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• Edin Raul Yalle Rafael

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Company MAQUINARIAS

LOGO U-GUIL S.A.

CAPACITACION DE OPERACIÓN DE MARTILLOS HIDRAULICOS

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CURSO DE CAPACITACION ¡ PRIMERO LO PRIMERO !

Primero seguridad

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CURSO DE CAPACITACION CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

USE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD • GAFAS • CASCO • GUANTES • ZAPATOS DE SEGURIDAD • PROTECCIÓN AUDITIVA

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CURSO DE CAPACITACION PRECACIONES PARA OPERAR CON SEGURIDAD

MANTENER CONTACTO CON LOS ALREDEDORES DEL EQUIPO

OPERE CUIDANDO LA INTEGRIDAD DE LOS QUE LO RODEAN

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CURSO DE CAPACITACION PRECACIONES PARA OPERAR CON SEGURIDAD

ESFUÉRCESE EN CONOCER EL EQUIPO Y EL ACCESORIO QUE OPERA

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CURSO DE CAPACITACION SEGURIDAD DEL OPERADOR

PROTECTOR DE PANTALLA DE MALLA DE ALAMBRE PROTECCIÓN CONTRA OBJETOS VOLADORES VENTANAS DE POLICARBONATO PROTECCIÓN PERSONAL

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CURSO DE CAPACITACION TIPOS DE MARTILLO HIDRAULICO

TYPE TOP

TYPE BOX

TIPO CAPA

TIPO CAJA - SILENCIOSO - MANTENIMIENTO POCO PRACTICO

TYPE SIDE

TIPO LATERAL - MAS RUIDOSO - MANTENIMIENTO PRACTICO

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CURSO DE CAPACITACION ESPECIFICACIONES DE MARTILLO HIDRAULICO

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CURSO DE CAPACITACION

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ESTRUCTURA GENERAL Y SOPORTE (MARTILLO TIPO BOX) CUERPO PRINCIPAL

SOPORTE

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CURSO DE CAPACITACION ESTRUCTURA GENERAL Y SOPORTE (MARTILLO TIPO SIDE)

CUERPO PRINCIPAL

SOPORTE

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CURSO DE CAPACITACION

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ESTRUCTURA GENERAL TUERCA DE PERNO TIRANTE

VALVULA DE LLENADO DE NITROGENO

PERNO TIRANTE

CABEZAL POSTERIOR

CUERPO FRONTAL

TAPON DE GOMA

VALVULA PRINCIPAL

PIN DE RETENCIÓN

CAMISA DE PISTON

PISTON

BOCINA CIRCULAR SEGURO DE PUNTA

BOCINA FRONTAL

BLOCKE DE VALVULA REGULADOR TAPONES DE VÍAS CILINDRO DE PISTON

CIERRE DE PASO DE NITROGENO

DIAFRAGMA PUNTA DE MARTILLO TAPÓN DE LLENADO DE NITROGENO ACUMULADOR DE NITROGENO SELLOS DE PISTON

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CURSO DE CAPACITACION LUBRICACION DE MARTILLO

INTERVALO DE LUBRICACIÓN CADA 4 HORAS; CADA HORA EN CONDICIONES AMBIENTALES EXTREMAS 15-20 BOMBEADAS CON LA GRASERA MANUAL. ADAPTE LOS INTERVALOS Y LA CANTIDAD SI EL DESGASTE Y LAS CONDICIONES DE TRABAJO AUMENTAN. TIPO DE GRASA (IDEAL) DISULFITO DE MOLIBDENO O GRASA DE GRAFITO PUNTO DE FATIGA DE LA GRASA 250° C (480° F) TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN 150°C (302°F) NÚMERO DE GRADOS NGLI I = 0-2 RESISTENTE AL AGUA

ENGRASANDO LA HERRAMIENTA EL MARTILLO DEBE SER ENGRASADO CON PESO EN LA HERRAMIENTA VERIFIQUE QUE LA GRASA VAYA HACIA ABAJO DE LA HERRAMIENTA Y HACIA EL BUJE DE LA MISMA

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CURSO DE CAPACITACION REVISION DEL ENGRASE

REVISANDO EL ENGRASE 1.) 2.)

# 2 CONECTOR DE GRASA CONECTOR CORRECTO

DEJE VISIBLE LA GRASA 2 IN. POR DEBAJO DE LA BOCINA DE LA HERRAMIENTA. REMPLACE CONECTORES DE ENGRASE DAÑADOS Y FALTANTES.

# 1 CANTIDAD CORRECTA BOLA FALTANTE DE LA CHECK

CONECTOR FALTANTE

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CURSO DE CAPACITACION LUBRICACION DE PUNTA Y BOCINAS

LA LUBRICACIÓN INSUFICIENTE HACE CORTA LA VIDA UTIL DE LA PUNTA Y SEGUROS AL FINAL DE CADA 4 HORAS DE FUNCIONAMIENTO REAL, LUBRICAR EL CINCEL CON LA SIGUIENTE CANTIDAD DE GRASA CON UNA PISTOLA DE ENGRASE

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CURSO DE CAPACITACION MODO DE LUBRICACIÓN

CORRECTO

INCORRECTO

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CURSO DE CAPACITACION RESULTADOS DE UN ENGRASE INCORRECTO

Moil

ENGRASE INADECUADO Chisel PISTON

Blunt PUNTA

GOLPES DE GRASA PASAN JUNTAS DE PISTÓN

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CURSO DE CAPACITACION SIMULACION DE SISTEMA DE OPERACION DE MARTILLO

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CURSO DE CAPACITACION

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ZONAS DE IMPACTOS DE ENERGIA IMPACTOS DE CARGA (DEL PÍSTON)

FACTORES EXTERNOS: - TEMPERATURA - CORROSION - DAÑO MECANICO DE LA SUPERFICIE - DESGASTE - SUCIEDAD

AGARROTAMIENTO DAÑO MECANICO DE LA SUPERFICIE

CARGA AXIAL (COMPRESION)

TORSION FLEXION PRESION Y CALOR

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CURSO DE CAPACITACION

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SEGMENTACION DE GOLPES DEL MARTILLO HIDRAULICO

NO GOLPEAR MAS DE 10 SEGUNDOS EN EL MISMO LUGAR 10 SEGUNDOS

10s

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CURSO DE CAPACITACION POSICIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA

MANTENER EL MARTILLO A 90º CON RESPECTO AL MATERIAL

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CURSO DE CAPACITACION POSICIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA

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CURSO DE CAPACITACION POSICIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA

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CURSO DE CAPACITACION POSICIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA

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CURSO DE CAPACITACION POSICIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA

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CURSO DE CAPACITACION POSICIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA

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CURSO DE CAPACITACION LIMITACIONES DEL USO DEL MARTILLO

Moil

Chisel

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CURSO DE CAPACITACION

ANOMALÍAS PRESENTADAS EN LA PUNTA POR OPERACION ERRONEA

PIN DE RETENCION FATIGADO

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CURSO DE CAPACITACION

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ANOMALÍAS PRESENTADAS EN LA PUNTA POR OPERACION ERRONEA

1

2

Bushing

Bushing

Tool Friction heating

Tool Welding

3 Bushing

Tool Crack

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Lack of Grease Moil

Chisel

Blunt

CURSO DE CAPACITACION LUBRICACION DE MARTILLO NO ENGRASADO

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CURSO DE CAPACITACION OPERACION CORRECTA

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CURSO DE CAPACITACION RESULTADOS DE OPERACION INCORRECTA

CAUSA #1 (MALA OPERACIÓN)

DOBLAMIENTO

MARCA QUE NOS SEÑALA UN DOBLAMIENTO (LABIO ALTO)

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CURSO DE CAPACITACION

ANOMALÍAS EN PRESENTADAS EN LA PUNTA POR OPERACION ERRONEA

PISTON DAÑADO

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CURSO DE CAPACITACION OPERACION CORRECTA

PUNTA ROTA

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CURSO DE CAPACITACION

ANOMALÍAS PRESENTADAS EN LA PUNTA POR OPERACION ERRONEA

FALLAS COMUNES

PUNTO DE INICIO DE MARCA DE ARENA

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CURSO DE CAPACITACION

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ANOMALÍAS PRESENTADAS EN LA PUNTA POR OPERACION ERRONEA AREA DE TRABAJO

MARCAS DE ARENA SE PRODUCEN EN EL ÁREA DE TRABAJO FUERA DE LA BOCINA DE LA PUNTA. GRIETAS O ENDIDURAS EN LA SUPERFICIE CREAN PUNTOS DE CONCENTRACIÓN DE ESFUERZOS, LO QUE FALLA POR FATIGA. LA ROTURA INESPERADA SE PUEDE ATRIBUIR A: • ALTA FRECUENCIA CON CARGAS BAJAS.

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CURSO DE CAPACITACION

ANOMALÍAS PRESENTADAS EN LA PUNTA POR OPERACION ERRONEA Tool - Improper Operation EFECTO HONGO

GOLPES DE MARTILLO EN UN LUGAR DEMASIADO TIEMPO. • NO HAY PENETRACIÓN DE LA HERRAMIENTA. • PRODUCE MAYORES CARGAS DE CALOR EN LA PUNTA. • MÉTODO EQUIVOCADO DE TRABAJO. • MARTILLO DEMASIADO PEQUEÑO PARA SU APLICACIÓN.

BORDE ASTILLADO ASTILLADO CAUSADA POR: • EL CONTACTO INDEBIDO CON EL MATERIAL. • UNA SELECCIÓN EQUIVOCADA DE LA HERRAMIENTA PARA SU APLICACIÓN. • CAUSAS MÁS RÁPIDO DESGASTE DE LOS PASADORES DE RETENCIÓN Y LA RANURA DE LA HERRAMIENTA.

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CURSO DE CAPACITACION

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CONSIDERACIONES CON LA PUNTA DEL MARTILLO NO SOLDAR EN LA PUNTA

NO SUELDE EN LA PUNTA EL SOLDAR PRODUCE GRIETAS EN LA SUPERFICIE DE LA PUNTA QUE LLEVA A LA FALLA POR FATIGA.

METODOS DE AFILADO

LAS PUNTAS SON TEMPLADO. AFILAR: • POR LA MOLIENDA. • AL GIRAR EN UN TORNO. • POR ASERRADO A BAJAS TEMPERATURAS (MÁX. 150 ° C/ 300 ° F)

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CURSO DE CAPACITACION

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FALLAS DE PUNTA DE MARTILLO POR FABRICACION AREA DE DEFECTO

FRACTURA

INCLUSION SI NO SE INICIA BAJO LA SUPERFICIE Y IRRADIA A CAUSA DE: - LAS IMPUREZAS EN EL ACERO - PUNTO DÉBIL EN EL MATERIAL.

LAS HERRAMIENTAS SON A PRUEBA POR ULTRASONIDOS PARA EVITAR ESTOS FALLOS.

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CURSO DE CAPACITACION DESMONTAJE DE MARTILLO HIDRAULICO

DESMONTAR EL MARTILLO HIDRÁULICO. PASO 1. POSICIONE LA MAQUINARIA Y EL MARTILLO EN UN TERRENO ESTABLE LIBRE DE LODO, BASURA Y TIERRA. .

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CURSO DE CAPACITACION DESMONTAJE DE MARTILLO HIDRAULICO

PASO 2. GIRE LA VÁLVULA A LA POSICIÓN DE APAGADO (INSTALADA AL FINAL DEL BRAZO DEL BOOM) PARA PREVENIR QUE EL ACEITE HIDRÁULICO SE DERRAME.

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CURSO DE CAPACITACION DESMONTAJE DE MARTILLO HIDRAULICO

PASO 3. AFLOJE LAS MANGUERAS DEL MARTILLO. DEPOSITE CUALQUIER EXCESO O DERRAME DE ACEITE EN UN CONTENEDOR PARA SU CORRECTA DISPOSICIÓN FINAL. SEA MUY CUIDADOSO DE QUE NO SE DEPOSITE EN EL INTERIOR DE LAS MANGUERAS Y TUBERÍAS LODO O POLVO. .

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CURSO DE CAPACITACION DESMONTAJE DE MARTILLO HIDRAULICO

PASO 4. RETIRE EL MARTILLO DE LA MÁQUINA Y ASEGÚRESE DE QUE NO EXISTA PRESIÓN ENTRE LA MÁQUINA Y LOS SEGUROS DEL MARTILLO.

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CURSO DE CAPACITACION PROBLEMAS RELACIONADOS CON LA PUNTA

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CURSO DE CAPACITACION PROBLEMAS RELACIONADOS CON LA PUNTA

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CURSO DE CAPACITACION PROBLEMAS RELACIONADOS CON LA PUNTA

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CURSO DE CAPACITACION PROBLEMAS RELACIONADOS CON LA PUNTA

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CURSO DE CAPACITACION PROBLEMAS RELACIONADOS CON LA PUNTA

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CURSO DE CAPACITACION PROBLEMAS RELACIONADOS CON LA PUNTA

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CURSO DE CAPACITACION PROBLEMAS RELACIONADOS CON LA PUNTA

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CURSO DE CAPACITACION CAUSAS Y CONSECUENCIAS QUE AFECTAN LAS PUNTAS

1. CAUSAS Y CONSECUENCIAS QUE AFECTAN LAS PUNTAS: EL PROPÓSITO DE ESTA GUÍA ES DEJAR EN CLARO LAS CAUSAS QUE PRODUCEN DAÑOS A LAS PUNTAS Y DE ESE MODO QUE EL OPERADOR ESTANDO CONSIENTE DE LAS CAUSAS QUE PRODUCEN DAÑOS, EVITE EN LO POSIBLE SU APARICIÓN. 1.1 DOBLAR O ROMPER LAS PUNTAS DEBIDO A UNA MANERA INCORRECTA DE OPERACIÓN. COMENTARIO: EL OPERADOR MANTIENE LA OPERACIÓN CON LA PUNTA EN POSICIÓN VERTICAL SOBRE ROCAS QUE ACABAN DE FRACTURAR, POR LO QUE A PARTIR DE ESE MOMENTO DEJA DE APLICARSE LA PUNTA A 90 GRADOS (ERROR DE OPERACIÓN).

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CURSO DE CAPACITACION CAUSAS Y CONSECUENCIAS QUE AFECTAN LAS PUNTAS

1.2 DESGASTE NORMAL DEBIDO A LA OPERACIÓN. COMENTARIO: EL USO ES INFLUENCIADO POR LAS CONDICIONES DEL TERRENO (CONDICIÓN NORMAL DE OPERACIÓN). 1.3 REBLANDECIMIENTO DE LA PUNTA POR MANTENER POR LARGO TIEMPO EL MARTILLEO EN EL MISMO PUNTO Y FORMAR CABEZA DE HONGO. COMENTARIO: NO OPERE EL MARTILLO POR MÁS DE 10 SEGUNDOS EN EL MISMO PUNTO (ERROR DE OPERACIÓN).

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CURSO DE CAPACITACION CAUSAS Y CONSECUENCIAS QUE AFECTAN LAS PUNTAS

1.4 DESCONCHAMIENTO DE LA PUNTA DE LA PUNTA. COMENTARIO: ESTO SE PRODUCE POR SITUACIONES DE TERRENO DONDE EXISTEN DUREZAS MUY DIFERENTES EN LOS CUALES LA PUNTA SE APOYA, PROVOCANDO LA ROTURA DE UNA PEQUEÑA PORCIÓN DE LA PUNTA. (CONDICIÓN NORMAL DE OPERACIÓN). 1.5 LA PUNTA SE PARTE EN DOS. COMENTARIO: ESTO SUELE SUCEDER CUANDO LA PUNTA ES REAFILADA Y POSTERIORMENTE SE LE APLICA TRATAMIENTO TÉRMICO Y/O ÉSTA ES REPARADA POR SOLDADURA (RESULTADO: NORMAL POR ALTERACIÓN DE LAS CONDICIONES ORIGINALES DE LA PIEZA).

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CURSO DE CAPACITACION CAUSAS Y CONSECUENCIAS QUE AFECTAN LAS PUNTAS

1.6 DAÑO EN EL ÁREA DE IMPACTO DE LA PUNTA. COMENTARIO: ESTO SE DEBE AL USO EXCESIVO DE LA PUNTA Y/O DE LAS BOCINAS DE DESGASTE POR ENCIMA DE 8 MM. VER LA FIGURA ANTERIOR EN LOS PUNTOS B, D, E, F Y G (RESULTADO: NORMAL POR SOBRE USO). 1.7 ROTURA LIMPIA A LA MITAD DE LA ZONA DE LOS SEGUROS DE PUNTA. COMENTARIO: TIENE DOS CAUSAS PRINCIPALES: LA PRIMERA ES CAUSADA POR DEFECTOS DE FABRICACIÓN (PROCEDE GARANTÍA), Y LA SEGUNDA POR IMPACTOS EN VACÍO QUE ARRANCAN LA PARTE DEL CUERPO EN LA MISMA ZONA (ERROR DE OPERACIÓN).

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CURSO DE CAPACITACION CAUSAS Y CONSECUENCIAS QUE AFECTAN LAS PUNTAS

1.8 ROTURAS SEGÚN LA FIGURA ANTERIOR EN EL PUNTO F. SI UNA PUNTA SE ROMPE ANTES DE QUE LA BOCINA FRONTAL TENGA UN DESGASTE MAYOR DE 8MM. COMENTARIO: CAUSADO POR DEFECTOS DE FABRICACIÓN (PROCEDE GARANTÍA). ROTURA Y USO ANORMAL EN EL ÁREA F, ORIGINADO POR GOLPES EN VACÍO. COMENTARIO: ERROR DE OPERACIÓN

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CURSO DE CAPACITACION

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TORQUE AJUSTE DE COMPONENTES PRINCIPALES

Cartilla de Torque NOMBRE DEL COMPONENTE

TENSIÓN DE PERNO

PERNO DE CUBIERTA DE ACUMULADOR NIPLE DE GRASA

MODELO

TORQUE

SG350

NOMBRE DEL COMPONENTE

MODELO

TORQUE

40/392

SG350

SG400

50/490

SG800

55/539

SG2100

NOMBRE DEL COMPONENTE

MODELO

TORQUE

40/392

SG350

28/174

SG400

40/392

SG400

28/174

SG800

150/1471

SG800

70/686

280/2746

SG2100

250/2452

SG2100

130/1274

SG3300

400/3923

SG3300

370/3628

SG3300

230/2255

SG2100

35/343

SG3300

28/274

20/196

TODOS LOS MODELOS

TODOS LOS MODELOS

10/98

TENSIÓN DE PERNO

PERNO DE ENSAMBLE DE ACUMULADOR

SG2100

65/637

SG3300

80/785

VÁLVULA RETORNO

TODOS LOS MODELOS

20/196

PERNO DE SUJECIÓN DE

VÁLVULA DE GAS

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CURSO DE CAPACITACION DIMENSIONES DE LIMITE DE USO

BOCINA FRONTAL Y PUNTA DE MARTILLO

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CURSO DE CAPACITACION

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DIMENSIONES DE LIMITE DE USO

PISTON Longitud de carrera de parte nueva

Longitud de carrera límite de uso

A

A’

mm

mm

SG350

195

194

SG400

195

194

SG800

275

274

SG2100

326

325

SG3300

393

391.5

Modelo

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CURSO DE CAPACITACION

U-GUIL S.A.

DIMENSIONES DE LIMITE DE USO

PUNTA Longitud efectiva de parte nueva

Longitud limite usable

A

A’

mm

mm

SG350

432

250

SG400

367

250

SG800

578

250

SG2100

694

400

SG3300

816

500

Modelo

MAQUINARIAS

CURSO DE CAPACITACION

U-GUIL S.A.

DIMENSIONES DE LIMITE DE USO

BOCINA FRONTAL Diámetro interior de parte nueva

Diámetro interior límite

A

A’

mm

mm

SG350

68

70

SG400

75

78

SG800

100

105

SG2100

138

144

SG3300

158

164

Modelo

MAQUINARIAS

CURSO DE CAPACITACION

U-GUIL S.A.

DIMENSIONES DE LIMITE DE USO

BOCINA INTERIOR O GUÍA Diámetro interior de parte nueva

Diámetro interior límite

A

A’

mm

mm

SG350

66

71

SG400

75

78

SG800

100

105

SG2100

138

144

SG3300

158

164

Modelo

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CURSO DE CAPACITACION

U-GUIL S.A.

DIMENSIONES DE LIMITE DE USO

SEGURO DE PUNTA Dimensión de parte nueva

Dimensión limite de uso

A

A’

mm

mm

SG350

30

28

SG400

30

28

SG800

60

57

SG2100

90

87

SG3300

97

94

Modelo

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CURSO DE CAPACITACION CARGA DE NITROGENO EN CAMARA BAJA

1.- Extraiga el perno tapón de la válvula de llenado

2.- Instale la válvula de llenado de nitrógeno.

4.- Libere el gas excedente abriendo la válvula de purga en la parte inferior de la válvula de carga.

3.-Instalar y verter gas nitrógeno haciendo apertura lentamente las válvulas sobre el balón de gas y la de abastecimiento instalada en el martillo.

5.- Coloque el tapón de la válvula de llenado de nitrógeno.

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CURSO DE CAPACITACION CARGA DE NITROGENO EN CAMARA BAJA

MAQUINARIAS

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CURSO DE CAPACITACION CANTIDAD DE NITROGENO EN CAMARA ALTA

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CURSO DE CAPACITACION CARGA DE NITROGENO OPTIMO

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CURSO DE CAPACITACION CAMBIO DE PUNTA DE MARTILLO

1.- Con un martillo y un botador retirar pin seguro que retiene el seguro de la punta de martillo

3.- Introduzca un eje debajo del alojamiento del elemento de retención o seguro de punta retirándola fuera de su ubicación cuidadosamente.

2.- Remueva la punta jalándola hacía afuera asegurando que esta repose sobre una base fija.

4.- Coloque una nueva punta confirmando que esta sea del mismo parte y que este bien engrasada.

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CURSO DE CAPACITACION

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CUADRO DE MANTENIMIENTO

ÍTEM

1

2

3

DURANTE EL TRABAJO

INSPECTION • LUBRICAR LOS COMPONENTES METÁLICOS DE 2 A 5 VECES POR TURNO. (DEPENDIENDO LAS CONDICIONES) • REVISAR LOS PERNOS SOPORTE DE PINES SOPORTE DE MARTILLO (TIPO B) PERNOS TIRANTES

DIARIAMENTE

• • • •

SEMANALMENTE

• • • • •

AJUSTAR LOS TORNILLOS DE CONEXIONES FUGAS DE MANGUERAS HIDRÁULICAS Y TUBERÍAS AJUSTE CORRECTO DE ABRAZADERAS METÁLICAS REVISAR GRIETAS EN EL SOPORTE AJUSTE DE TORNILLOS CONEXIONES FUGAS DE ADAPTADORES Y NIPLES REVISAR EL PIN DEL SEGURO DE LA PUNTA Y SU SEGURO DE GOMA REVISAR LA SUPERFICIE DE TRABAJO DEL PISTÓN Y LA CABEZA DE LA PUNTA REVISAR RAJADURAS EN LA PUNTA

MAQUINARIAS

CURSO DE CAPACITACION

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CUADRO DE MANTENIMIENTO

ÍTEM

4

CADA 2 SEMANAS

5

CADA MES

6

CADA 6 MESES

INSPECTION • • • • • •

REVISAR LA PRESIÓN EN EL ACUMULADOR Y CABEZAL DESGASTE DE SUPERFICIE DE LA PUNTA REVISAR DESGASTE DE BOCINA INTERIOR O GUÍA REVISAR DESGASTE DE BOCINA FRONTAL REVISAR DESGASTE DE SOPORTE AJUSTAR PERNOS SOPORTE: PINES MARTILLO: PERNO TIRANTE, ADAPTADORES DE MANGUERAS. SOPORTE: SET DE PERNOS, PERNOS DE MONTAJE

• AJUSTE DE TORNILLOS PERNOS TIRANTE SET DE PERNOS Y TODOS LO PERNOS • REVISAR EL DESGASTE Y DAÑOS DEL PIN DE RETENCIÓN • REVISAR EL DESGASTE Y DAÑOS DE SOPORTE • EXCESO DE DESGASTE EN PUNTOS CRÍTICOS • FLUIDO HIDRÁULICO, FUGA DE GAS NITRÓGENO • CAMBIO DE SELLOS EN CADA 6 MESES • CAMBIO DE EN SOPORTE DE MARTILLO TIPO B CADA 6 MESES

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CURSO DE CAPACITACION SOLUCION DE PROBLEMAS

NO TRABAJA EL MARTILLO HIDRAULICO CAUSA

ACCIÓN REQUERIDA

1

LÍNEAS DE PRESIÓN Y RETORNO ESTÁN CONECTADAS EQUIVOCADAMENTE

CONÉCTELAS CORRECTAMENTE

2

VÁLVULA DE CIERRE ESTA CERRADA

APERTURELAS CORRECTAMENTE

3

PRESIÓN DE NITRÓGENO EN EL CABEZAL DE MARTILLO DEMASIADO ALTO

VUELVA AJUSTAR LA PRESIÓN DE NITRÓGENO

4

DAÑO EN ACOPLAMIENTO Y BLOCKES DE PRESIÓN Y LÍNEAS DE RETORNO

REMPLACE CON UNO NUEVO

5

DEFECTOS EN EL SISTEMA ELÉCTRICO DE OPERACIÓN DEL MARTILLO

LLAMAR AL SERVICIO AUTORIZADO

6

DEFECTO EN LA BOBINA DE LA ELECTROVÁLVULA HIDRÁULICA

REMPLACE LA BOBINA

7

PRESIÓN DE OPERACIÓN ES BAJA

INSPECCIONE LAS RPM DE MOTOR Y REAJUSTE LA PRESIÓN DE OPERACIÓN.

8

FALTA DE ACEITE HIDRÁULICO

RELLENAR ACEITE HIDRÁULICO

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CURSO DE CAPACITACION SOLUCION DE PROBLEMAS

ALTA FRECUENCIA Y BAJO PODER DE GOLPES CAUSA

ACCIÓN REQUERIDA

1

FALTA DE GAS EN CABEZAL DE MARTILLO: ORING SELLOS DAÑADOS

REMPLACE EL ORING

2

ORING ESTA DAÑADO

REMPLACE EL ORING

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CURSO DE CAPACITACION SOLUCION DE PROBLEMAS

ALTA TEMPERATURA DE TRABAJO CAUSA

ACCIÓN REQUERIDA

1

ACEITE NO ES SUFICIENTE

RELLENAR DE ACEITE HIDRÁULICO

2

FLUJO DE ACEITE DEL EQUIPO PORTADOR ES EXCESIVO

REDUCIR LA VELOCIDAD DE MOTOR, AJUSTAR EL CAUDAL DE ACEITE DE LA BOMBA

3

TEMPERATURA DEL ACEITE ES ALTO, PERO EL FLUJO DEL MARTILLO NO ESTA CONECTADO AL ENFRIADOR

CONECTARLO AL ENFRIADOR HIDRÁULICO

4

DEFECTO EN LA VÁLVULA DE ALIVIO

REMPLAZAR LA VÁLVULA POR UNO NUEVO

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CURSO DE CAPACITACION SOLUCION DE PROBLEMAS

FRECUENCIA DE GOLPES BAJA CAUSA

ACCIÓN REQUERIDA

1

FLUJO DE ACEITE INSUFICIENTE

AJUSTAR LA VELOCIDAD DE RPM DE MOTOR

2

ACOPLES DE FIJACIÓN DE TUBERÍAS DESAJUSTADAS

AJUSTAR

3

VÁLVULA DE CIERRE PARCIALMENTE CERRADA

ABRIRLA COMPLETAMENTE

4

PRESIÓN DE NITRÓGENO EN CABEZAL BAJO

CARGAR NITRÓGENO Y AJUSTAR LA PRESIÓN

5

LA PUNTA TIENE LA SUPERFICIE DAÑADA Y ESTA TIE NE PROBLEMAS EN SU CARRERA

REVISAR LA SUPERFICIE DE LA PUNTA Y ALREDEDOR DE LA BOCINA. SI TIENE DIMENSIÓN MAYOR REPARE CON AMOLDADORA.

6

TEMPERATURA DEL ACEITE EXEDE LOS 80° C

REVISAR Y RELLENAR CON ACEITE HIDRAULICO

7

RESISTENCIA DE FLUJO DE ACEITE AL PASAR POR EL FILTRO Y ENFRIADOR HIDRAULICO

LIMPIAR O REMPLAZAR FILTRO Y ENFRIADOR HIDRAULICO

8

DIAMETRO INTERIOR DE LAS LINEAS DE RETORNO SO N PEQUEÑAS

REMPLACE LAS LINEAS DE RETORNO POR UNAS DE 25MM DE DIAMETRO MAS GRANDES

9

PRESION DE RETORNO ES ALTO

REVISAR LA PRESION

10

LINEA DE RETORNO CONECTADO A BLOCKE DE VALV ULAS

COREGIR LA CONEXIÓN DE RETORNO HIDRAULICO DIRECTAMENTE AL TANQUE HIDRAULICO

11

DEFECTOS EN EL DIAFRAGMA DEL ACUMULADOR

REMPLAE EL DIAFRAGMA

12

PRESION DE ACEITE HIDRAULICO ES BAJO

REVISAR LA PRESION Y SI EL ACEITE ESTA ROJO REMPLACE LA VALVULA DE ALIVIO Y AJUSTE DE PRESION

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CURSO DE CAPACITACION SOLUCION DE PROBLEMAS

FUGA DE ACEITE CAUSA

ACCION REQUERIDA

1

VALVULA DE PASO NO ESTA ABIERTA COMPLETAMENTE

ABRIR LA VALVULA DE PASO

2

DEFECTOS EN LOS ACOPLES DE LAS LINEAS DE LAS TUBERIAS HIDRAULICAS

REMPLAZAR LOS SELLOS O ACOPLES

3

PERFORMANCE POBRE DE LA BOMBA HIDRAULICA

LLAMAR AL SERVICIO AUTORIZADO

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CURSO DE CAPACITACION SOLUCION DE PROBLEMAS

REDUCIDO PODER DE GOLPES Y FRECUENCIA CAUSA

ACCION REQUERIDA

1

PERNOS DESAJUSTADOS DE CONECCION. DEFECTO DE ORING

AJUSTAR TORNILLOS DE CONECCION. REMPLAZR CON UNO NUEVO

2

PERNOS DE EXTENSION DE ACUMULADOR DESAJ USTADOS

REMPLAZAR EL ORING Y ANILLO DE APOYO. AJUSTE LOS PERNOS EXTENSION

3

SELLO LIMPIADOR AVERIADO

REMPLACE EL SELLO Y GRASA DE LA PUNTA CAD A 2 A 3 HORAS DE OPERACION

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U-GUIL S.A.

CURSO DE CAPACITACION ACCESORIOS

TIPOS DE PUNTA DE MARTILLO TIPO

NOMBRE DEL PARTE

APLICACION

REFERENCIA

A

UNIVERSAL POINT TYPE

PROPOSITO MULTIPLE

OPTION

B

V-WEDGE TYPE

ZANJAS, ASFALTO, CONCRETO

OPTION

C

H-WEDGE TYPE

ZANJAS, ASFALTO, CONCRETO

STANDARD

D

FLAT TYPE

ROCAS, CONCRETO

OPTION

E

SPADE H-WEDGE TYPE

PAVIMENTO, ROCA SUAVE, ARCILLA DURA

OPTION

F

SPADE V-WEDGE TYPE

ASFALTO Y CONCRETO, PAVIMENTO

OPTION

G

MOIL POINT TYPE

PROPOSITO MULTIPLE

STANDARD

MAQUINARIAS

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CURSO DE CAPACITACION FABRICACION DE MARTILLO HIDRAULICO

MAQUINARIAS

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CURSO DE CAPACITACION DATOS IMPORTANTES

EDUARDO MENDOZA TUERO CEL.: 995733808 RPM: *237895 Mail: [email protected] [email protected]

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CURSO DE CAPACITACION TERMINO DE CAPACITACIÓN