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Canine Kernels Company (CKC) fabrica dos tipos diferentes de juguetes para perros (A y B, que se venden en cajas de 1,000 piezas cada una), los cuales se fabrican y ensamblan en tres estaciones de trabajo diferentes (W, X y Y) usando un proceso por lotes pequeños (figura 7.10). Los tiempos de preparación para cada lote son insignificantes. El diagrama de flujo indica la ruta que sigue cada producto en el proceso de manufactura, así como el precio de cada producto, la demanda por semana y los tiempos de procesamiento por unidad. Las partes compradas y las materias primas con- sumidas durante la producción se representan con triángulos invertidos. CKC puede fabricar y vender hasta el límite de la demanda semanal; no incurre en penalizaciones si no puede satisfacer toda la demanda. En cada estación de trabajo hay un operario dedicado a trabajar exclusivamente en esa estación de trabajo, que gana $6 por hora. Los costos generales variables ascienden a $3,500 por semana. La planta trabaja un turno de ocho horas por día, o 40 horas por semana. ¿Cuál de las tres estaciones de trabajo, W, X o Y, tiene la carga de trabajo agregada más grande y, por tanto, constituye el cuello de botella en CKC?

Resultado:

Una compañía de aviación tiene que planear la capacidad de su flota y el programa a largo plazo de la utilización de los aviones. Para un tramo de vuelo, el número promedio de clientes diarios es de 70, lo que representa una tasa de utilización de 65% del equipo asignado a ese tramo de vuelo. Si se espera que la demanda aumente a 84 clientes en este tramo de vuelo dentro de tres años, ¿qué necesidades de capacidad deben planificarse? Suponga que la gerencia considera que un colchón de capacidad de 25% sería apropiado.

Bibliografía: -Ejemplos y ejercicios de capacidad y cuellos de botella.