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COSTOS RELATIVOS A LA CALIDAD COSTO DE CALIDAD son los costos ocasionados para la obtención de un producto o servicio de calidad que satisfagan la necesidad del cliente. Objetivo: representar la diferencia entre el costo real y el costo de este si la calidad fuera perfecta. COSTOS RELATIVOS DE CALIDAD Son costos en la que toda organización debe invertir para cumplir con el objetivo de asegurar la calidad satisfactoria del producto y dar confianza de esta. IMPORTANCIA DEL COSTO DE CALIDAD Es muy importante xq gracias al costo de calidad podemos interactuar en las diferentes actividades de una empresa como en la toma de decisiones (ejm establecer precios de artículos) objetivos que impulsan a las empresas, según Juran (1988): a. Cuantificar la importancia del problema en un lenguaje que impacte a la alta dirección. b. Identificar las principales oportunidades para la reducción de costos. c. Identificar oportunidades de reducción de la insatisfacción de los clientes y demás problemas similares, para aumentar la posibilidad de venta de los productos. d. Ampliar el control presupuestario y de costos. CUANTIFICACIÓN DE LOS COSTOS DE CALIDAD Cero defectos: Éste hace énfasis en la conformación de las especificaciones. Los límites superior e inferior que se establecen para la desviación de un producto y cualquier unidad dentro de esos límites se consideran aceptable y no implicará incurrir en un costo de calidad. Calidad robusta: Se trata de alcanzar siempre el valor objetivo, que sirven para expresar los costos de calidad en sistema de unidades monetarias. 1.6) CLASIFICACIÓN DE COSTOS DE CALIDAD: en cuatro categorías: Costos de prevención, costos de evaluación, costos de fallos internos y fallos externos A.1) Costos de prevención: tiene fin de minimizar los costos por productos defectuosos. Entre éstos están: • Costos de planeación de calidad: son procedimientos necesarios para implantar el sistema de calidad (diseño, preparación de manuales) • Costos de capacitación: para lograr que se trabaje con una cultura de calidad. • Costos de revisión de nuevos productos: incluye los referentes al diseño, preparación de propuestas para nuevos • Costos de obtención y análisis de datos de calidad: permita obtener datos sobre calidad y monitorear los niveles de mejoramiento alcanzados A.2) Costos de evaluación: Son costos que determinan si el producto o servicio cumple con los requerimientos y especificaciones • Costos de proveedores: son en los que se incurre para probar la calidad de los materiales que se reciben.

• Costos de inspección: son en los que se incurre para controlar la conformidad del producto a través de todo el proceso en la fábrica, incluida la revisión final, así como el empaque y el envío del producto. COSTOS DE NO CALIDAD son costos ocasionados por la falta de calidad, se subdivide en costos de fallos internos y costos de fallos externos. B.1) Costos de fallos internos: ocasionados porque los fallos producidos se detectan antes de la entrega al cliente, éstos se presentan porque los productos y servicios no cumplen con las especificaciones y necesidades del cliente. • Costos de reproceso: se generan por corregir defectos de los productos. • Costos de desechos: son los que involucran pérdidas de materiales, mano de obra y algunos costos indirectos • Costos por tiempo ocioso: derivados de tener maquinaria o instalaciones paradas por defectos. B.2) Costos de fallos externos: los fallos son detectados una vez el producto o servicio es entregado al cliente. • Costos por productos devueltos • Costos por reclamaciones: B.3) Los costos de calidad tangibles: son los que se pueden medir de forma objetiva. B.4) Los costos de calidad intangibles: son los que se miden de forma subjetiva y que afectan la imagen de la empresa. TEMA: LEAN CONSTRUCTION. Es una filosofía de trabajo que busca la excelencia de una empresa maximizando el valor del producto y minimizando desperdicios a través de optimización de recursos, sus principios se pueden aplicar en todas las fases de un proyecto. OBJETIVOS: eliminar el desperdicio (baja productividad, índice de accidentes, etc.) Definición de Pérdida: significa desperdicio de toda aquella actividad humana que utilice recursos (productos sobrantes) ENFOQUE DEL LEAN CONSTRUCTION. · Trabajo Productivo (TP): actividades que aportan en forma directa a la producción de alguna unidad de construcción. · Trabajo Contributorio (TC): Es el trabajo de apoyo, no aporta valor a la unidad de construcción. Es considerado una pérdida de segunda categoría. · Trabajo No Contributorio (TNC): se consideran pérdidas, ya que son actividades que no son necesarias, tienen un costo y no agregan valor por lo que se busca. 1. 2. 3. 4.

Podríamos decir que el Lean Construction ayuda a: Mejora la productividad Aumento de la calidad del producto Reducción de los plazos de entrega Satisfacer las necesidades del cliente

5. Control de calidad del producto. MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD CON LEAN CONSTRUCTION Los resultados del Lean Construction se reflejan en una disminución del coste, un aumento de la calidad y una reducción en el plazo de entrega de las construcciones TEMA: GESTION LOGISTICA GESTIÓN correcto manejo de los recursos de los que dispone una determinada organización. LOGISTICA Es aquella que provee el soporte de las operaciones de los recursos básicos: materiales, mano de obra, maquinarias, métodos, moneda, medio ambiente. SISTEMA LOGÍSTICA EN LA CONSTRUCCIÓN Es desarrollada por las empresas constructoras con el fin de suministrar en las mejores condiciones los recursos necesarios para la ejecución de sus proyectos. OBJETIVO DE LA GESTION LOGÍSTICA Producto o servicio     

De la calidad pedida En la cantidad indicada En el lugar adecuado En el momento oportuno Al menor costo posible

COMO HACER EFICIENTE GLC Con la gestión eficiente se logra integrar a los participantes como son los proveedores, empresas constructoras y clientes, mediante acuerdos alianzas. Con la gestión eficientes de logística Costos Bajos, Mas Ventas, Despachos Oportunos, Reputación Destacada, Mejoramiento En Atención De Clientes, Posición Competitiva Mas Fuerte, Mejores Resultados Generales De Un Negocio Logística de abastecimiento Comprende las actividades que se realizan para el manejo de recursos materiales y humanos, para la ejecución de las tareas de producción. Logística de obra comprende la planificación, organización, dirección y control de los flujos físicos hacia los lugares de trabajo soportados por el flujo de información.

FILOSOFIA LEAN conocida como la manufactura esbelta, tiene su origen en Japón, TOYOTA. se refiere a un grupo de técnicas y herramientas de gestión, basada en la reducción de desperdicios y en la satisfacción del cliente, reduce “desperdicios" como: Sobreproducción, Tiempo de espera, Transporte, Exceso de procedimientos, Inventario, Defectos. Los principios clave del lean manufacturing son:    

Calidad perfecta a la primera Minimización del despilfarro: Mejora continua: Flexibilidad

JUST IN TIME es un sistema que permite reducir costos, especialmente de inventario de materia prima, partes para el ensamblaje, y de los productos finales. Permite reducir el costo de la gestión, la inversión en inventarios, y por pérdidas en almacenes debido a acciones innecesarias. IMPORTANCIA de la gestión logística La importancia de la gestión logística en las empresas reside en lograr el óptimo funcionamiento de todas las áreas mediante el Control de los Procesos de Producción. MAPA DE PROCESOS DE UNA GESTIÓN LOGISTICA PROCESOS LOGÍSTICOS: Aprovisionamiento, Producción, Distribución TEMA: SEGURIDAD EN OBRA: > ¿Qué es la norma G-050? Es una norma de cumplimiento obligatorio para los sectores tanto públicos como privados cuando se realizan obras de construcción, indican las medidas de seguridad durante el proceso de construcción. > ¿Por qué es importante la norma G-050? Nos permite reducir los riesgos y peligros que existen en el campo laboral de la construcción. > Objetivo de la norma G-050 brindar las condiciones mínimas de seguridad y salud en las actividades de construcción con el fin de evitar accidentes y enfermedades ocupacionales. La norma se aplica para todas las obras de construcción, aplicará desde el inicio hasta la conclusión de un proyecto. > ¿Por qué debemos cumplir la norma G-050? Porque esta norma nos ayudara a garantizar la seguridad y salud de los trabajadores y de las personas circulantes.

> ¿Qué beneficios nos da la norma G-050? * la delimitación y zonificación de las áreas de trabajo. * Los accesos y vías de circulación. * Dar seguridad al tránsito peatonal tanto dentro de obra y fuera de ella. * vías de evacuación, salidas de emergencia y zonas seguras. * Señalización, iluminación y ventilación, Servicio de bienestar. a. ¿Qué nos indica la norma? Toda obra de construcción debe contar con: a. Área de dirección y administración, Área de servicios (SS.HH, comedor y vestuarios). c. Área de parqueo de maquinarias de construcción (en caso aplique) d. Área de almacenamiento de (herramientas y/o equipos manuales, combustibles y lubricantes, f. Área de prefabricación y/o habilitación de materiales. h. Área de guardianía, Vías de circulación peatonal. Toda obra de edificación debe tener un cerco perimetral. la obra debe de contar con vías de evacuación y zonas seguras diseñadas según el tamaño de la obra. Se debe contar con suficiente señalización que. * Que comunique sobre las existencias de determinados riesgos * Oriente o guie al realizar maniobras peligrosas. * Se debe evitar la generación de polvo en el área de trabajo. * Se instalarán SSHH, comedores y vestidores en razón al número de personal. Se debe de contar con dispositivos apropiados para el control de incendios: * Capacitación en prevención y extinción de incendios. * Sistemas de alarmas, Extintores, Se debe contar con un botiquín de primeros auxilios * En caso de presentarse un accidente se debe de investigar para identificar las causas de origen y establecer acciones correctivas para evitar su ocurrencia. * El personal debe contar con sus equipos de seguridad (EPPS) * Se debe contar con un plan de seguridad y salud que garantice la integridad física y salud. ¿Quién fiscaliza el cumplimiento de la norma G-050? La fiscalización se realiza según la ley general de inspección del trabajo y defensa del trabajador (ley N°28806) II. SEGUROS PARA ACCIDENTES EN OBRAS DE CONSTRUCCION: * SCTR (seguro complementario de trabajo de riesgo) fue creado por la Ley Nº 26790 y se rige de acuerdo con las normas técnica. III. DEFINICION DE SEGURIDAD EN OBRA 1. ¿Qué es seguridad? * La seguridad se define como "el estado de bienestar que percibe y disfruta el ser humano". * La seguridad consiste en hacer que el riesgo se reduzca a niveles aceptables, debido a que el riesgo es inherente a cualquier actividad y nunca puede ser eliminado 1.1 SEGURIDAD LABORAL: Tiene por objeto la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo.

PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA: El plan de seguridad y salud en el trabajo es el conjunto de documentos elaborados por el contratista ajustables en el tiempo, ¿QUÉ ES PELIGRO? Es toda fuente, situación o acto con potencial para generar daños en término de daño humano, deterioro de salud o ambos. TIPOS DE PELIGROS EN OBRA: * QUIMICO, FISICO, BIOLOGICO, PSICOSOCIAL: IDENTIFICACCION DE PELIGROS: 1. Actividades rutinarias y no rutinarias. 2. Actividades de las personas con acceso al lugar de trabajo, incluido visitantes y contratistas. 3. Comportamiento, capacidades y otros factores humanos. 4. Peligros fuera del lugar de trabajo que puedan afectar a las personas bajo el control de la organización en el lugar de trabajo. 5. Peligros en las inmediaciones del lugar de trabajo por actividades relacionadas con el trabajo bajo el control de la organización. RIESGOS: * Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipos y al ambiente (D.S.050-2012TR). * Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición (OHAS 18001-2007).