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• Ricardo Lopez

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Buenos Aires, 21 de Julio 2020 Señor: Logioco Juan Ignacio Cel: 221 600 4193

Cotización

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N°

1

NOMBRE DE PRODUCTO

CANTIDAD

Conformadora de perfiles de acero ligero LG10, marca Dahezb

1 set

Software VERTEX

1 set

PRECIO UNITARIO

USD 116.000

TOTAL

USD 116.000

FOB Xiamen, China

ENTREGA: La máquina estará lista dentro de los 80 días hábiles desde la recepción del pago inicial, así como la aprobación del contrato de venta, el esquema técnico y dibujo del perfil. CONDICIONES DE PAGO: 30% del importe del contrato como pago inicial anticipado, y 70 % del saldo debe ser pagado antes del envío. El cargo de instalación debe ser pagado a nuestro técnico directamente en efectivo una vez que la máquina esté instalada y en funcionamiento.

INSTALACION: Si se necesita la instalación, el vendedor enviará un técnico a la fábrica del comprador para la puesta en marcha y entrenamiento, con un cargo de USD 100 por día. El comprador debe ayudar para obtener la visa de los técnicos chinos y debe pagar el ticket de avión de ida y vuelta y el alojamiento local. El comprador debe realizar la preparación antes de la llegada del técnico, incluyendo el cableado eléctrico necesario. GARANTÍA: La garantía es de 12 meses limitada a partir de la fecha de la entrega, salvo piezas de desgaste (Apéndice A). El costo de envío de piezas a ser reemplazado durante el período de garantía tiene que ser asumido por el vendedor.

1

PARÁMETROS TÉCNICOS

2

2

Paso 1. Vertex BD software de diseño Diseño de construcción a través del software Vertex BD. Los datos de diseño de Control Numérico son enviados para la producción del software. la

Paso 2. HBS LGS Sistema de Producción Los datos de diseño de Vertex BD NC ingresados, pasan al sistema de auto-desarrollo (self-develop HBS LGS). Se controla el equipo de producción y se ajustan los perfiles.

Paso 3. Máquina HBS El panel de control señala cada paso dentro del proceso de producción. Puede reproducir cualquiera de los perfiles que resulten defectuosos en dicho proceso.

Paso 4. Fácil ensamblaje Los diferentes perfiles tienen independiente codificación de inyección de tinta, que facilita el ensamble de los perfiles.

3

- Producción con Software LG-R1

4

Características:

1. Comando industrial profesional de 17”, teclado, mouse y pantalla táctil, permiten cambiar fácilmente entre opción manual y automático. 2. Opción multi idioma, fácil prueba de funcionamiento, operación y depuración sencilla, 3. La salida del software puede ser copiado por USB. Se puede usar transmisión remota por internet. 4. Permite leer directamente los datos de salida Vertex BD, una conexión perfecta entre el diseño y la producción, sin intervención manual. 5. Provista de pantalla representación gráfica de la producción para su seguimiento puntual. Muestra claramente el proceso de producción, con indicación de la longitud de las partes, cantidades y la información relevante.

6. Pantalla con indicación de tiempo y monitoreo del avance del proceso. Con alarma y apagado automático para garantizar la seguridad de personas y máquina.

7. Programación flexible y eficiente de tareas. La máquina puede añadir, modificar y cancelar tareas en cualquier momento durante la producción, lo que mejora mucho la eficiencia operativa. Sea una unidad o una sola parte, se pueden añadir, modificar o cancelar en cualquier momento, lo que permite resolver eficazmente el desgaste de la producción, como resultado de defectos de material, o error humano, o de la máquina. 8. La máquina permite, tanto la producción continua, como de una pieza, lo que permite un mayor control de calidad. 9. El apagado normal del sistema, permite guardar automáticamente los datos. Es opcional la protección de datos por el apagado accidental, de éste modo se garantiza el archivo de los datos cuando se apaga de modo accidental. 10. El sistema tiene propiedad intelectual independiente, de uso gratuito y permanente.

5

Sistema de producción con LGS Dos características:

Característica 1. Ahorro de material: Con el código de salida del software de Vertex, hay siempre un desperdicio de material inevitable de 45-50 mm. cuando se trata de una parte con el corte de chanfle o con corte plano, tal desperdicio puede alcanzar sorprendentemente 1,7 - 2,1%. Sobre la base de cálculo anterior, una producción anual de 5.000 toneladas aproximadas generará unas 100 toneladas de residuos. Sin embargo, en vista de esta situación, el sistema de producción HBS LGS ha hecho una optimización de los seriales, lo que minimiza la el desperdicio a un mínimo. (Véase más abajo para las fotos de referencia)

Material de desechos tradicional entre cada pieza

El equipo HBS controla los residuos al mínimo

6

Característica 2. Sin atascado en la máquina: En muchos casos, cuando se trata de puertas y ventanas grandes (fig. 1 círculo rojo), se realiza un diseño especial entre las aberturas. Para asegurar la intensidad estructural, el diseñador normalmente diseña las partes de la columna en grupos como fig. 2. Dichas partes componentes de dichas estructuras con frecuencia atascan la máquina. Desobstruir la máquina podría tomar al menos una hora de trabajo a un operador hábil. El espacio entre rodillos debe que ser reajustado después de la desobstrucción, caso contrario, puede traer graves daños como rupturas de perfiles, aplastamiento de chapa, etc. Se desperdicia acero durante el reajuste de la máquina. HBS ha invertido recursos en la mejora de los equipos LGS, especialmente en la estación de corte y embutido y conformado, para asegurarse que la máquina no se atacará durante la producción de columnas especiales.

Fig. 1

Fig. 2

Ejemplos de diseños en partes de columnas

Sistema de la Máquina. Parte 2. Equipamiento de la máquina I - Especificaciones

7

1)

Material: Chapa galvanizada, G550 bobina resistencia a la fluencia: 550 Mpa

. 2)

Ancho: 75 mm / 89 mm / 100 mm / 140 mm

3)

Resistencia a la tracción: 386 Mpa, 450 Mpa.

II - Componentes de la Máquina

•

Desbobinador hidráulico ------------------------------------------------------------ 1 conjunto

•

Dispositivo de planchado ---------------------------------------------------------- 1 conjunto

•

Dispositivo de punzonado --------------------------------------------------------- 1 conjunto

•

Rodillos de conformación ---------------------------------------------------------- 1 set

•

Dispositivo de corte ----------------------------------------------------------------- 1 conjunto

•

Impresora en línea ------------------------------------------------------------------- 1 conjunto

•

Sistema de control (PLC) ----------------------------------------------------------- 1 conjunto

•

Estación hidráulica ------------------------------------------------------------------ 1 conjunto

•

Mesa de apoyo ------------------------------------------------------------------------ 1 conjunto

III - Diagrama de Flujo

8

Debobinador hidráulico → → Dispositivos de planchado y perforado → → Sistema de perfilado → → Dispositivo de corte → → mesa de apoyo.

IV- Fotos

V - Parámetros tecnológicos Peso de la máquina: 3,8 Ton. Dimensión total, con desbobinador y sin la mesa de apoyo: 1.35 m x 1.5 m (ancho) x 11 m (largo).

9

Debobinador:

•

Tipo de desbobinador: Hidráulico

•

Capacidad de Carga: 3.0 Ton.

•

Diámetro del interior: 480 – 510 mm

•

Diámetro del exterior: 1250 mm

2) Perforación

Todos los punzones y matrices están hechos de acero con tratamiento térmico (Cr12 MoV), y alimentados desde la estación hidráulica. El tipo de perforación, el ancho, cantidad y profundidad se ajusta desde el monitor.

Se utilizan cuatro rodillos de aplanado para sujetar las chapas. Cuando el sistema de perforación trabaja, las chapas de acero se fijarán firmemente por el dispositivo de nivelación para asegurar la alta precisión.

10

.

• Estación hidráulica: 7,5 KW • Estación de estampado: 6 estaciones estándar • Impulsado por el servo motor • Tipo del agujero: personalizado • Precisión de perforación: +/- 1 mm • Después de la perforación, el perfil es conducido por los rodillos conformadores * Material: Cr12 MoV con tratamiento térmico.

3)

Línea de Conformado

32 Tiempos acciones.

11



Motor principal: Servo motor



Potencia del motor principal: 7.5 KW, 50 Hz, 380 V



Velocidad de conformación: 48 m / min



Velocidad integral: 5 - 12 m / min, depende del número de agujeros, estampados y cortes.

• Rodillos: 12 grupos de rodillos de acero con tratamiento térmico (GCr15), con control digital de precisión. Esto asegura rodillos de alta calidad y larga vida útil.

• Ejes y bastidor: Ejes de rodillos pulidos dos veces para asegurar la precisión del producto final. El bastidor está diseñado tan fuerte como sea necesario para soportar el conjunto de rodillos y ejes. Esto le asegura que la máquina es capaz de trabajar una larga vida útil sin reparar ejes y bastidor. Diámetro del eje principal: ø 60 mm

• Bastidor de la máquina: Grosor del marco: 20 mm • Dispositivo de control de rodillo hecho de dos grupos de rodillos (cada grupo tiene 4 rodillos) con ajuste manual. Este dispositivo se utiliza para mantener en forma asegurar la precisión de longitud.

4) Corte hidráulico: Material de corte: Cr12MoV. La vida útil de las cuchillas: 30.000 cortes antes de rectificar. Potencia del motor hidráulico: 7.5 KW

12

Presión hidráulica: 16 Mpa

5) Impresora en línea: Durante la producción de los perfiles, se aplica el sistema de impresión en tinta de marcas y números de piezas para facilitar el ensamblaje de las piezas.

Configuración Nombre

Cantidad

1

Controlador SX32

1

2

Serie B impresora siete agujeros

2

3

Sistema de suministro de tinta de alta presión: 1 litro

1

4

Cable de impresora-B 7 series (2.5 m)

2

5

Interruptor fotoeléctrico (cables de 5 m)

1

6

Línea de conexión de tinta (2.5 m)

2

Materiales requeridos

1 2

Nombre

Descripción N°

Tinta

M300

1 (1000 ml / botella)

M300C

1 (1000 ml / botella)

Agente de limpieza

13

Cantidad

6)

Mesa de apoyo Prolongación de 4 metros para soporte del producto terminado

7)

Botón de seguridad: A fin de asegurar la integridad de los trabajadores y del equipamiento, la máquina cuenta con una parada de emergencia que interrumpe el suministro de energía inmediatamente

8)

El sistema informático

El sistema informático puede leer el archivo CSV de Dahe´s y conectarse directamente con la máquina. Puede controlar el auto-funcionamiento de la máquina y mostrar el estado de conformación dinámicamente, incluyendo punzonado y corte. También se puede escanear los datos de producción con el sistema informático.

9)

Panel de control

•

Control de la cantidad y longitud de punzonado y longitud de corte automáticamente

•

La Línea de producción se detendrá mientras el sistema punzona y corta

•

Las medidas de longitud y corte tienen un margen de error de + / - 1 mm

•

Voltaje: 380 V, 50 Hz, 3 fases

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•

Servo motor: Delta de Taiwán

•

Codificador: Omron de Japón

•

Relés: SCHNEIDER de Francia

•

Válvulas solenoide: Rexroth de Alemania

*

Bomba hidráulica: Elecker de Alemania

•

Cilindro: Jufan de Taiwán

•

Interruptor principal: KACON de Corea

•

Fuente de alimentación conmutada: Wei Ming de Taiwán

•

PLC: Omron de Japón

•

Servo motor: Delta de Taiwán

•

Botón de parada de emergencia: SCHNEIDER de Francia

•

Detector de proximidad: SCHNEIDER de Francia

•

Terminal de conexión: Weidmuller de Alemania

•

Tipo de control : Computadora con el software de control NC de Dahe´s LG-R1

•

Válvula hidráulica de la bomba con sistema de refrigeración de ventilación para enfriar el aceite hidráulico

ANEXO A: DEFINICIÓN DEL SOFTWARE DEL SISTEMA VERTEX

Software de diseño - Vertex BD Pro

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(Marca líder internacional para el diseño de la construcción LGS)

El sistema de diseño incluye los siguientes módulos de software : VERTEX BD Pro (VXB-114) El paquete estándar incluye: Dibujos arquitectónicos completos - Navegador 3D con muebles y accesorios - Herramientas para la creación de modelos de presentación (por ejemplo, fachadas, plafones, ventanas y puertas, adornos, canalones ...) - Modelos en dibujos 3D y 2D - DWG, DXF, 3DS, IGES y SAT - interfaces - Herramientas de presentación y creación de archivos – base de datos de materiales - pared, suelo, techo y paneles - Dibujos automáticos del panel - Dibujos automáticos de estructuras Dibujos de disposición de vigas y viguetas - Lista de materiales, listas de corte, Soportes y mantenimiento

ENTREGA El software será entregado al comprador en forma electrónica. La licencia de software está protegido con código de activación basada Vertex NetVidinternet.

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