DCO-PGI-T-401

DIRECCIÓN CORPORATIVA DE OPERACIONES PRUEBA HIDROSTÁTICA A TUBERÍAS Y ACCESORIOS CLAVE: DCO-PGI-T-401 Dirección Corpo

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DIRECCIÓN CORPORATIVA DE OPERACIONES

PRUEBA HIDROSTÁTICA A TUBERÍAS Y ACCESORIOS

CLAVE: DCO-PGI-T-401

Dirección Corporativa de Operaciones

NOVIEMBRE DE 2005

VERSIÓN: CERO

Formato: DCO-FGI-001

NIVEL:

DIRECCIÓN CORPORATIVA DE OPERACIONES

Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 2 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

HOJA DE AUTORIZACIÓN

ING. MARIO NIETO GARZA GERENTE DE SEGUIMIENTO A LA OPERACIÓN DCO

ING. CONSTANTINO FERNÁNDEZ CABRERA SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL DCO

CONFORME:

DR. TOMÁS LIMÓN HERNÁNDEZ SUBDIRECTOR DE OPERACIONES Y COMERCIALIZACIÓN

ING. ROGELIO MORANDO SEDAS SUBDIRECTOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL PROTECCIÓN AMBIENTAL Y CALIDAD PEP

PEP

LIC. CLAUDIO URENCIO CASTRO SUBDIRECTOR DE DUCTOS PGPB

ING. FRANCISCO RICARDO MANZO GARCÍA AUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PGPB

LIC. PEDRO CARLOS GÓMEZ FLORES SUBDIRECTOR DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN PR

ING. DANIEL GÓMEZ BILBAO SUBDIRECTOR DE AUDITORÍA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PR

ING. FRANCISCO ARELLANO URBINA SUBDIRECTOR DE OPERACIÓN PPQ

ING. GUILLERMO GARCÍA REYNAGA AUDITOR DE CALIDAD, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL PPQ

AUTORIZA:

ING. MARCOS RAMÍREZ SILVA DIRECTOR CORPORATIVO DE OPERACIONES

Formato: DCO-FGI-001

NIVEL:

DIRECCIÓN CORPORATIVA DE OPERACIONES

Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 3 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

En la elaboración de este Procedimiento participó el personal que a continuación se enlista:

NOMBRE Y ÁREA

SUBSIDIARIA

Rubén Duhalt Dorbecker Subgerencia de Mantenimiento Predictivo y Preventivo

PEMEX Refinación

Lessing Ruiz Ocaña Coordinación de Mantenimiento de la Gerencia de Transporte y Distribución de Hidrocarburos de la Región Sur

PEMEX Exploración y Producción

Carlos M. Magaña Lagunes Proyecto MASDuctos Dirección Corporativa de Operaciones

PEMEX Exploración y Producción

Cutberto Dávila Ibarra Departamento de Mantenimiento Sector Monterrey

PEMEX Gas y Petroquímica Básica

Héctor Sierra González. Departamento de Operación Sector Guadalajara

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PEMEX Gas y Petroquímica Básica

NIVEL:

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Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 4 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

Sección de Cambios Hoja No.

Breve descripción del Cambio

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Motivo

Firma Revisó Autorizó

NIVEL:

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Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 5 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

ÍNDICE

1.

Objetivo..................................................................................................................................... 6

2.

Alcance ..................................................................................................................................... 6

3.

Ámbito de aplicación............................................................................................................... 6

4.

Definiciones.............................................................................................................................. 6

5.

Frecuencias .............................................................................................................................. 7 5.1

De Ejecución....................................................................................................................7

5.2

De Revisión del Documento...........................................................................................7

5.3

De Ciclos de Trabajo.......................................................................................................7

6.

Documentos de Referencia..................................................................................................... 7

7.

Aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental....................................................... 7 7.1

Equipo de protección personal......................................................................................7

7.2

Condiciones de seguridad .............................................................................................8

7.3

Salud Ocupacional..........................................................................................................8

7.4

Protección ambiental......................................................................................................8

7.5

Riesgos Asociados .........................................................................................................9

7.6

Precauciones...................................................................................................................9

8.

Responsabilidades .................................................................................................................. 9

9.

Desarrollo ............................................................................................................................... 11

10. Cuestionario ........................................................................................................................... 15 11. Registros. ............................................................................................................................... 15 12. Anexos .................................................................................................................................... 15

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NIVEL:

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Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 6 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

1.

Objetivo Establecer las actividades para la ejecución de pruebas hidrostáticas en tuberías y accesorios de los sistemas de transporte de hidrocarburos líquidos y gaseosos, para verificar su hermeticidad.

2.

Alcance Este procedimiento aplica a los sistemas de tuberías de transporte, manejo y distribución de hidrocarburos líquidos y gaseosos, de acero al carbón, de cualquier diámetro, ya sean nuevas, fuera de operación o que se pretendan operar con condiciones diferentes para las que se diseñaron y tuberías que son utilizadas para reparación.

3.

Ámbito de aplicación Este procedimiento es de aplicación general y observancia obligatoria en los trabajos de prueba hidrostática a tuberías y accesorios que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

4.

Definiciones 4.1 Esfuerzo de cedencia mínimo especificado (SMYS): Es la resistencia a la cedencia mínima indicada por las especificaciones del fabricante de la tubería. Usualmente se expresa en lb/pulg² (psi) o N/mm2. 4.2 Manógrafo: Es un medidor de presión con registro gráfico. 4.3 Manómetro: Es un medidor de presión. 4.4 Presión: Es la fuerza ejercida perpendicularmente sobre una superficie, a partir de la presión atmosférica por medición. Usualmente se expresa en lb/pulg² (psi) o kg/cm². 4.5 Presión de Diseño: Es la presión con la que se diseña un ducto y su valor debe ser mayor o igual que la presión máxima de operación. 4.6 Presión de Operación: Es la presión real a la cual opera un sistema, en condiciones normales. 4.7 Presión de Prueba Hidrostática: Es la presión interna máxima permitida para efectuar la prueba hidrostática. 4.8 Presión Máxima de Operación: Es la presión máxima a la que un ducto es sometido durante su operación.

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Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 7 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

4.9 Presurizar: Aplicar presión en el interior de un tubo o recipiente. 4.10 Prueba Hidrostática: Es la prueba de presión a la que deben someterse las tuberías para certificar su hermeticidad, sosteniendo la presión durante un tiempo establecido, utilizando agua como fluido de prueba. 4.11 Temperatura: Es el contenido de calor en la materia. Usualmente se expresa en ºC ó ºF. 4.12 Temperatura Ambiente: Es la temperatura del aire en el medio circundante al lugar donde se encuentre situada la instalación. 4.13 Termógrafo: Es un medidor de temperatura con registro gráfico. 5.

Frecuencias 5.1 De Ejecución Este procedimiento se aplica cada vez que se realice una prueba hidrostática. 5.2 De Revisión del Documento Este procedimiento se debe revisar y/o actualizar cada tres años o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican. 5.3 De Ciclos de Trabajo Para asegurar el entendimiento de esta actividad, se realizan ciclos de trabajo posterior al entrenamiento en esta actividad.

6.

Documentos de Referencia 6.1 NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-007-SECRE-1999, Transporte de Gas Natural. 6.2 NORMA DE REFERENCIA NRF-030-PEMEX-2003 Diseño, Construcción, Inspección y Mantenimiento de Ductos Terrestres para Transporte Y Recolección de Hidrocarburos. 6.3 Norma PEMEX CID-NOR-N-SI-0001 "Requisitos Mínimos para el Diseño, Construcción, Operación, Mantenimiento e Inspección de Tuberías de transporte" 6.4 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos.

7.

Aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental 7.1 Equipo de protección personal Usar calzado tipo industrial con casquillo, vestir ropa 100% de algodón, utilizar casco, guantes de carnaza y/o gafas de seguridad ó lo que determine el personal de Seguridad Industrial y Protección Ambiental.

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NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

7.2 Condiciones de seguridad 7.2.1 Mantener la disciplina durante la jornada de trabajo. 7.2.2 Contar con las herramientas para la instalación y mantenimiento de equipos de medición y registros de presión y temperatura. 7.2.3 Mantener calibrados los Manógrafos, termógrafos y manómetros. 7.2.4 Analizar y/o adecuar las condiciones de seguridad y ambientales prevalecientes en las áreas de trabajo (revisar atmósfera explosiva o tóxica, equipos que provoquen ignición, teléfonos celulares, maleza, presencia de fauna nociva, etc.). 7.2.5 Contar con todos los permisos (trabajos con riesgo, PROFEPA, SEMARNAT, etc.) y programas requeridos inherentes a estas actividades. 7.2.6 Cumplir con las reglas de Seguridad para el acceso a las instalaciones de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 7.2.7 Monitorear permanentemente las presiones y temperaturas. 7.2.8 Vigilar estrictamente el seguimiento del programa, antes, durante y después de la Prueba Hidrostática. 7.2.9 Comunicar por escrito al personal del Contratista, los reglamentos vigentes de Seguridad que PEMEX tiene en sus instalaciones. 7.2.10 Manejar el transporte, confinamiento y disposición adecuada del agua utilizada en la prueba hidrostática. 7.2.11 Utilizar etiqueta-candado-despeje-prueba en caso de requerirse. 7.2.12 Utilizar para la prueba agua neutra y libre de partículas en suspensión, para tal fin usar una malla de cien hilos por pulgada cuadrada. 7.2.13 Mantener al finalizar la prueba hidrostática el área de trabajo libre de material que pueda afectar al medio ambiente, el agua utilizada debe estar libre de óxido o cualquier otro contaminante. 7.3 Salud Ocupacional 7.3.1 Llevar un botiquín de primeros auxilios. 7.3.2 No permitir que el trabajador realice esta actividad en condiciones de capacidad disminuida (cansado, intoxicado, lesionado o en estado inconveniente). 7.4 Protección ambiental 7.4.1 No dejar desechos orgánicos ni inorgánicos.

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NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

7.5 Riesgos Asociados 7.5.1 Posible presencia de animales ponzoñosos (serpientes, alacranes, abejas, avispas) en instalaciones y derechos de vía, así como otros que también representen un riesgo para la integridad física del trabajador (perros, ganado, entre otros). 7.5.2 Accidentes vehiculares por traslado del centro de trabajo al derecho de vía y viceversa. 7.5.3 Acceso conflictivo al derecho de vía en ranchos o ejidos donde el propietario puede tomar represalias. 7.5.4 Condiciones desfavorables (lluvia, tormenta eléctrica, fugas de producto, entre otros). 7.6 Precauciones 7.6.1 No ingresar a una instalación o derecho de vía sin verificar la ausencia de animales ponzoñosos y/o agresivos. 7.6.2 No violar las disposiciones de manejo a la defensiva. 7.6.3 No ingresar sin permiso del propietario del rancho o ejido, verificar antes de entrar al derecho de vía que el propietario está de acuerdo. 7.6.4 No ingresar al derecho de vía cuando las condiciones sean adversas (pantanoso, barroso, en presencia de fugas de producto, ni en horas inadecuadas). 7.6.5 Proteger el área de prueba con barreras físicas para prevenir daños al personal y/o instalaciones adyacentes, en los casos donde aplique. 7.6.6 No fumar ni encender fuego en las áreas de trabajo. 7.6.7 Restringir el acceso de personal al área de prueba, a excepción de los estrictamente necesarios. 7.6.8 No utilizar teléfonos celulares ni radios de comunicación en el área de trabajo, a excepción de los radios de comunicación antichispa. 8.

Responsabilidades 8.1 Del Departamento de Mantenimiento 8.1.1 Ejecutar los trabajos de incrementar presión, depresionar y recuperación de líquido. 8.2 Del Departamento de Operación 8.2.1 Calibrar e instalar accesorios de registro y medición de presión y temperatura.

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NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

8.3 Del Departamento de Seguridad Industrial y Protección Ambiental. 8.3.1 Vigilar y dar seguimiento a las actividades para evitar actos inseguros. 8.3.2 Anexar al expediente histórico del ducto en cuestión los resultados obtenidos de la prueba hidrostática.

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NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

RESPONSABLE

ACTIVIDADES

9.

Desarrollo Actividades Previas Antes de realizar la prueba hidrostática, se deben llevar a cabo las siguientes actividades: • • • • • • •



• • •

• •

Formato: DCO-FGI-001

Elaborar programa de prueba hidrostática. Reconocer las áreas donde se va a realizar la prueba hidrostática. Informar a las dependencias involucradas y realizar reunión previa a la prueba hidrostática. Obtener permisos de acceso al DDV del ducto e instalaciones superficiales, en caso de requerirse. Obtener permiso para ejecución de trabajos con riesgo ante el departamento de seguridad industrial. Tramitar ante PROFEPA y/o SEMARNAT autorización para desfogue o quema de gas (si se requiere). Tramitar ante Comisión Nacional del Agua (CNA) o autoridad correspondiente autorización para disposición final del agua utilizada en la prueba (si se requiere). Solicitar la intervención de la Secretaria de Energía y/o Unidades de Verificación CRE para la certificación de la prueba hidrostática. Contar con materiales y equipo requeridos para la prueba hidrostática. Establecer una buena comunicación con equipos móviles, en caso que se requiera. Designar al personal responsable de cada área, quién deberá dar instrucciones claras y precisas al personal involucrado. Asegurar la disponibilidad, cantidad y calidad del agua requerida. Contar con la hoja de características técnicas del fabricante de la tubería a probar.

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NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

RESPONSABLE

ACTIVIDADES



• •

• •

• • •

Realizar un muestreo de la medición de espesores de la tubería a probar, según se determine y en caso de requerirse. Determinar la presión de la prueba hidrostática y el tiempo de duración de la misma. Tender y unir los tramos de tubería a probar con soldadura a tope, utilizando el equipo necesario, en caso de que se requiera. Asegurar que la tubería o segmento este limpio interiormente, antes de iniciar la prueba hidrostática. Asegurar la hermeticidad en los extremos de la tubería que va a probarse hidrostáticamente, mediante la instalación de bridas ciegas, tapones o juntas ciegas. Calibrar e instalar manómetros, manógrafos y termógrafos en los sitios que se requieran. Instalar desfogues en las partes altas para purgar el aire, en caso de que se requiera. Instalar cople o niple del diámetro requerido para inyección de agua.

Prueba hidrostática 9.1 Personal de mantenimiento y/o compañía contratista, debe inyectar el agua en la tubería hasta empacarla eliminando totalmente el aire (purgar) a través de la(s) válvula(s) de venteo, colocada(s) en la(s) parte(s) más alta(s) del sistema. En caso de requerirse, podrá utilizarse un diablo de limpieza y/o empaque para el llenado del ducto. 9.2 Personal de operación y/o compañía contratista debe probar e instalar los registradores de presión y temperatura. 9.3 Personal de mantenimiento y/o compañía contratista debe probar e instalar la bomba de presión con capacidad suficiente para alcanzar la presión especificada.

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NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

RESPONSABLE

ACTIVIDADES

9.4 Personal de mantenimiento y/o compañía contratista debe iniciar la presurización de la tubería, inyectando agua para incrementar la presión hasta alcanzar la presión especificada de prueba. 9.5 Personal de operación y/o compañía contratista debe iniciar el registro en la gráfica cuando se obtenga la presión de prueba, la cual deberá llevar como mínimo, la firma del personal de mantenimiento, operación, seguridad industrial y protección ambiental al inicio de la prueba. Se procurará obtener la firma del representante de la Secretaría de Energía o Unidad de verificación debidamente registrada ante la Comisión Reguladora de Energía. 9.6 Personal de mantenimiento, operación y/o compañía contratista debe mantener la presión de prueba hidrostática durante 1 (una) hora sin que se presenten variaciones sensibles de presión. 9.7 Personal de mantenimiento, operación y/o compañía contratista debe abatir la presión de prueba hidrostática al 50%. 9.8 Personal de mantenimiento, operación y/o compañía contratista debe incrementar nuevamente la presión de prueba hidrostática al 100%. 9.9 Personal de mantenimiento, operación y/o compañía contratista debe mantener la presión de prueba hidrostática al 100% durante el tiempo especificado. 9.10 En caso de presentarse pérdidas de presión por fuga en la tubería, accesorios o conexiones, el personal de mantenimiento u operación deberá corregir y repetir la prueba hasta su aceptación, no así en el caso de variaciones por temperatura bien comprobadas. 9.11 Al término de la prueba se retirará la gráfica firmándose como mínimo por personal de mantenimiento, operación, seguridad industrial y protección ambiental. Se procurará obtener la firma del representante de la Secretaría de Energía o Unidad de verificación debidamente registrada ante la Comisión Reguladora de Energía.

Formato: DCO-FGI-001

FORMATO

NIVEL:

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Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 14 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

RESPONSABLE

ACTIVIDADES

9.12 Personal de mantenimiento, operación y seguridad industrial debe depresionar lentamente la tubería probada hasta llegar a 0 (cero) presión. 9.13 Personal de mantenimiento, operación y seguridad industrial debe vaciar completamente la tubería probada por los medios apropiados (diablo, maniobras, etc.). Personal de mantenimiento debe confinar el agua en lugares apropiados que no afecten el medio ambiente, cumpliendo con los requisitos de la Comisión Nacional del Agua (C.N.A.) y de las normas oficiales correspondientes, en los casos aplicables. 9.14 Personal de mantenimiento, operación, seguridad y compañía contratista deben verificar que sean retirados todos los equipos, herramientas, materiales y accesorios utilizados en el desarrollo de la prueba hidrostática (bridas ciegas, tapones o juntas ciegas, manómetros, mamógrafos, termógrafos, niples, coples, etc.). 9.15 Personal de mantenimiento, operación y seguridad industrial deben realizar trabajos de limpieza general de las áreas según corresponda.

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NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

10. Cuestionario Ver Anexo 3 11. Registros No Documento (código)

Responsable de Custodia

Tiempo de Retención*

1

Orden de Trabajo (sin código)

Ingenieros de Área

3 años

2

Gráfica de Registro de Prueba Hidrostática (sin código)

Ingeniero de SIPA

3 años

* Después del tiempo de retención del documento por parte del responsable de la custodia, se enviarán al archivo muerto. Se deben conservar durante el tiempo que las instalaciones permanezcan en servicio.

12. Anexos 1.- Diagrama de flujo. 2.- Gráfica de registro de prueba hidrostática. 3.- Cuestionario.

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NIVEL:

Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

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NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

Anexo 1 Diagrama de flujo. PRUEBA HIDROSTÁTICA A TUBERÍAS Y ACCESORIOS Personal de Operación.

Personal de Mantenimiento

Personal de Seguridad

Personal Contratista

Actividades

INICIA

INICIA

1

1

1

2

1

1.

Actividades previas.

2.

Personal de mantenimiento y/o compañía contratista, debe inyectar el agua en la tubería hasta empacarla eliminando totalmente el aire (purgar) a través de la(s) válvula(s) de venteo, colocada(s) en la(s) parte(s) más alta(s) del sistema. En caso de requerirse podrá utilizarse un diablo de limpieza y/o empaque para el llenado del ducto. Personal de operación y/o compañía contratista debe probar e instalar los registradores de presión y temperatura. Personal de mantenimiento y/o compañía contratista debe probar e instalar la bomba de presión con capacidad suficiente para alcanzar la presión especificada.

2

3

3

3.

4

4

4.

A 5

5

5.

l

Formato: DCO-FGI-001

Personal de mantenimiento y/o compañía contratista debe iniciar la presurización de la tubería, inyectando agua para incrementar la presión hasta alcanzar la presión especificada de prueba.

NIVEL:

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DIRECCIÓN CORPORATIVA DE OPERACIONES

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 17 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

PRUEBA HIDROSTÁTICA A TUBERÍAS Y ACCESORIOS Personal de Operación.

Personal de Mantenimiento

Personal de Seguridad

Personal Contratista

Actividades

l

6

6

7

7

6

7

6.

Personal de operación y/o compañía contratista debe iniciar el registro en la gráfica cuando se obtenga la presión de prueba, la cual deberá llevar como mínimo, la firma del personal de mantenimiento, operación, seguridad industrial y protección ambiental al inicio de la prueba. Se procurará obtener la firma del representante de la Secretaría de Energía o Unidad de verificación debidamente registrada ante la Comisión Reguladora de Energía.

7.

Personal de mantenimiento, operación y/o compañía contratista debe mantener la presión de prueba hidrostática durante 1 (una) hora sin que se presenten variaciones sensibles de presión, en el caso de presentarse perdida de presión reparar el problema y repetir nuevamente el paso 5.

7

7

A

6

A

7

8

8

8

9

9

9 8.

10

10

10

ll

lll

lV

Formato: DCO-FGI-001

Personal de mantenimiento, operación y/o compañía contratista debe abatir la presión de prueba hidrostática al 50%. 9. Personal de mantenimiento, operación y/o compañía contratista debe incrementar nuevamente la presión de prueba hidrostática al 100%. 10. Personal de mantenimiento, operación y/o compañía

NIVEL:

DIRECCIÓN CORPORATIVA DE OPERACIONES

Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 18 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

PRUEBA HIDROSTÁTICA A TUBERÍAS Y ACCESORIOS Personal de Operación.

Personal de Mantenimiento

Personal de Seguridad

Personal Contratista

Actividades

contratista debe mantener la presión de prueba hidrostática al 100% durante el tiempo especificado.

lll

ll

11

A

11

lV

A

12

12

12

13

13

13

14

15

II

Formato: DCO-FGI-001

14

15

III

11

12

13. Depresionar lentamente la tubería probada hasta llegar a 0 (cero) presión.

14

15

I

11. En caso de presentarse pérdidas de presión por fuga en la tubería, accesorios o conexiones, personal de mantenimiento u operación deberá corregir y repetir la prueba hasta su aceptación, no así en el caso de variaciones por temperatura bien comprobadas. 12. Al término de la prueba se retirará la gráfica firmándose como mínimo por personal de mantenimiento, operación, seguridad industrial y protección ambiental.

15

14. Vaciar completamente la tubería probada por los medios apropiados (diablo, maniobras, etc.). 15. Verificar que sean retirados todos los equipos, herramientas, materiales y accesorios utilizados en el desarrollo de la prueba hidrostática (bridas ciegas, tapones o juntas ciegas, manómetros, mamógrafos,

NIVEL:

Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

DIRECCIÓN CORPORATIVA DE OPERACIONES

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 19 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

PRUEBA HIDROSTÁTICA A TUBERÍAS Y ACCESORIOS Personal de Operación.

Personal de Mantenimiento

Personal de Seguridad

Personal Contratista

Actividades

termógrafos, niples, coples, etc).

II

I

III

16. Realizar trabajos de limpieza general de las áreas según corresponda.

16

16

16

FIN

Formato: DCO-FGI-001

FIN

NIVEL:

DIRECCIÓN CORPORATIVA DE OPERACIONES

Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 20 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

Anexo 2 Gráfica de Registro de Prueba Hidrostática

Al término de la prueba hidrostática la grafica debe firmarse en su reverso de acuerdo a como se indica en el punto 9.11

Formato: DCO-FGI-001

NIVEL:

DIRECCIÓN CORPORATIVA DE OPERACIONES

Procedimiento Específico “Procedimientos y Disciplina Operativa”

Código: DCO-PGI-T-401 Clasificación: 1 Fecha de Emisión: 22/Feb/2006 Fecha de Revisión:25/Nov/2005 Fecha Próx. Rev.: 25/Nov/2008 Edo. de Rev.: 0 Hoja 21 de 21

NOMBRE:

Prueba Hidrostática a Tuberías y Accesorios

Anexo 3 Cuestionario 1.

¿Qué entiende por prueba hidrostática?

2.

¿Qué es un manómetro?

3.

¿Durante cuanto tiempo debe mantenerse la presión al 100% sin que se presenten variaciones sensibles antes de abatirla al 50%?

4.

¿Qué características debe tener el agua utilizada para realizar la prueba hidrostática?

5.

¿Qué debe hacerse en caso de presentarse pérdidas de presión por fuga en la tubería, accesorios o conexiones durante la prueba hidrostática?

6.

¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar durante el tiempo de duración de la prueba hidrostática?

Formato: DCO-FGI-001