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DRILL PIPE
TUBERÍA DE PERFORACIÓN
SONDEO

TUBERÍA DE PERFORACIÓN Es un tubo cilíndrico hueco compuesto generalmente de acero con una geometría definida por el diámetro y el espesor del cuerpo. El acero es un metal refinado que se obtiene a partir de la fundición de hierro combinado con otros elementos químicos. Sección mas larga de la sarta de perforación, conecta al trepano con el equipo de perforación. Imparte fuerza de rotación al trepano. Provee un canal de conducción para proveer fluido de perforación. Sirve de conductor en operaciones especiales, DST, CF.

TUBERÍA DE PERFORACIÓN Resistencia.- Es el esfuerzo máximo que un material puede soportar antes de que ocurra una falla (resistencia a la tensión, colapso y presión interna). Rigidez.- Una estructura es rígida si soporta un gran esfuerzo con una mínima deformación. Maleabilidad.- Es la capacidad de un material para soportar grandes deformaciones inelásticas antes de la fractura. Se asocia con los esfuerzos de compresión. Maquinabilidad.- Es la facilidad con la que un material puede maquinarse.

TUBERÍA DE PERFORACIÓN La tubería utilizada en la industria petrolera debe cumplir con ciertas características geométricas y mecánicas como son: Diámetro exterior Geométricas Diámetro interior Espesor

Mecánicas

Clase Grado Resistencia a la tensión Resistencia a la presión interna Resistencia al colapso Resistencia a la torsión

TUBERÍA DE PERFORACIÓN • El grado: del DP describe la mínima fluencia de la tubería, estos valores son importantes porque son utilizados en cálculos de reventamiento, colapso y tensión Grados más comunes en la TP

TUBERÍA DE PERFORACIÓN

X 95 Identificación de la TP en campo

X 95 E X G S

G 105

TUBERÍA DE PERFORACIÓN • El Rango: Cuando hablamos de rango, nos referimos a la longitud aproximada del drill pipe, y estos son manufacturados en tres tipos de rangos: Clasificación de la TP Por longitud

PROPIEDADES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN La TP se encuentra en diámetros de 2 3/8 hasta 6 5/8” Pesos unitarios más comunes Diámetro ext. (pg)

Peso nominal (lb/pie)

2 3/8

4.85 6.65

2 7/8

3 1/2 4

Pesos unitarios más comunes Diámetro ext. (pg) 4 1/2

6.85 10.40

Peso nominal (lb/pie) 13.75 16.60 20.00 22.82

9.50 13.30 15.50

5

19.50 25.6

5 1/2

14.00 15.70

21.90 24.70

6 5/8

25.20

PROPIEDADES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN El Instituto Americano del Petróleo API ha establecido diversos lineamientos para la clasificación de la tubería de perforación en función del desgaste que esta presente. El desgaste afecta directamente a la resistencia del tubo. Clasificación de la TP por uso Tipo

Descripción

Código de color

Clase I

Tubería nueva

Una franja blanca

Premium

Resistencia del 80%

Dos franjas blancas

Clase II

Resistencia del 65%

Una franja amarilla

Clase III

Resistencia del 55%

Una franja azul

Clase IV

Deshecho

Una franja roja

CONEXIONES DE LA TUBERÍA DE PERFORACIÓN • Las conexiones de la tubería de perforación (Drill Pipe) requieren un tratamiento especial. Las juntas de la tubería de perforación son mucho mas rígidas que el cuerpo de los tubos y raramente sufren daños de fatiga por flexión. • Por lo tanto, las conexiones de la tubería se seleccionan según la resistencia a la torsión del Pin de la tubería.

GEOMETRÍA DEL UPSET DEL DRILL PIPE IUE (internal external upset) • Donde el ID del tool joint es menor que el ID del cuerpo del Drill Pipe, generalmente este tipo de conexiones son las mas fuertes.

Recomendadoo

GEOMETRÍA DEL UPSET DEL DRIIL PIPE IF (internal flush o external upset) • Donde el ID del tool joint es aproximadamente el mismo que el ID del cuerpo del Drill Pipe y el OD del tool joint es mayor que del cuerpo

GEOMETRÍA DEL UPSET DEL DRIIL PIPE IU (internal upset) Donde el ID de la conexión es menor que el ID del cuerpo y el OD de la conexión es aproximadamente el mismo que el OD del cuerpo.

CARACTERISTICAS TUBERÍA DE PERFORACIÓN