Costeo Molino de Bolas

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FABRICACIÓN DE UN MOLINO DE BOLAS OBJETIVO GENERAL Diseñar la propuesta del sistema de costos basado en actividades (ABC) que permita apoyar al sistema de gestión para la toma de decisiones en nuestra empresa de fabricación de molinos de bolas. Objetivos específicos 1. Diagnosticar la situación actual del sistema de costos existentes en la empresa con relación al cálculo de los costos de fabricación. 2. Desarrollar el modelo ABC como una herramienta del sistema de gestión que permita determinar el costo de los productos 3. Mostrar la metodología de cálculo por el Modelo ABC y se establece una comparación con el sistema tradicional vigente. JUSTIFICACIÓN Las empresas están obligadas a definir estrategias que le permitan el acceso al mundo competitivo de hoy, y si estas estrategias no van acompañadas de las herramientas de gestión que garanticen su materialización, los esfuerzos serán inútiles. En tal sentido un adecuado diseño del Sistema de Control de Gestión es de vital importancia. Las empresas productoras son sin duda el candidato indiscutible para implementar un sistema ABC. Las características que avalan la necesidad de implementarlo son: 1. El porcentaje de costos, como por ejemplo los costos fijos de producción, tienen un peso significativo dentro de los costos totales de la organización. 2. La situación actual de la industria y la competencia que deben enfrentar los productores, hacen que se esté sometido a fuertes presiones de precios, por lo que es fundamental conocer la composición del costo total del producto que se está ofreciendo. 3. Diversificación de la producción. Diversas líneas de productos en categorías, tienen un proceso distinto, lo que hace que el costo de

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producción

sea

considerablemente

distinto

entre

una

y

otra.

4. El nivel de inversión (estructural) que debe afrontar las empresas para funcionar y las estrategias que deben seguirse para competir (marketing, operaciones), hacen fundamental conocer la rentabilidad efectiva de los bienes producidos, con el objeto de estimar el costo real de producción. Fases del Sistema de Costeo Según Cooper y Kaplan (1999), los sistemas de costeo pasan por cuatro fases, dos de las cuales representan a los sistemas tradicionales de costeo y dos a los contemporáneos. Estas son: Fase 1. Esta fase la constituyen los sistemas de costos históricos en los cuales no se hace distinción entre costos fijos y variables, ni entre reales y estándares. No se posibilita la planificación ni el control. Fase 2. Se ubican en esta fase los costos estándares y los presupuestos flexibles en un intento de posibilitar la planeación y control, efectuándose distinción de costos fijos y variables. Fase 3. Es la aplicación del costeo basado en actividades, tomando como base costos reales, es considerado un sistema de costos contemporáneo, donde su diferencia con los sistemas de costos tradicionales de las fases I y II son reparto de los costos indirectos de fabricación el cual se realiza en función de las actividades relevantes de la empresa. Fase 4. Es igualmente la aplicación del Costo Basado en Actividades, pero utilizando el enfoque adicional del cálculo de costos estándar y análisis de variaciones.

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COSTO BASADO EN ACTIVIDADES (ABC) El ABC (siglas en inglés de "Activity Based Costing" o "Costo Basado en Actividades") se desarrolló como herramienta práctica para resolver un problema que se le presenta a la mayoría de las empresas actuales. Los sistemas de contabilidad de costos tradicionales se desarrollaron principalmente para cumplir la función de valoración de inventarios, para incidencias externas tales como acreedores e inversionistas. Sin embargo, estos sistemas tradicionales tienen muchos defectos, especialmente cuando se les utiliza con fines de gestión interna. Ventajas del costeo ABC Existen varios criterios como: Smith, Amat y Soldevila, Franco; pero siguiendo los criterios de Smith (1995), las ventajas para las empresas que implantan el sistema ABC son las siguientes: A. Las organizaciones con múltiples productos pueden observar una ordenación totalmente distinta de los costos de sus productos. B. Un mejor conocimiento de las actividades que generan los costos estructuralmente puede mejorar el control que se ejecute sobre los costos incurridos de esa naturaleza. C. Puede crear una base informativa que facilite la implantación de un proceso de gestión de calidad total, para superar los problemas que limitan los resultados actuales. D. El uso de indicadores no financieros para valorar inductores de costos E. Facilita medidas de gestión, además de medidas para valorar los costos de producción.

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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN MOLINO DE BOLAS EJECUCION DEL DISEÑO DEL MOLINO La selección de la unidad de molienda y las condiciones de operación para un funcionamiento óptimo, se basara en los cálculos de ecuaciones de molienda, de acuerdo a los postulados empíricos. Se diseñara y construirá un molino de bolas, por ser adecuado para materiales finos y gruesos, moliendas e húmedo o en seco. Cuando el material puede ser molido en vía húmeda o seca, el consumo de energía, desgaste del recubrimiento y los costos de capital determinan el diseño. SELECCIÓN DE MATERIALES En los trabajos de construcción metálica la selección de materiales y los procesos usados en la fabricación, son parte que integran el diseño de cualquier máquina. Las condiciones de trabajo al cual va a ser sometido el equipo; son factores, muy importantes que siempre se consideran en la selección de un material así como también el costo y la disponibilidad de dicho material en nuestro ámbito comercial. MATERIALES PARA EL CUERPO DEL MOLINO Y LA ESTRUCTURA Es difícil establecer una clasificación precisa y completa, sin embargo una de las más generalizadas es la clasificación atendiendo a su composición química, el mejor material para uso particular es el que proporciona el mejor valor definido por el rendimiento global y el costo total. Por lo tanto el material designado por presentar características adecuadas para la construcción de nuestro equipo es: Acero PGLAC A36 (acero estructural) por ser maquinable; ya que nuestro molino será de forma tubular siendo necesario obtener un tubo perfectamente cilíndrico, con un espesor de ½” debido a que para molinos tamaño laboratorio no se fabrican blindajes por ser anticomercial; este acero por ser resistente al desgaste por impacto y fricción. MATERIALES PARA MEDIOS DE MOLIENDA Los medios de molienda para el molino, cuya acción de rotación de rotación de molino le transmite fuerzas de tal naturaleza que estos se desgastan por abrasión e impacto.

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PROCESO DE CONSTRUCCION DEL MOLINO a) Calculo de diseño de las partes que constituirán el molino de bolas. b) Construcción del casco o Shell.  Compra de material para el casco, tapa, bolas.  Trazado y corte de las partes del casco.  Soldado del casco.  Torneado de la tapa del molino.  Construcción del mecanismo de cierre de la tapa del casco del molino.  Esmerilado. c) Construcción de la mesa de soporte  Compra de material para la mesa de soporte.  Trazado y corte de la plancha.  Armado del soporte.  Soldado de la mesa de soporte.  Esmerilado de acabado de la mesa de soporte. d) Construcción del sistema de trasmisión.  Compra de chumaceras.  Compra de motorreductor eléctrico.  Compra de ejes y poleas.  Torneado de ejes y poleas.  Compra de pernos.

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MONTAJE DEL EQUIPO El molino de bolas diseñado, es montado sobre su propio sistema de trasmisión, el cual de dos rodillos sujetados sobre una estructura metálica accionados por un motorreductor que trasmite movimiento a dos poleas laterales por medio de una faja de trasmisión, accionado directamente los rodillos donde va montado el molino, permitiendo darle movimiento. El procedimiento del montaje del equipo se realiza de la siguiente manera: 1. Se construye la estructura metálica donde se instalara todo el sistema de trasmisión, motorreductor y tablero de control de arranque del equipo. 2. Se realizara la fijación de los equipos de trasmisión de acuerdo al diseño, sujetándolos con pernos en la base metálica , de tal manera que se encuentre en posición firme y centradas para su buen funcionamiento; las poleas serán reguladas para que las fajas estén bien templadas, bajo un sistema de fijación del motorreductor hasta el correcto templado de las fajas. Lo cual permitirá usar diferentes tamaños de fajas. 3. Se procede a la ubicación y fijación de la estructura ya instalada con el sistema de transmisión, en un lugar adecuado que permita su fácil operatividad. 4. Se elige el tipo de molino y se construye, el molino es independiente del sistema de trasmisión, por lo cual solo va montado en el sistema de trasmisión. Terminando de construir el molino se procede a llenado de bolas por la tapa ubicada en la parte lateral del molino (la tapa del molino se instaló en la parte lateral del molino para no perjudicar su rotación; debido a que este molino será montado sobre dos rodillos que permitirán su rotación). 5. Finalmente se monta el molino sobre los rodillos, verificando la correcta instalación del sistema de trasmisión y ubicación del equipo se procede a probar su funcionamiento.

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COSTO DE FABRICACION El presente trabajo se realizó evaluando los costos del equipo con las mismas características en el mercado nacional, llegándose a construir un equipo diseñado para cubrir las necesidades que se requiere de un molino de bolas, con materiales disponibles en nuestro ámbito comercial. A continuación presentamos los costos directos e indirectos, realizados en la fabricación del molino de bolas. a) Costos Directos Los datos presentados en los siguientes cuadros nos muestran el costo de todos los materiales que se encuentran directamente involucrados en la construcción del equipo. Se realizó las cotizaciones en nuestra localidad, tanto para los materiales, así como también para el costo de servicio en distintas ferreterías y talleres dedicados a la fabricación de maquinarias. CUADRO N° 1.- MATERIALES PARA LA CONSTRUCCION DEL MOLINO MATERIAL

CANTIDAD

Tubo de 8 pulg. de Ø por 9 pulg. de largo(3/8” espesor de Acero PGLAC A36). Disco de 8.5 x1/2 ” de espesor. Barra de 2”x 10”x1/2” Empaquetadura de jebe 8” x 5mm. Perno de 5/8” x 2.1/2” Barra de 4” x 3” x 3/16” Barra cuadrada de ½” x 200cm Tubo de HDPE Ø8.1/2” x 7” TOTAL

01

PRECIO UNITARIO 30.00

TOTAL (DOLARES) 30.00

01 01 01 01 01 01 01

9.00 6.20 10.00 1.00 4.10 16.52 19.62

9.00 6.20 10.00 1.00 4.10 16.52 19.62 $/. 96.44

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CUADRO N° 2.- MATERIALES PARA EL SISTEMA DE TRANSMISION MATERIAL

CANTIDAD

Eje de 2” de Ø x 65 cm de longitud. Chumaceras de 1”. Eje de 1” x 20cm Revestimiento de caucho Polea de aluminio de 3.5” de Ø. Polea de aluminio de 3” Faja liza en v ½” A57 Prisioneros Tubo de SHC 80 de 2” x 140 cm

1 4 1 2 1 1 1 4 1

PRECIO UNITARIO 26.44 5.10 4.72 63.06 9.69 8.76 10.93 0.64 23.10

TOTAL

TOTAL (DOLARES) 26.44 20.40 4.72 126.12 9.69 8.76 10.93 2.56 23.10

$/. 232.72

CUADRO N° 3.- MATERIALES Y EQUIPOS AUXILIARES. MATERIAL

CANTIDAD

Tablero electrico Motorreductor eléctrico monofásico 0.55Hp x 1700 rpm. Cable eléctrico solido Nº 14 Base para contactor riel DIN Contactor Bolas de acero (medios de molienda) Timer digital en minutos pulsador Pare de emergencia Interruptor on -off Luz LED verde TOTAL

1 1

PRECIO UNITARIO 24.27 220.21

TOTAL (DOLARES) 24.27 220.21

10 m. 01 01 12.5 Kg. 1 2 1 1 1

2.09 2.55 8.76 2.55 22.72 2.55 5.65 3.72 2.35

20.90 2.55 8.76 31.87 22.72 5.10 5.65 3.72 2.35 $/.348.10

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CUADRO N° 4.ESTRUCTURA

MATERIALES

PARA

LA

CONSTRUCCION

MATERIAL

CANTIDAD

Plancha de 1/8” x 240x120cm Platina de ½” x 2” x 80cm Tubo rectangular de 6”x 2” x 80cm Eje de ½” x 100cm Eje de 3/8” x 100cm Eje de 5/8” x 20cm Laton de 1/32” 25x60cm Patas niveladoras de caucho

1 1 1 1 1 1 1 4

TOTAL

PRECIO UNITARIO 100.30 19.62 21.72 7.21 5.59 4.10 5.65 8.76

DE

LA

TOTAL (DOLARES) 100.30 19.62 21.72 7.21 5.59 4.10 5.65 35.04

$/.199.23

CUADRO N° 5.- INSUMOS PARA LA CONSTRUCCION DEL EQUIPO MATERIAL

CANTIDAD

Soldadura cellocord Hoja de sierra Piedra esmeril Piedra de lijado Escobilla para esmeril Pernos varios

5Kg 1 2 1 1

TOTAL

PRECIO UNITARIO 4.72 2.48 2.17 4.65 2.48 16.52

TOTAL (DOLARE S) 23.60 2.48 4.34 4.65 2.48 16.52

$/. 54.07

CUADRO N° 6.- MATERIALES DE ACABADO MATERIAL

CANTIDAD

Tinner estándar Pintura base Pintura esmalte para estructura. Pintura esmalte para molino.

1.0gl ½”gl 1/2gl 1/4gl

TOTAL

PRECIO UNITARIO 3.10 3.10 3.72 2.17

TOTAL (DOLARES) 3.10 3.10 3.72 2.17

$/. 12.09

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TOTAL DE GASTOS DIRECTOS = $/. 942.65 b) Costos Indirectos Mano de Obra: Se necesitó mano de obra calificada.

CUADRO N° 5.7.- SERVICIOS REQUERIDOS SERVICIO CANTIDAD Servicio de corte y plegado de plancha Mano de Obra Torneado Canales chaveteros Taladrado Soldadura

01 01 01 01 01 01

PRECIO UNITARIO 38.24 227.21 93.09 7.21 19.52 47.24

TOTAL

TOTAL (SOLES) 38.24 227.21 93.09 7.21 19.52 47.24

$/. 432.51

Costos de energía eléctrica y usos de maquinarias (10%) Costo =$/. 110.65 Costo de investigación, movilidad y transporte. Costo = $/. 170.55 Total de Gastos Indirectos = $/. 281.20

c) INVERSIÓN Es la GASTOS GASTOS

TOTAL suma

TOTAL: $/. 1223.85

de los gastos DIRECTOS: INDIRECTOS:

directos $/. $/.

e

indirectos. 942.65 281.20

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Para verla diferencia del costo tradicional con el costo basado en actividades, en esta tabla se aprecia un resumen de sus diferentes aspectos: COSTO TRADICIONAL COSTO BASADO EN ACTIVIDADES Divide los gastos de la empresa en Los costos de administración y ventas costos de fabricación, los cuales son llevados a los productos. son llevados a los productos en gastos de administración y ventas Utiliza apenas un criterio de Utiliza varios factores de asociación, distribución de los CF a los buscando obtener el costo más real y productos, por lo común horas preciso posible. hombre, horas máquinas trabajadas o volúmenes producidos. Los productos costos.

consumen

los Las actividades consumen los costos, los productos consumen actividades

Asigna los costos indirectos de Asigna de los costos indirectos de fabricación usando como base una fabricación en función de los recursos medida de volumen. consumidos por las actividades (costdrivers). Se preocupa principalmente productivos

de los

valorizar Se preocupa valorizar todas las áreas de procesos la organización

Valorización de tipo funcional.

Valorización de mejoramiento

tipo

transversal

y

En el caso de nuestro molino de bolas se presenta como producto final la reducción de tamaño del mineral para poder así ser llevado este mineral al siguiente proceso que sería de concentración y/o de lixiviación. RECURSO MO supervisión MO operadores Servicio Plataforma Computacional

Inductor/Recur so Horas Hombre Horas Hombre #Computadores

ACTIVIDADES

Inductor/Actividad

Controlar granulometría concentrado final.

#Controles granulometría.

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Servicio Telefonía Servicio Radios Bolas

#Teléfono

MO operadores Energía eléctrica MO operadores

Horas Hombre Kilowatt - hora Horas Hombre

Energía eléctrica MO supervisión

Kilowatt - hora Horas Hombre

MO operadores Servicio Plataforma Computacional Servicio Telefonía Servicio Radios Agua Fresca

Horas Hombre #Computadores

MO operadores Energía eléctrica Mantención Molienda

Horas Hombre Kilowatt - hora # Mantenciones

Vehículo Servicio Plataforma Computacional Servicio telefonía Servicio radios

% Uso #Computadores

#Radio Gramos

Agregar bolas molinos.

Detener o operación molino. Controlar sólido.

a #Operación bolas

agregar

iniciar #Operaciones de molino

%

de #Controles molienda

de

%

sólido

#Teléfono #Radio Metros Cúbicos

Aumentar/disminu #Operaciones agua ir agua de proceso o fresca molienda fresca.

Mantener equipos.

#Mantenciones molienda clasificación

y

#Teléfono #Radio

Por otro lado para los términos comerciales se daría de la siguiente forma: RECURSO MO contrato supervisió n

Inductor/ Recurso Horas Hombre

Actividades Contratos

Inductor/ Actividad - Preparar términos # comerciales de Preparaciones contratación, incluyendo

Objeto de costo Servicio contratació n

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bases administrativas y económicas. - Preparar evaluaciones # Evaluaciones económicas, incluyendo análisis de sensibilidad en contratos (incluye contratos estratégicos). - Licitar y adjudicar # Licitaciones contratos.

MO contrato supervisió n

Horas Hombre

MO contrato supervisió n MO contrato supervisió n

Horas Hombre Horas Hombre

- Revisar y aprobar los # Estados de términos económicos de Pago estados de pago, incluyendo cálculos de reajustabilidad.

MO contrato supervisió n

Horas Hombre

- Participar en la resolución # Conflictos de conflictos comerciales con los contratistas.

Seguidamente para generar convenios: RECURSO MO compra supervisió n MO compra supervisió n MO compra supervisió n MO compra supervisió n

Inductor/ Recurso Horas Hombre

Actividades Contratos - Generar convenios.

Inductor/ Actividad # Nuevos convenios

Horas Hombre

- Mantención de convenios. # Convenios existentes

Horas Hombre

- Cotizar compras.

Horas Hombre

- Adjudicar y emitir # Órdenes de órdenes de compra. compra

# Cotizaciones

Objeto de costo Servicio compra

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Camión transporte MO compra supervisió n

Costo viaje Horas Hombre

Transporte.

# Viajes

- Gestionar importaciones.

# Importaciones

Finalmente para el crecimiento de personal de la empresa: RECURSO

MO supervisión RRHH MO supervisión RRHH MO supervisión RRHH MO supervisión RRHH MO supervisión RRHH MO supervisión RRHH

Inductor Actividades Contratos Inductor/ / Actividad Recurso Horas - Procesar las # Empleados Hombre remuneraciones. Horas - Gestionar planes Hombre capacitación.

de # Empleados

Horas - Desarrollar planes de # Empleados Hombre mejoramiento de competencias y compensaciones. Horas - Asesor en relaciones # Empleados Hombre laborales a las áreas. Horas - Entregar servicio de # Empleados Hombre alimentación y hospedaje en faena. Horas - Entregar servicio de # Empleados Hombre transporte de personal.

Objeto de costo Servicio RRHH

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CONCLUSIONES El sistema de costos ABC se basa mayormente a los costos indirectos de la empresa para así tener una vista mas clara de estos costos según las actividades a realizarse. El modelamiento de costo basado en actividades (ABC, Activity based Costing) es un complemento fundamental a los sistemas de costeo tradicional, ya que permite tener una visión de los costos desde la perspectiva de la operación. En particular, si se busca mejoramientos a los procesos productivos de una Compañía, el sistema de costeo ABC entrega información clave para la toma de decisiones, sobre todo si se sabe que los costos indirectos en la estructura de costos de la Compañía, tienen un peso específico importante del costo total de producción.