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• Vanessa Fernández

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EMPRESA DE CALZADO DEPORTIVO VERCO EIRL

METODOLOGÍA DEL TRABAJO DE LA INVESTIGACIÓN 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Conseguir un método adecuado para la clasificación de los costos, y llegar a obtener el costo unitario así conocer si la utilidad que tienen actualmente es la adecuada. 2. OBJETIVOS Aplicar en esta investigación lo aprendido en clase tomando los datos de una empresa real y para así podernos formar para ser buenos contadores de costos. Adaptar los datos de los costos obtenidos por la empresa de acuerdo al método aprendido de división en: MPD, MOD, y CIF. Hallar el Costo de Producción de zapatilla, por unidad de la empresa. Determinar en base al costo unitario y los costos de producción, cuál sería el precio de venta de una unidad de zapatillas “VERCO”. Conocer si la utilidad que ellos reciben actualmente es la correcta. Adquirir la experiencia de aplicar la contabilidad de costos en una empresa industrial real.

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1. DATOS DE LA EMPRESA Nombre de la empresa

: Industria de Calzados VERCO y artículos deportivos SRL.

Marca

: VERCO

Dirección

: Cal. Los Pacaes N° R Int. 3 Urb. Canto Rey Lima- S. Juan de Lurigancho

Teléfono

: 3886262

E-mail

: [email protected]

[email protected] [email protected] RUC.

: 20459141350

Gerente General

: Edgar Zevallos Matos

Contacto

: Iván Liza Carvallo (Administrador) LOGO "VERCO"

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2. MISIÓN Fabricar y comercializar zapatillas deportivas de alta calidad a nivel nacional y poder llegar a un mercado internacional en un futuro, de esta manera poder ofrecer a nuestros clientes el mejor producto en su rubro que cuente con la calidad y comodidad que satisfaga sus necesidades. 3. VISIÓN Se dedica a proporcionar a cada cliente la oportunidad, la inspiración y el producto específico para lograr lo que son capaces de hacer. Todos tenemos el potencial para hacer grandes cosas. Como marca, VERCO tiene la oportunidad única de ayudar a los consumidores, atletas y artistas, socios y empleados cumplan con su verdadero potencial y llegar a alturas que pueden haber pensado inalcanzables, junto con este objetivo VERCO se plantea llegar a ser una empresa reconocida a nivel nacional y posteriormente mundial gracias a la calidad transmitida en sus productos: zapatillas VERCO 4. HISTORIA Generalidades A inicios de los noventa el Sr. Edgar Zevallos Matos, gerente general y dueño

de

la

empresa

hasta

la

actualidad, forma un pequeño taller de calzado deportivo en el distrito de San Juan de Lurigancho. El inicia esta actividad por su experiencia en la fabricación pues él había trabajado en la empresa del estado Indumil Perú encargada de proveer calzados a todos los militares, así con la idea y conocimiento acerca de este rubro empezó a iniciarse con la fabricación de calzado..

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Al principio él trabajaba en las funciones operativas de producción de calzado pues la economía no era muy buena por lo que tenía que ayudar a la producción, también con la experiencia que él tenía pudo intervenir como mano de obra al igual que los demás trabajados que tenía a cargo que al inicio no pasaban de ser 10 obreros. Lo que le impulso a mejorar su marca a la vez que su producto sea más conocido para una población popular, fue que imitó a un calzado deportivo que se vendía espectacularmente la cual tuvo mucha acogida, eso lo llevó al éxito, este producto que imitaron era de procedencia China pero de marca reconocida y muchos los conocemos esta fue una zapatilla de fulbito de marca UMBRO. Claro está que la imitación no fue en su totalidad, si no solo parte de este. Este producto fue mejorado por las características de los materiales empleados en su confección como cuero en la capellada, planta de caucho similar al original y costura en la planta, lo que fue un gol en ese momento. En 1999 obtiene la primera venta corporativa con Empresas Comerciales SAC (BATA), el que se convirtió en su socio estratégico, pues a la fecha le sigue realizando el servicio de fabricación con los estándares internacionales que exige esta transnacional.

En la actualidad la empresa viene facturando alrededor de S/550,000 soles mensuales y tiene alrededor de 100 trabajadores en sus instalaciones y cuenta con tecnología de última generación para su producción. El gerente general y

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dueño a la vez se encuentra en China para adquirir nuevas

maquinarias

para

el

proceso

de

la

elaboración de calzado.

5.

HISTORIA DEL LOGO Y LA MARCA

La marca fue registrada con la palabra “ logotipo

“

” y posteriormente fue registrado nuestro

“ya que el signo se encontraba en proceso de diseño y sujeto a la aceptación

de sus clientes, tomando como punto de referencia el que “No es obligatorio registrar una marca y no es requisito para realizar las actividades económicas”.

6.

PRODUCTOS QUE FABRICA

Los productos que fabrica esta empresa industrial, es el rubro de calzado deportivo para caballero tales como:  PRODUCTOS DE SU PROPIA MARCA VERCO

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Fulbiteras: Elaborado con materiales como cuero, cuerina, sintético suela de caucho, pasadores, etc. Este modelo es el más pedido por el público con respecto a esta línea fulbitera.

Chimpunes

Urbanas

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 PRODUCTOS QUE FABRICA PARA OTRAS MARCAS: PARA LA TIENDA BATA DE VESTIR: Esta es una nueva línea ya que recién está entrando a la fabricación de calzado de vestir sin embargo este calzado no lleva la marca de VERCO, ya que es fabricado por esta empresa pero con la marca de BATA.

NORTH STAR Zapatillas casuales.

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POWER

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7. PRODUCTO ELEGIDO El calzado deportivo elegido es el modelo fulbitera negro turquesa, es el producto de mayor fabricación debido a su acogida por los clientes.

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO Nosotros hemos divido el proceso para la elaboración de la zapatilla en tres procesos: PROCESO DE CORTE Y APARADO Se empieza con los cortes como los de la materia prima que es el cuero, el sintético (calcio), badana, espumas, plantillas, microporoso, tanto como partes internas y externas del calzado.

Aquí interviene la máquinas: troqueladora de puente y troqueladora de bandera están son las que realizan el corte. Pero también necesitan la ayuda de una herramienta que es la troqueladora de mano ya que la empresa no usa cuchillas para el corte de la materia prima. Luego todo esos cortes pasan a una área que es

llamada

manipulación

es

ahí

donde

clasifican y separan los cortes de acuerdo al tamaño y tipo, observan si los bordes del cuero que han sido cortados son blancos por ende es que los pintan, en este caso de color negro.

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Antes de pasar a la máquina desbastadora los cortes

los

marcan

con

la

herramienta

Marcadores, para así cuando pasen a ser aparados (cosidos) se puedan guiar por donde coser el cuero o el sintético. Después la máquina de desbaste es donde las piezas se chaplanean, palabra utiliza por los trabajadores para indicar que no quede ningún bulto sobresaliente cuando se haga la unión con otra pieza. NOTA: Las maquinarias como el troquel puente se utiliza para todo lo que son sintéticos no para cuero, también otro material, forros de zapatillas (interno), los acolchados. APARADO Están acolchando las lenguas, realizan la costura de los logos (plastizol), unen las piezas que han sido cortadas en el primer proceso, tales como los lados laterales la lengua, talón y paloma.

Las herramientas Las maquinarias que intervienen en este proceso son máquinas para el aparado (coser) de las zapatillas, es ahí donde se unen todos los cortes, se cosen los logos.

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Acaba el proceso de corte y aparado cuando viene el proceso de ensamblaje.

PRODUCTO TERMINADO DEL PRIMER PROCESO ENSAMBLAJE Una parte que ha sido cortada en el primer proceso ha sido trasladado como lo es la falsa ( una parte interna del calzado, que es un cartón). El material termoplástico que ha sido cortado en el primer proceso es utilizado acá para que con la máquina conformadora (que la lleva a pasar de un estado frío a caliente), durante un tiempo ya determinado para que quede formado el talón (sólido).

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Se procede a poner el pegamento alrededor de la parte interna de lo que quedo después de poner el termoplástico en el talón. La falsa se pega hacia la horma a presión, el pegamento que viene se reactiva así se adhiere mucho mejor, con la máquina armadora de punta es armar la punta y centrar la zapatilla, en la máquina camboria cierra el zapato hacia la falsa con ayuda de un martillo luego se pasa al lijado (es un cardado), para que cuando se ensamble con la planta el pegamento se adhiera mejor con el zapato y así tenga una mayor resistencia a la vez que no se podrá despegar. También se pasa a otro tipo de lijado que es ahí donde se quita el polvo que se encuentra en los bordes que queda después del cardado. Se vierte el pegamento en la parte superior de la planta pero se ve que el pegamento está seco esto ¿Por qué? Porque luego se va a reactivar con la máquina, donde se va a adherir la planta con el resto de la zapatilla , utilizando bolsas de presión una vez que terminan de ensamblar la planta con la zapatilla lo que se hace es meter a la bolsa de presión. Ahí es donde la zapatilla ya tiene forma, luego pasa al proceso de enfriamiento, y se procede a sacar las hormas.

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PRODUCTO TERMINADO EN PROCESO 2

ACABADO Luego se limpia todo el pegamento que se pueda observar en los bordes de la suela, se vierte pegamento en el interior de la zapatilla para así pegar la plantilla, después de eso hay una limpieza de lavado con cepillo (un proceso manual). Luego hacen otra vez una limpieza pero con algunos solventes para una mejor presentación. Se ponen los pasadores, les quitan algunas hilachas, hilitos, ponen la marca para luego la zapatilla sea puesta en la caja.

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PRODUCTO TERMINADO

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RESOLUCIÓN DEL CASO REAL La empresa "VERCO" empieza en el mes de enero a producir un nuevo producto que es el modelo del Tiempo Turquesa, o sea el Inventario Inicial para este caso es 0. Nosotros hemos dividido la elaboración de esta zapatilla en tres procesos: Corte y aparado Ensamblado Aparado DATOS: Mano de obra Se tiene las siguientes planillas que están divididas por Mano de obra directa de los tres procesos, así como mano de obra indirecta que interviene en los tres procesos. También la planillas de las remuneraciones de los administrativos que van al gasto administrativo. LUZ

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Se ha prorrateado a energía eléctrica en tres áreas, tanto como para los gastos administrativos. Depreciación de las maquinarias La depreciación de las maquinas se obtiene de acuerdo a cada máquina que interviene en los tres procesos.

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(7) Luz

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(8) Depreciación

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(9) Depreciación de la planta

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COSTEO TOTAL DEL PRODUCTO

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GASTOS ADMINISTRATIVOS Y FINANCIEROS

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COSTEO POR PROCESOS

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PROCESO Nº 1

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PROCESO DE CORTE Y APARADO

1) SITUACION INICIAL SITUACION INICIAL Inv.Inicial P.P Comenz.

0 15000 15000

2) SITUACION FINAL SITUACION FINAL PT 14700 PP (64%,30%) PN (64%,40%)

14700 200 100 15000

PROCESO DE CORTE Y APARADO

3.PRODUC.EQUIVALENTE (UNIDS) PT 14700 PP (64%,30%) PN (64%,40%)

14700 200 100

GRADOS DE AVANCE MPD C. CONVER. 64% 45% 64% 30% 64% 40%

4) COSTOS TOTALES Y C.UNITARIOS DICIEMBRE ENERO COSTOS DEL IIPP DEL PERIOD MPD S/.0.00 S/.185,859.74 C.CONVERS. S/.0.00 S/.46,669.09 TOTALES S/.0.00 S/.232,528.83

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UNIDS EQUIVALENTES-KG. MPD C.CONVERS 14700 14700 200 200 100 100 15000 15000

PROCESO DE CORTE Y APARADO COSTOS POR ASIGNAR S/.185,859.74 S/.46,669.09 S/.232,528.83

UNIDS EQUIVALENT. 15000 15000

COSTOS UNITARIOS S/.12.39065 S/.3.11127 S/.15.50192

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CONCLUCIONES El trabajo realizado tuvo la finalidad de

analizar cómo afecta el costeo por

procesos a una empresa real, en nuestro caso llamado VERCO, por lo tanto se han llegado a varios conclusiones desde varios puntos de vista ya que logramos conocer las políticas de la empresa muy diferentes a los que nuestro grupo ya conocía ; pudimos ver de cerca el proceso productivo de una zapatilla Power diseñada

recientemente

vendidas

actualmente

en

los

mejores

centros

comerciales, observamos maquinarias con las cuales se realizan este producto, vimos los tres proceso más importantes que se realizan para llegar al producto especifico, así como también divisamos de cerca al personal que labora allí por lo tanto realizamos la planilla adecuada para costear el producto. Este trabajo tiene la finalidad de mejorar el aprendizaje de los estudiantes ya que ayuda a tener una idea de lo que son el costeo por procesos pero en la realidad. También podemos citar que la empresa estudiada no genera muchas pérdidas al mes, y si las hay, son mínimas, se podría decir que su personal es muy cuidadoso en ese aspecto ya que como se dijo líneas arriba no se hallan perdidas mayores. La empresa Verco es una empresa que cuenta con una infraestructura nueva en maquinarias y procesos bien acabados, lo que lo

hace diferentes

de otras

zapatillas, el proceso está calculado para que no haya pérdidas de tiempo ocioso ni tampoco productos defectuosos, ya que realiza bien el control productivo.

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