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• Alina Caridad Morin Plasencia

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CURSOGRAMA ANALÍTICO DIAGRAMA núm: 1 Objeto: Yogurt frutado Actividad: Proceso completo Método: ACTUAL Lugar: Planta Piloto de Leche UNALM Operarios(s): Varios Ficha núm: Compuesto por: fecha: Aprobado por: fecha: DESCRIPCÍON 1. Se verifica la calidad de la leche 2. Se vierte la leche en una balanza, donde es pesada 3. La leche es trasladad por tuberías hacia el filtrador. 4. La leche es filtrada. 5. La leche es filtrada hacia el intercambiador de placas. 6. La leche es enfriada 7. La leche es trasladada hacia otro filtrado 8.La leche es filtrada nuevamente 9. La leche es trasladada hacia la maquina pasteurizadora. 10. La leche se pasteuriza. 11. La leche es trasladada hacia la máquina homogeneizadora. 12. La leche es homogenizada. 13. La leche pasteurizada se traslada hacia la zona de yogurt. 14. La leche pasteurizada es verificada. 15. La leche pasteurizada es trasladada hacia las marmitas. 16. La leche pasteurizada es hervida en las marmitas. 17. La leche pasteurizada es

ACTIVIDAD Operación Transporte espera Inspección Almacenamiento Distancia Tiempo Costo Mano de obra Material D T C m (mi)

MATERIAL RESUMEN ACTUAL PROPUESTA 14 12 0 12 1

ECONOMÍA

SIMBOLO Observaciones La leche es recibida en un almacén temporal

1500L 1500L

La leche es impulsada por una bomba. Salen impurezas.

1500L 1500L 1500L

Un operario controla la temperatura.

1500L 1500L

Salen impurezas.

1500L 1500L

Un operario verifica la calidad.

1500L 1500L

Una vez terminada es vertida en bidones. El traslado es manual mediante un operario.

1500L 1 1 1 1 1

180

Un operario verifica que la temperatura sea de36° C. Se agregan azúcar y leche

mezclada. 18. La leche pasteurizada es enfriada. 19. La mezcla es pasteurizada. 20. La mezcla pasteurizada es mezclada nuevamente.

en polvo. Un operario verifica que la temperatura baje a 36°C aproximadamente. Un operario verifica sea de 90 °C. Se agregan el cultivo, el estabilizante CMC, la jalea de fruta y el benzoato de potasio y obtiene el yogurt.

1 1

5

1 21. El yogurt es verificado. 22. El yogurt vertido en porongos y es trasladada hacia los tanques de agua caliente. 23. El yogurt es calentado. 24. El yogurt es trasladado a la cámara frigorífica 25. El yogurt es enfriado. 26. El yogurt es trasladado hacia un dispensador en la zona de yogurt. 27. El yogurt es envasado en botellas ya etiquetadas.

1 1 En baño maría. Un operario verifica el pH.

1 1 1

240

Es enfriado naturalmente.

1 Este proceso se realiza manualmente. Un operario verifica el correcto llenado.

28. Las botellas de yogurt ya llenas son trasladadas hacia la mesa de enroscado. 29. Las botellas son tapadas manualmente. 30. Las botellas son puestas en jabas y trasladadas a la cámara frigorífica. 31. Las botellas de yogurt son almacenadas. Total

Un operario verifica que estén tapadas correctamente.

Son almacenadas en la cámara frigorífica. 14

12

0

12

01