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• CesarParejachumbes

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CAPITULO : ESTUDIO DE TIEMPOS - EJERCICIOS PROPUESTOS – INGENIERIA INDUSTRIAL UTP 1.

Se necesita conocer el tiempo estándar de cada proceso y de todo el proceso de producción que incluye cuatro procesos productivos A, B,C,D . Para ello se ha desarrollado la toma de tiempos por cronometraje continuo, dando como resultado el siguiente cuadro en minutos centesimales :

PROCESO ciclo

A

B

C

D

1

10.2

15.4

35.4

39.4

2

49.4

54.6

75.2

79.4

3

89.2

94.2

114.2

118.2

4

128.2

133.2

154.2

158.4

La valoración fue observado tomando en consideración su máximo porcentaje para un trabajador pagado a destajo, activo siendo un obrero calificado en rango medio. El trabajo desarrolla tensión visual por ser un trabajo de precisión. El trabajador mujer desarrolla además de los suplementos constantes, suplementos variables de peso levantando hasta 10 kg. Se necesita saber :

1.- TIEMPO ESTANDAR POR PROCESO 2.- TIEMPO ESTANDAR DE TODO EL CICLO 3.- ¿ CUAL SERIA LA CAPACIDAD DE PRODUCCION POR HORA DE CADA PROCESO? 4.- SI EL COSTO DE LA MANO DE OBRA PARA EL PROCESO A = 0.15 SOLES/HR , PROCESO B= 0.25 SOLES /HR , PROCESO C = 0.35 SOLES/HR ,PROCESO D = 0.2 SOLES /HR . HR MAQUINA PROCESO A = 0.03 HM/ UNIDAD HR MAQUINA PROCESO B Y C = 0.05 HM/ UNIDAD HR MAQUINA PROCESO D = 0.04 HM / UNIDAD CALCULE Y ESTABLEZCA LA PRODUCTIVIDAD TOTAL Y PARCIAL DE CADA PROCESO .

2.- Calcular el tiempo estándar de una actividad registrado con los siguientes tiempos observados Datos : trabajadora mujer, con una valoración de trabajo constante sin perdida de ritmo de pie. n muestra

tiempo observado segundos

valoración

1

29

70

2

16

120

3

26

80

4

19

110

5

33

60

6

25

80

7

20

100

8

22

90

9

17

120

10

24

85

11

18

110

12

21

100

:

3.-En el siguiente cuadro

se presenta tiempos básicos disponibles para la TAREA PINTAR LA ESTRUCTURA en minutos

ELEMENTOS

1

2

3

4

5

6

7

empujar la pieza terminada

0.18

0.16

0.17

0.16

0.17

0.15

0.17

acercar la siguiente pieza al lugar de trabajo

0.15

0.14

0.13

0.15

0.14

0.13

0.14

pintar

5.3

5.61

3.11

2.3

1.1

4.52

4.2

limpiar los bordes

4.31

4

4.13

3.5

1.34

5.44

3.3

colocar etiqueta

0.08

0.08

0.07

0.08

0.08

0.07

0.08

colocar y quitar la cinta protectora

4.03

6.2

3.8

3.2

1.5

5.25

3.9

Considerando un trabajador hombre , 100% eficiencia ( valoración) , calcular : 1.- TIEMPO ESTANDAR DE CADA ELEMENTO Y DEL CICLO DE LA TAREA PINTAR. 2.- CAPACIDAD DE PRODUCCION POR HORA QUE TENDRA LA TAREA. 3.- PARA UNA PRODUCCION DE 1000 PIEZAS POR PINTAR CUAL SERIA EL TIEMPO QUE SE REQUIERE PLANIFICAR TOMANDO EN CONSIDERACION EL ESTANDAR POR HORA.

4.-Cuantos ensambles podría realizar una mujer trabajadora , si se tiene los datos en centésimas de minuto de un cronometraje que realizo un INGENIERO INDUSTRIAL DE LA UTP que se muestra

CICLO elemento doblar extremos engrapar 5 veces doblar el alambre e insertarlo deshacerse de la grafica terminada

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0.07 0.23 0.45 0.54

0.61 0.75 1 1.09

1.14 1.28 1.5 1.6

1.67 1.72 2.07 2.15

2.24 2.4 2.63 2.72

2.78 2.94 3.17 3.28

3.33 3.47 3.68 3.8

3.88 4.05 4.31 4.39

4.47 4.61 4.86 5.03

5.09 5.24 5.48 5.56

La operaria trabaja de pie, con ruido intermitente y fuerte. Es una trabajadora promedio algo torpe en sus micromovimientos al realizar la tarea, posee una destreza promedio propia de una destajera. Se pide calcular : 1.- TIEMPO ESTANDAR POR ELEMENTO Y POR CICLO DE LA TAREA. 2.- CALCULE LA CAPACIDAD DEL PUESTO POR HORA. 3.- CUANTO TIEMPO EN HRS REQUERIRA EL PUESTO PARA ATENDER UNA PROGRAMACION DE 2000 UNIDADES DE PRODUCCION.

5.-Una empresa quiere medir la actividad empacado de cada ciclo productivo para lo cual contrata un Ingeniero Industrial de la UTP, el cual hace la siguiente evaluación registrando sus muestras: