias primas. Responsable auxiliar de producción Realizar órdenes de proceso Responsable: Jefe o supervisor de producción Firmar reservas como constancia de entrega y reserva de materiales y archivarlas

Notificar órdenes de producción Responsable: jefe o supervisor de producción

Nombre de cargo Auxiliar Dependencia Área de Producción. Objetivo principal del cargo Encargado de las tareas de transporte de materia prima y productos terminados de un lugar a otro, además debe realizar otras tareas relacionadas con el proceso de producción en la planta de petición de los supervisores. Funciones esenciales del cargo Realizar el transporte de la materia prima ayudar a la producción de la empresa ayudar a organizar el aprovisiamiento de la materia prima y transporte del producto terminado. procedimientos 1. Mantener limpia el área de trabajo 2.Cumplir las órdenes de cargo al cual sea asignado 3. llevar el procedimiento de acuerdo con los estándares de la empresa 4. Realizar un reporte verbal al supervisor acerca de los resultados del trabajo. 5. Esperar la orden del jefe para dar inicio a las actividades 6. Conocer las normas de la empresa y conocer su objetivo

Nombre de cargo Supervisor Dependencia área de producción Objetivo principal del cargo Responsable de controlar y supervisar que el trabajo de los trabajadores se cumpla satisfactoriamente. Funciones esenciales del cargo Gestionar y supervisar a los trabajadores Ayuda a planificar y organizar la producción de la empresa. Ayuda a optimizar los procesos de trabajo dentro de la planta de producción. Procedimientos 1. Realizar la correcta organización del personal de planta 2. Explica los procedimientos necesarios a los trabajadores para llevar a cabo los objetivos organizacionales. 3. Realiza un reporte completo al jefe de producción con respecto de los resultados del trabajo. 4. Determina estrategias para mayor producción

5.Observa y corrige las acciones de los auxiliares 6. Busca la forma de atender quejas y reclamos sin necesidad de un jefe.

El presente manual presenta el control de algunos controles internos para la gestión de los procesos de Coca-Cola es importante y fundamental que los mismos funcionen con eficiencia y acorde a los procesos, debido a que allí es donde se realiza la operación principal de Coca- Cola que es producir para posteriormente trasladar a los departamentos de ventas, empaque, comercialización y distribución de las bebidas. 

PRESENTACION.

Un 8 de mayo de 1886 comenzaba la historia de Coca-Cola en Atlanta. El farmacéutico John S. Pemberton quería crear un jarabe contra los problemas de digestión que además aportase energía, y acabó dando con la bebida más famosa del mundo. La farmacia Jacobs fue la primera en comercializar el preparado a un precio de 5 centavos el vaso, vendiendo unos nueve cada día. Era solo el inicio de una historia de más de 130 años.Pemberton no tardó en darse cuenta de que la bebida que había creado podía ser un éxito. Su contable, Frank Robinson, fue quien ideó la marca y diseñó el logotipo: había nacido Coca-Cola. En 1891 se fundó The Coca-Cola Company, formada por el también farmacéutico Asa G. Candler, su hermano John S. Candler y Frank Robinson. Dos años después registraron la marca en la Oficina de Registro de la Propiedad Industrial de los Estados Unidos.La marca Coca-Cola está considerada la más valiosa del mundo, según la consultora Interbrand, y es, además, la más famosa del planeta, con un grado de reconocimiento del 94% de la población mundial: ¡es el segundo término más reconocido del mundo después de la expresión “okay”! Uno de los principales objetivos de The CocaCola Company es contribuir a construir una sociedad mejor. Este compromiso comienza con la reducción de azúcar de sus bebidas y el lanzamiento de nuevas y diferentes bebidas. Esto también implica reducir su impacto medioambiental, impulsar carreras satisfactorias para sus empleados y potenciar el desarrollo económico de las comunidades donde opera. Junto con sus socios embotelladores en todo el mundo, The Coca-Cola Company emplea a más de 700.000 personas. 

OBJETIVOS GERNERALES.

- Crear y satisfacer la demanda. - Generar rentabilidad y agregar valor a la organización. - Desarrollar sus recursos humanos - Desarrollar, fortalecer y operar en base en el sistema de calidad. 

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

-Refrescar el mundo en cuerpo mente y espíritu.

-motiva e inspirar momentos agradables de optimismo gracias a nuestras marca y acciones. -Crear valor siendo diferencia en la marca en todo lo que hacemos en el gobierno corporativo estructural organizacional, la empresa Coca-Cola company se encuentra béquicamente organizada. Debido al tópico de nuestro trabajo se amplía en el área de producción de la gaseosa. Las dos grandes líneas de producción de la planta están distribuidas en bebidas gaseosas y refrescos de frutas. El proceso productivo de las bebidas de gaseosa consta de seis etapas fundamentales, que son:               

Tratamiento de agua. Lavado de botellas Elaboración de jarabe simple y terminado Carbonatación Envasado Almacenado y distribución En cuanto el refresco de frutas las etapas principales de elaboración son: Recepción de pulpa y almacenamiento Calentamiento por intercambio de calor para su descongelación a una temperatura de 18°C. Elaboración de jarabe Mezcla Pasteurización Lavado de envases Envasado Enfriamiento donde se disminuye la temperatura a 30°C. Almacenamiento y distribución.

Otras unidades: dentro de estas unidades se encuentran las oficinas administrativas, las cuales están alejadas de la planta de producción. - Oficinas de áreas técnicas, se encuentran aledañas a la zona de producción. - Los laboratorios existentes se encuentran localizados estratégicamente en los salones de producción. -Las bodegas y patio de maniobras con zonas abiertas en las cuales se almacenan los productos terminados y se desarrolla el proceso de cargue d vehículos distribuidores. NUESTRO MISION. Nuestro plan de trabajo comienza con nuestra misión, que es perdurable y expresa nuestro propósito como compañía. Sirve como el patrón sobre el cual ponderamos nuestras acciones y decisiones.

•Refrescar al mundo. •Inspirar momentos de optimismo y felicidad. •Crear valor y hacer la diferencia. Nuestra visión Nuestra visión actúa como el marco de nuestro plan de trabajo y guía cada uno de los aspectos de nuestro negocio mediante la descripción de lo que necesitamos lograr para continuar alcanzando un crecimiento sostenible y de calidad. •Personas: Ser un gran lugar para trabajar en donde las personas se sientan motivadas a ser las mejores. •Portafolio: Dar al mundo un portafolio de marcas de bebidas de calidad que anticipan y satisfacen los deseos y necesidades de los consumidores. •Socios: Alimentar una red ganadora de clientes y proveedores; juntos creamos valor mutuo y duradero. •Planeta: Ser un ciudadano responsable que hace la diferencia, ayudando a construir y apoyar comunidades sostenibles. •Ganancias: maximizar la rentabilidad a largo plazo para los accionistas, a la vez que somos conscientes de todas nuestras responsabilidades. •Productividad: Ser una organización altamente efectiva, que reacciona rápidamente.

ACTIVIDAD Producción Almacenamiento Documentación Trasporte

TIPO DE RESIDUO. Vidrio, plásticos, emisiones, metales, desechos orgánicos Madera, papel, cartón, vidrio, metales, plásticos Papel, cartón y plástico Emisiones, cauchos. metales

LOS IMPACTOS AMBIENTALES IDENTIFICADOS FUERON: -Agotamiento de agua en fuentes subterráneas por el uso intensivo del recurso. -contaminación del cuerpo de agua superficial (lago xolotlan) por la descarga de aguas residuales provenientes del alcantarillado municipal que trasportan aguas residuales de la empresa. -contaminación del suelo por el manejo inadecuado de residuos peligrosos y no peligrosos.

-contaminación de aire por contaminación gaseosa. -deterioro de la salud de los trabajadores por el manejo de químicos peligrosos fugas de refrigerantes y exposiciones radiales. Recursos humanos: Tiene a su cargo la capacitación y desarrollo del personal de la organización con el fin de competir con éxito de forma sostenida en el tiempo, a través de planes, procesos y prácticas alineadas con la estructura organizacional. Conclusiones Se puede concluir que los manuales de procedimientos son fundamentales para los procesos de una empresa, ya que sin ellos se pierde tiempo muy valioso, al igual que se desaprovechan muchos recursos, tanto como financieros como humanos. El dominio de las herramientas de diagnóstico, como son los flujogramas, es muy importante que lo tengan claro, ya que es la que es más usada para dicha tarea, al igual que los diagramas de proceso.