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Atlas Copco Blasthole Drills

DM25-SP series

Rotary or DTH drilling Hole diameter 4 - 7 in (102 - 178 mm) Single pass depth 40 or 50 ft (12.2 or 15.2 m)

Perforación rotativa o DTH Diámetro del agujero 4 - 7 pulg. (102 - 178 mm) Una profundidad de paso de 40 o 50 pies (12.2 o 15.2 m)

Heavy duty concept with high single pass drilling capacity The Atlas Copco DM25-SP is a crawler mounted, hydraulic table drive, rotary drilling rig specifically designed for production blasthole drilling to depths up to 50 ft (15.2 m) in a single pass without a pipe change. Tower options are available for both a 40 ft and a 50 ft clean hole tower and angle drilling is an option. The DM25-SP utilizes a diesel engine to drive the air compressor and hydraulic system. Operation of the drill is performed using hydraulic controllers from an ergonomically designed operator cab. Feed pressure generates a weight on bit force of up to 25,000 lbf. (111 kN). The rugged and reliable DM25-SP has a track record of long service life as well as efficient operation. The DM25-SP is ideal in quarrying or hard rock applications which are suitable for kelly bar drilling.

Concepto de trabajo pesado con alta capacidad de perforación de un solo paso El Atlas Copco DM25-SP es una plataforma hidráulica montada sobre orugas, plataforma de perforación rotativa diseñada específicamente para la perforación de pozos de producción hasta profundidades de hasta 50 pies (15.2 m) en un solo paso sin cambio de tuberías. Las opciones de torre están disponibles para una torre con orificios limpios de 40 pies y 50 pies y la perforación angular es una opción. El DM25-SP utiliza un motor diesel para conducir el compresor de aire y el sistema hidráulico. El funcionamiento de la broca se realiza utilizando controladores hidráulicos desde una cabina de operador ergonómicamente diseñada. La presión de alimentación genera un peso en la fuerza de la broca de hasta 25,000 lbf. (111 kN). El resistente y confiable DM25-SP tiene un historial de larga vida útil y una operación eficiente. El DM25-SP es ideal en canteras o aplicaciones de roca dura, que son adecuadas para la perforación de barras Kelly.

Tower and kelly bar handling Raising or lowering the tower is done by two hydraulic cylinders and can be accomplished in less than one minute, while tower pinning is performed remotely from within the operator’s cab. Rotation on the DM25SP is supplied by a hydraulic rotary table drive assembly. A drive hub engages the kelly drive bushing and transmits power from the rotary table to the drive hub. This in turn drives the 3-fluted kelly through a six pin arrangement. Infinite speed adjustment from 0 to 170 RPM is obtainable. The kelly bar on the DM25SP utilizes pulldown cables and pullback chains through a cluster sprocket located above the rotary table. Attachment of the feed chains to the base of the swivel yoke at the top of the bar assures evenly applied force to the kelly. The chains are then attached to shock-absorbing cables through turnbuckles on the hoist side of the swivel yoke. Traveling stabilizers are provided to prevent the kelly bar from excessive bending under down feed pressure. Manejo de torre y kelly bar Elevar o bajar la torre se realiza mediante dos cilindros hidráulicos y se puede realizar en menos de un minuto, mientras que la fijación de la torre se realiza de forma remota desde la cabina del operador. La rotación en el DM25SP es suministrada por un conjunto de accionamiento de mesa giratoria hidráulica. Un cubo de transmisión engrana el buje Kelly y transmite la potencia de la mesa giratoria al cubo de la unidad. Esto, a su vez, impulsa el kelly 3 estriado a través de una disposición de seis pernos. Se puede obtener un ajuste infinito de la velocidad de 0 a 170 RPM. La barra Kelly en el DM25SP utiliza cables desplegables y cadenas de retroceso a través de un piñón de racimo ubicado encima de la mesa giratoria. El acoplamiento de las cadenas de alimentación a la base del yugo giratorio en la parte superior de la barra asegura una fuerza aplicada uniformemente a la kelly. Las cadenas se adhieren a los cables de absorción de impactos a través de los tensores en el lado de elevación del yugo giratorio. Se proporcionan estabilizadores de desplazamiento para evitar que la barra de Kelly se doble excesivamente bajo presión de alimentación descendente.

Rotary or DTH drilling The DM25-SP is designed to handle 2 7/8" (73 mm) through 4 3/4" (121 mm) kelly bars. The low pressure, 110 psi compressor is used for rotary drilling of blastholes up to 7" in diameter, while the 350 psi high pressure compressor enables up to 6" DTH hammer and 7" bit diameter. The “on-off” regulation system of the high pressure compressor can remove load during non-drilling operations. This extends compressor life, saves energy and provides easier startup. The DM25-SP in-line drive train consists of a diesel engine directly coupled to a compressor on one end and a hydraulic pump drive on the other. A heavy-duty engine silencer/muffler is also provided to reduce power pack noise emission. Separate air inlet cleaners with quick release dust drop covers are standard for both engine and air compressor intake. A cooler for the hydraulic oil, compressor oil and diesel engine coolant is provided. Perforación rotativa o DTH El DM25-SP está diseñado para manejar barras de 2 7/8 "(73 mm) hasta 4 3/4" (121 mm). El compresor de 110 psi de baja presión se utiliza para perforaciones rotativas de barrenos de hasta 7 "de diámetro, mientras que el compresor de alta presión de 350 psi permite un martillo de hasta 6" de DTH y un diámetro de 7 ". El encendido y apagado "El sistema de regulación del compresor de alta presión puede eliminar la carga durante las operaciones sin perforación. Esto prolonga la vida del compresor, ahorra energía y facilita el arranque. El tren de transmisión en línea DM25-SP consiste en un motor diesel directamente acoplado a un compresor en un extremo y a un accionamiento de bomba hidráulica en el otro. También se proporciona un silenciador / silenciador de motor de servicio pesado para reducir la emisión de ruido del paquete de potencia. Los limpiadores de entrada de aire independientes con cubiertas de caída de polvo de liberación rápida son estándar para ambos entrada del motor y del compresor de aire. Se proporciona un enfriador para el aceite hidráulico, el aceite del compresor y el refrigerante del motor diesel.

Compressor range

Rango de compresor

Low pressure rotary

900 cfm @ 110 psi / 25.4 m3/min @ 7.6 bar

High pressure, DTH

900 cfm @ 350 psi / 25.4 m3/min @ 24 bar

Presión baja rotatoria 900 cfm a 110 psi / 25.4 m3 / min a 7.6 bar Alta presión, DTH 900 cfm a 350 psi / 25.4 m3 / min a 24 bar

Operator comfort All operational functions can be controlled from the drillers console in the cab. The operator has excellent visibility with an unobstructed view of the drill table. The drilling console places the heavy-duty electric over hydraulic controllers within easy reach. The cab is thermally insulated, pressurized, equipped with tinted safety glass and has an ergonomic seat with seat belt. A nine-light halogen night lighting system is provided as standard for operator visibility under low light operating conditions.

Comodidad del operador Todas las funciones operativas pueden controlarse desde la consola de perforación en la cabina. El operador tiene una excelente visibilidad con una vista despejada de la mesa de perforación. La consola de perforación coloca los controladores eléctricos hidráulicos de alta resistencia a mano. La cabina está aislada térmicamente, presurizada, equipada con vidrio de seguridad tintado y tiene un asiento ergonómico con cinturón de seguridad. Un sistema de iluminación nocturna halógena de nueve luces se proporciona como estándar para la visibilidad del operador en condiciones de poca luz.

The single-pass advantage Drilling a hole in one pass has many advantages and the most obvious is the elimination of rod changing time. The non productive time for the extra cycle of adding and removing rods can be around 1 – 2 minutes. When drilling in very soft coal overburden formations, a single pass drill would yield an overall productivity gain of over 25 percent. Other benefits are that operators do not have to worry about the rod changing operation, breaking tight drill tool joints, or other tasks such as changing a bit in the middle of a hole.

La ventaja de un solo pase Perforar un hoyo en una pasada tiene muchas ventajas y lo más obvio es la eliminación del tiempo de cambio de la barra. El tiempo no productivo para el ciclo extra de agregar y quitar varillas puede ser de 1 a 2 minutos. Al perforar formaciones de sobrecarga de carbón muy suave, un taladro de un solo paso produciría una ganancia de productividad global de más del 25 por ciento. Otros beneficios son que los operadores no tienen que preocuparse por la operación de cambio de varillas, la rotura de las juntas de herramientas de perforación apretadas u otras tareas, como cambiar un poco en el medio de un agujero.

A mobile and stable platform The DM25-SP utilizes an excavator-type undercarriage, built to Atlas Copco specifications. Tracks are driven by a planetary gear system with two hydraulic motors rated at 136 hp (101 kW) each. Both tracks are individually controlled and act as an independent unit. The tracks are hydrauli-

cally adjustable with a spring recoil system and equipped with 19 ¾” (500 mm) replaceable triple bar grouser pads. The Atlas Copco designed main frame is a weld fabrication of rectangular tubing, verified by dynamic strain gauging. A “walking beam” oscillation yoke allows the rig to propel over uneven ground, while reducing torsional stresses on the main frame.

Una plataforma móvil y estable. El DM25-SP utiliza un tren de rodaje tipo excavadora, construido según las especificaciones de Atlas Copco. Las pistas son impulsadas por un sistema de engranajes planetarios con dos motores hidráulicos con una clasificación de 136 CV (101 kW) cada uno. Ambas pistas son individualmente controladas y actúan como una unidad independiente. Las guías son hidráulicamente ajustables con un sistema de retroceso de resorte y están equipadas con almohadillas de triple barra reemplazables de 19 ¾ "(500 mm). El bastidor principal diseñado por Atlas Copco es una fabricación de tubos rectangulares de soldadura, verificado por dinámica medición de la deformación. Un yugo de oscilación de "rayo de caminata" permite que el equipo se propulse sobre un terreno irregular, al tiempo que reduce las tensiones de torsión en el bastidor principal.

Standard Equipment Equipamiento estandar • Spacious, thermal insulated and soundattenuated cab • Cab pressurizer/heater • Hydraulically retractable dust hood with skirting • Nine quartz halogen night lighting package • Cooling package rated up to 125°F (52°C) ambient temperature • Heavy duty engine silencer/muffler • Separate air intake filters for engine and Compressor • Amplio aislamiento térmico y sonidocabina atenuada • Presurizador / calentador de cabina • Capa de polvo retráctil hidráulicamente con zócalo • Nueve luces de noche halógenas de cuarzo. paquete • Paquete de enfriamiento clasificado hasta 125 ° F (52 ° C) temperatura ambiente • Silenciador / silenciador de motor pesado • Separe los filtros de admisión de aire para el motor y compresor

• Remote hydraulic tower pinning • Hydraulically powered auxiliary chain wrench (Down-the-hole units only) • 230-gallon (870 l) fuel tank • Hydraulic spur gear and planetary drive rotary table with 0 to 170 RPM and a maximum torque of 3,500 lbf•ft • Three 48 in. (1,219 mm) stroke leveling jacks with 18 in. (457 mm) pads • 62,000 lb. (28,120 kg) GVW rated excavator-type undercarriage • 19.7 in. (500 mm) wide triple bar grousers • Fijación remota de la torre hidráulica • Cadena auxiliar de accionamiento hidráulico • llave inglesa (unidades de Down-the-hole solamente) • Tanque de combustible de 230 galones (870 l) • Engranaje recto hidráulico y mesa giratoria de accionamiento planetario con 0 a 170 RPM y un par máximo de 3,500 lbf • ft • Tres tomas de nivelación de carrera de 48 pulgadas (1.219 mm) con almohadillas de 18 pulgadas (457 mm) • 62,000 lb. (28,120 kg) nominal de GVW • tren de rodaje tipo excavadora • 19.7 pulgadas (500 mm) de ancho de triple barra de las garras

• Separate air intake filters for engine and air compressor • Reinforced rectangular steel track frame with oscillation yoke mounting • Full length kelly bar and kelly sub • Deck service catwalk with railings • Back up alarm • • • • • • •

Separe los filtros de admisión de aire para el motor y compresor de aire Bastidor de riel de acero rectangular reforzado con montaje de yugo de oscilación Kelly bar y kelly sub de longitud completa Pasarela de servicios de cubierta con barandillas Alarma de retroceso

A selection of features on the DM25-SP series

Central lubrication

Cold weather starting kit

Water injection

The optional angle drilling package allows the tower to be positioned up to a maximum of 15° from vertical position in 5 degree increments. The package includes a drill rod support and an angle drill tie bar. All controls are located at the operator’s control console inside the cab.

Two options for central lubrication are available on the DM25SP; The manual central machine lube system is a hand pump type and the automatic central machine lube system has an air pump and timer and provides lubrication to all non-traveling grease points on the machine through metered injectors.

Atlas Copco has designed a series of heater packages for rotary rigs operating in Arctic conditions where special attention must be given to start-up and lubrication. Option consists of a diesel fired engine preheater, battery and engine oil pan heater.

The water injection system suppresses the dust created by the drilling operations. The water injection system is operated from the cab control system and consists of a 0-3 GPM (0-11 liter/min) hydraulic drive pump and a 200 gallon water tank.

Technical data DM25-SP series Technical data

Compressor range

Drilling Method

Rotary or DTH - Single pass

Low pressure, Rotary 900 cfm@110 psi 25.4 m3/[email protected] bar

Hole Diameter

4 in - 7 in

102 mm - 178 mm

High pressure, DTH

Hydraulic Pulldown

25,000 lbf

111 kN

Engine (Tier III)

Weight on bit

25,000 Ib

11,300 kg

Hydraulic Pullback

25,000 lbf

111 kN

Single pass depth

40 ft or 50 ft

12.2 m or 15.2 m

Maximum hole depth

40 ft or 50 ft

12.2 m or 15.2 m

Caterpillar Cummins Caterpillar Cummins

Feed speed

72 ft/min

0.36 m/s

Kelly specification

Rotary head, torque

3,500 Ibf•ft

4.7 kNm

Hole depth*

Estimated weight

62,000 lb

28 tonnes

Dimensions tower up (50 ft tower) Length

30 ft 6 in

9.7 m

Height

74 ft

22.6 m

Width

12 ft 8 in

3.9 m

40 ft (12.2 m)

C15 QSX15 C15 QSX15

900 cfm@350 psi 25.4 m 3/min@24 bar 425HP / 317 kW@1800RPM (LP 900) 425HP / 317 kW@1800RPM (LP 900) 6525HP / 391 kW@1800RPM (HP 900) 525HP / 391 kW @1800RPM (HP 900)

Kelly diameter 2 7/8" (73 mm) 3 3/4" (95 mm)

Suggested bit diameters 4" - 5 1/2" 5 1/2" - 7"

Thread** size and type 2 3/8" IF 2 7/8" API

4 3/4" (121 mm)

5 7/8" - 7"

3 1/2" API

Length

72 ft

21.9 m

2 7/8" (73 mm) 4" - 5 1/2" 2 3/8" IF 3 3/4" (95 mm) 5 1/2" - 7" 2 7/8" API 4 3/4" (121 mm) 5 7/8" - 7" 3 1/2" API * Clean hole ** All kellys have pin connections on both ends

Height

13 ft

4.0 m

High pressure DTH drilling

Dimensions tower down (50 ft tower)

* Maximum hole dept only achieved with certain pipe sizes and wall thicknesses

50 ft (15.2 m)

Up to 6" DTH hammer and max. 7" bit diameter

www.atlascopco.com/blastholedrills

5849 1209 January 2013, Atlas Copco Drilling Solutions

Angle drilling package

© Copyright 2013, Atlas Copco Drilling Solutions LLC, Garland, TX 75040, USA. All product names in this publication are trademarks of Atlas Copco. Any unauthorised use or copying of the contents or any part thereof is prohibited. This applies in particular to trademarks, model denominations, part numbers and drawings. lllustrations and photos in this brochure may show equipment with optional extras. Specifications and equipment subject to change without notice. Consult your Atlas Copco Customer Center for specific information.

For a more comprehensive options list, please contact your local Atlas Copco Customer Center.

Paquete de perforación en ángulo El paquete opcional de perforación en ángulo permite que la torre se posicione hasta un máximo de 15 ° desde la posición vertical en 5 Incrementos de grado. El paquete incluye un soporte de varilla de perforación y una barra de amarre de ángulo. Todos los controles se encuentran en la consola de control del operador dentro de la cabina. Lubricación central Hay dos opciones de lubricación central disponibles en el DM25SP; El sistema manual de lubricación central de la máquina es de tipo bomba manual y el sistema automático de lubricación central de la máquina tiene una bomba de aire y temporizador y proporciona lubricación a todos Puntos de grasa no viajantes en la máquina a través de inyectores medidos. Kit de arranque en climas fríos Atlas Copco ha diseñado una serie de paquetes de calentadores para plataformas rotativas que operan en las condiciones árticas, donde se debe prestar especial atención al arranque y la lubricación. La opción consiste en un precalentador de motor diésel, batería y aceite de motor calentador de pan Inyección de agua El sistema de inyección de agua suprime el polvo creado por las operaciones de perforación. El sistema de inyección de agua funciona desde el sistema de control de la cabina y consta de una bomba de accionamiento hidráulico de 0-3 GPM (0-11 litros / min) y un Tanque de agua de 200 galones.

Especificación de Kelly

Profundidad del orificio

Diámetro Kelly

40 ft (12.2 m)

50 ft (15.2 m)

Rosca ** tamaño y tipo

2 7/8" (73 mm) 3 3/4" (95 mm)

Diámetros de bit sugeridos 4" - 5 1/2" 5 1/2" - 7"

4 3/4" (121 mm)

5 7/8" - 7"

3 1/2" API

2 7/8" (73 mm)

4" - 5 1/2"

2 3/8" IF 2 2/8” API

3 3/4" (95 mm)

5 1/2" – 7

2 3/8" IF 2 7/8" API

4 3/4" (121 mm)

5 7/8" - 7"

3 1/2" API

Datos técnicos Método de perforación Diámetro del agujero Empuje hidráulico Peso en bit Retroceso hidráulico Profundidad de un solo paso Profundidad máxima del agujero Velocidad de alimentación Cabeza giratoria, par motor Peso estimado

Rotary or DTH - Single pass 4 in - 7 in 25,000 lbf 25,000 Ib 25,000 lbf 40 ft or 50 ft 40 ft or 50 ft 72 ft/min 3,500 Ibf•ft 62,000 lb

102 mm - 178 mm 111 kN 11,300 kg 111 kN 12.2 m or 15.2 m 12.2 m or 15.2 m 0.36 m/s 4.7 kNm 28 tonnes

30 ft 6 in 74 ft 12 ft 8 in

9.7 m 22.6 m 3.9 m

Dimensiones torre arriba (torre de 50 pies) Longitud Altura Anchura

Dimensiones torre abajo (torre de 50 pies) Longitud Altura

72 pies 13 pies

21,9 m 4,0 m

Rango de compresor

Motor (nivel III)

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