Instituto Politécnico Nacional Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica Unidad Azcapotzalco Ciencia de los
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Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica Unidad Azcapotzalco
Ciencia de los Materiales 2
Velázquez Martínez Francisco Miguel
No. De boleta: 2016361172
4MV2
Determinación de dureza brinell
Fecha: 31-08-2017
Para esta práctica se basó en la norma NMX-B-116-1996. Determinar la dureza Brinell en Materiales metálicos, así como los métodos de verificación de las máquinas para la prueba de dureza Brinell y la calibración de bloques patrón de la prueba de dureza. Datos de la probeta: para esta prueba se utilizó una probeta de aluminio con dimensiones de 9.3 * 5.1 cm, con una dureza de entre 26 y 80 con lo cual se le aplicó una carga de 500 Kg. Maquinas utilizadas.
Máquina para determinación de dureza brinell Mesa de trabajo Balín de 10mm de diámetro para utilizarlo como penetrador Contrapesos Microscopio para medir la huella en el material
Tabla de datos Ensayo
Material
P(carga)
e
kgF
mm
en Penetrador Tiempo
Observaciones
(segundos)
1
Aluminio
500
.7
Carburo de tuxteno
30
El material no se encontró totalmente limpio, libre de grasa y polvo ya que no fue totalmente esmerilado, al igual que su diseño no es totalmente homogeneo ya que en su fundición un lado fue enfriado repentinamente y del otro paulatinamente.
2
Aluminio
500
.7
Carburo de tuxteno
30
“
3
Aluminio
500
.7
Carburo de tuxteno
30
“
4
Aluminio
500
.7
Carburo de tuxteno
30
“
5
Aluminio
500
.7
Carburo de tuxteno
30
“
Formulas: HBN=HB=DB=P/A=P/ 𝜋Dh=2P/𝜋𝐷(𝐷 − √𝐷2 − 𝑑 2 ) h=𝐷 − √𝐷2 − 𝑑2 /2
Tt= k (HBN)
P=500 Kgf DØ=10 mm dØ=3.10 y 2.20 respectivamente en mm
π = constante
Tabla de resultados Ensayo
HBN
HBN
% error
Formula
Tablas
1
64.6138
64.6
0.00138
2
64.6138
64.6
3
64.6138
4
129.921
h en mm
Tt
Tt
% error
Observaciones
Formula
Tablas
0.24631
0.07626
0.0760
0.0002
Esta prueba se hizo sobre una parte homogénea del material y se realizó correctamente.
0.00138
0.24631
0.07626
0.0760
0.0002
Esta prueba se hizo sobre una parte homogénea del material y se realizó correctamente.
64.6
0.00138
0.24631
0.07626
0.0760
0.0002
Esta prueba se hizo sobre una parte homogénea del material y se realizó correctamente.
130
0.079
0.1225
0.0136
0.0166
0.003
En esta parte del material en el que se hizo la prueba el material no fue homogéneo, ya que presentaba partes con ralladuras profundas al igual que el coeficiente de fricción comparado con las tablas es mayor al aplicado con la formula.
5
129.921
130
0.079
0.1225
0.0136
0.0166
0.003
En esta parte del material en el que se hizo la prueba el material no fue homogéneo, ya que presentaba partes con ralladuras profundas al igual que el coeficiente de fricción comparado con las tablas es mayor al aplicado con la formula.
Conclusión Como observación final se concluye que la probeta no fue utilizada con los requerimientos de la norma pero sin embargo al realizar la prueba se determinó que los resultados fueron correctos en las 3 primeras pruebas ya que en las otras 2 restantes el material presentaba más imperfecciones, y por lo cual vario en el diámetro de las huellas realizadas, todo el procedimiento y requerimientos de las maquinas al igual que las tablas se cumplieron correctamente en base a la norma mexicana- NMX-B-116-1996.
Para: ING. Dagoberto García Alvarado De: Alumno. Francisco miguel Velázquez Martínez Asunto: Entrega de resultados de la prueba de Dureza Brinell Fecha: 4-09-2017 La prueba de dureza brinell se hizo en un material de aluminio de dimensiones de 9.3*5.1 cm los cuales no cumplen con las dimensiones que indica la norma, además que el material no es homogéneo ya que en una parte las huellas hechas por el penetrador de carburo de tungsteno fueron más pequeñas que las otras, pero con todos estos detalles se hizo la prueba y como resultado entrego lo siguiente:
La probeta fue de aluminio por lo cual se le aplicó una carga de 500Kg-con un penetrador de carburo de tungsteno cuyas dimensiones son de 10mm-por un tiempo de 30 segundos-se realizaron 5 pruebas en las que 3 fueron como lo indica la norma y las otras 2 su valor fue diferente. Por lo cual en las 3 primeras pruebas se determinó que la dureza es de 64.6138 En las otras 2 pruebas la dureza fue de 129.921