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• valeria ccansaya

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MÁQUINAS DE CONCENTRACIÓN MAGNÉTICA

INTRODUCCION La separación magnética de menas de hierro ha sido utilizada por casi 200 años, empleando para ello, una amplia variedad de equipos. Los separadores magnéticos aprovechan la diferencia en las propiedades magnéticas de los minerales componentes de las menas. Todos los materiales se alteran en alguna forma al colocarlos en un campo magnético, aunque en la mayor parte de las sustancias, el efecto es demasiado ligero para detectarlo. Los materiales se clasifican en dos amplios grupos, según los atraiga o los repela una magneto: paramagnéticos y diamagnéticos. Los diamagnéticos se repelen a lo largo de las líneas de fuerza magnética, hasta el punto donde la intensidad de campo ya es muy leve. Las sustancias diamagnéticas no se pueden concentrar magnéticamente. Los paramagnéticos son atraídos a lo largo de las líneas de fuerza magnética hasta los puntos de mayor intensidad del campo. Los materiales paramagnéticos se pueden concentrar en los separadores magnéticos de alta intensidad. La separación magnética es un proceso físico, que sirve para separar dos objetos (en la que uno debe ser ferroso o tener propiedades magnéticas y el otro no) a través del uso de separadores como imanes. El método consiste en acercar un imán a la mezcla a fin de generar un campo magnético, que atraiga al compuesto ferroso dejando solamente al material no ferroso en el contenedor. Un ejemplo es el azufre mezclado con limaduras de hierro. Al acercar un imán a una mezcla de limaduras de hierro y azufre, las limaduras son atraídas hacia el imán, logrando separar el hierro del azufre. Es un método bastante útil en cuanto a separación entre materias.

Máquinas de Concentración Magnética 1. Separador magnético húmedo MMSB: Los equipos se utilizan para la separación de las partes de acero ferromagnético y de minerales magnéticos y además de arenas procedentes de la separación magnética provenientes de una suspensión de material particulado. Máximo rendimiento de material. Tamaño de materiales separados -10 +0.5 mm. Velocidad de rotación del sistema magnético 40 rev/min. Consumo de energía de corriente alterna trifásica de 380V. Modo de funcionamiento del equipo permanente, de larga duración.

2. Poleas: Las poleas son utilizadas en la separación automática de impurezas ferrosas que contaminan productos transportados por correas transportadoras u otros sistemas. Debido a la gran capacidad de atracción, protegen trituradoras, molinos, y otras máquinas en el tratamiento de minerales, así como a las propias correas transportadoras. Las poleas son montadas en un cilindro de acero inoxidable de gran resistencia mecánica, en cuyo interior se encaja la bobina, en el caso de las poleas electromagnéticas, o el conjunto de imanes permanentes, en el caso de las poleas magnéticas. El campo magnético es generado a lo largo de toda la superficie de la polea.

3. Separadores Magnéticos Suspendidos: El separador magnético permanente suspendido emplea un sistema de escape completamente automático usando un imán permanente de gran alcance. El método de funcionamiento es similar al del separador electromagnético suspendido. Este modelo es conveniente para quitar el hierro relativamente de la capa delgada de materiales en un transportador de correa. El tipo del imán permanente, ninguna fuente de la corriente continua, construcción simple pero robusta para el mantenimiento fácil. La construcción resistente del tiempo permite que este separador sea instalado fácilmente en transportadores al aire libre existentes. El sistema del imán permanente requiere coste de mantenimiento mínimo. Un tipo de gran alcance adicional está también disponible. Un tipo de arriba de la suspensión de la polea (suspensión paralela). Una intrusión opcional que previene la placa está también disponible.

4. Separadores Magnéticos de Banda Transversal de Alta Intensidad: El separador magnético de banda transversal coge los materiales magnéticos y los quita de la cinta de alimentación descargándolos en un lado. La concentración es por elevación directa, y el producto magnético es limpio y libre de materiales no magnéticos atrapados. La banda transversal ha sido utilizada para concentrar wolframita, monacita, y otros productos minerales de valor. Son equipos de baja capacidad. Las principales aplicaciones son las siguientes: • Recuperación de minerales finos no magnéticos (rutilo) desde relaves magnéticos molidos. • Concentración de minerales no magnéticos (casiterita) desde minerales magnéticos. • Producción de wolframita, tantalita y otros minerales magnéticos de alto valor unitario

5. Rejillas Magnéticas: Las rejillas magnéticas separan piezas ferrosas o partículas finas de fierro en tolvas, ductos o canales. Son fabricadas tipo cajón, tambor, rotatorias y armazón para limpieza manual o automática, con uno o varios bancos de tubos, con elementos magnéticos de cerámica, alnico (para altas temperaturas). Son conjuntos de tubos magnéticos que forman un poderoso campo magnético a base de imanes de Tierras raras de 1 pulgada de diámetro y separados 2 pulgadas centro a centro. Los equipos son fabricados en acero inoxidable y el acabado es satinado. Las rejillas magnéticas son una excelente alternativa para lograr una limpieza máxima de partículas de fierro que viajan con materiales tipo polvos, el material es sometido a un campo magnético logrando la captura de partículas férricas que viajan en el mismo. Están fabricadas con tubos magnéticos súper potentes, se montan sobre rígidas armazones con desviadores redondos o ángulo obligando al material a hacer contacto con los imanes logrando que las partículas de fierro sean atrapadas.

6. Separador magnético permanente VMSV: El separador magnético permanente de varios niveles equipado con cilindros magnéticos extra fuertes sirve para la separación continua y automática, incluso de las partículas más diminutas y poco magnéticas (p.ej., acero inoxidable magnético o varios tipos de minerales paramagnéticos). Este separador magnético de alta potencia está compuesto de un alimentador vibratorio (versión VMSV) o cilindro alimentador (VMSV EKO) y de varios pares de cilindros colocados uno encima de otro. Uno de los dos cilindros es propulsor, el otro es propulsado – esto quiere decir, uno de los cilindros es magnético y el otro no lo es. Estos pares de cilindros están unidos con una cinta transportadora muy fina, pero extremadamente resistente, de kevlar o teflón con fibra de vidrio. Tras pasar por el alimentador vibratorio el material se afloja y cae posteriormente sobre la cinta transportadora y llegando al cabezal del rodillo magnético los contaminantes férreos son retenidos en el campo magnético del cilindro magnético y trasladados de la parte posterior de su eje al conducto de descarga.

7. Separador magnético autolimpiable de banda DND-AC: La placa magnética con limpieza automática se usa en instalaciones caracterizadas por una alta presencia de partículas ferromagnéticas y en las que no sería posible utilizar la placa con limpieza manual debido a su rápido atascamiento. Este separador magnético especial sirve por una parte para capturar valiosas materias primas de metal y, por otra parte, protege las máquinas; contra los daños causados por objetos ferromagnéticos (piezas rotas de máquinas, tornillos, tuercas, hilos, etc.). Las impurezas ferromagnéticas extraídas del material situado en la cinta transportadora se conducen por medio de una cinta de descarga desde el separador hacia su tratamiento y acumulación posteriores. La placa magnética con limpieza automática para el funcionamiento sin interrupción se suspende sobre todo de forma transversal sobre una cinta transportadora, pero es posible instalarla también en paralelo con la cinta en su lugar de descarga (en un extremo de la cinta transportadora).

8. Separador Magnético de Imán Permanente de Alta Intensidad y alto Gradiente: Diseñado para extraer el material débilmente magnético que se encuentra como impureza entre un material seco de granulometría fina. Este separador nos crea un campo magnético de alta intensidad y muy alto gradiente capaz de atraer materiales muy débiles como óxidos de hierro, polvos débilmente magnéticos y una elevada cantidad de paramagnéticos. Este separador consiste en un alimentador vibrante que recibe el producto y lo distribuye de forma uniforme en capa fina, sobre una banda especial antiestática. El rodillo de arrastre o motriz está formado por imanes permanentes de tierras raras de altísimo poder magnético y de polos magnéticos de acero de alta permeabilidad. Funcionamiento: El material transportado por la banda, al llegar al rodillo magnético queda sometido a su campo. Las partículas magnéticas atraídas acompañan al rodillo en su giro y se desprenden por debajo y detrás del rodillo, en una caída claramente diferenciada de la del material no magnético que cae libremente sin ser influido por el campo magnético. Un tabique divisor orientable ayuda a separar los dos productos en su caída. Dos pequeños tolvines recogen y conducen a la evacuación al material magnético y al producto limpio.

9. Separador de Tambor Magnético Permanente CTB: Conveniente para el mineral de hierro, la ceniza de mosca del hierro separador de la central eléctrica con la capacidad grande, tarifa de recuperación alta, especialmente para el concentrado del mineral de hierro selecto, el tanque abajo es aplicable a la flotación más rugosa ya la concentración del mineral con el tamaño: El tanque medio de aguas arriba es aplicable a la flotación más áspera ya la concentración del mineral con el tamaño: O ~ 0.5mm, la granularidad del gránulo es 0.15-0.8mm. Cuando las materias primas fluyen en el cuerpo del tanque del separador magnético del tambor húmedo, en primer lugar, la dirección de flujo de las materias primas es la misma que la dirección de rotación del tambor magnético, los materiales de magnetita de hierro son atraídos a la superficie del tambor. Esta es la primera separación. En el segundo paso, el agua de lavado por debajo de la descarga de las materias primas de nuevo para la segunda separación. Esta vez, la dirección de flujo de las materias primas es opuesta a la dirección de rotación del tambor magnético. Luego, junto con la rotación del tambor, los materiales de magnetita de hierro sobre la superficie del tambor finalmente dejarán el campo magnético y caerán a la caja de concentrado de mineral bajo gravedad.

10. Magnetic Separator: Es un separador con fuerte magnetismo que se usa para partículas gruesas y de baja susceptibilidad. Excelente índice de beneficio con un alto grado y un alto ratio de recuperación se puede lograr al mismo tiempo. Mejoramiento: El material magnético son de buen rendimiento para asegurar no se baja el sistema magnético más de 3%. Ventajas: Poco cubrimiento con excelente flotación con el

fin de reducir la carga del procedimiento próximo.

11. Separador Magnético de Laboratorio de Faja: El Separador magnético de laboratorio de faja es un equipo de súper alta intensidad para materiales débilmente magnéticos. Encuentra su aplicación principal en precisión materiales finamente divididos que tienen tendencia a pegársele a los rollos y en minerales de susceptibilidad magnética similar donde se desean separaciones de una serie de productos magnéticos. Los resultados obtenidos con el modelo del laboratorio determinan la aplicación de la unidad comercial para un problema particular. La faja principal viaja entre los polos de dos imanes de herradura donde las partículas magnéticas están atraídas hacia arriba de la faja, la cual las lleva para el lado más allá de la zona de influencia magnética para ser descargadas en este punto. Las intensidades de los imanes pueden ser variadas por medio de un reóstato y las aberturas entre imanes y la faja son regulables según los requerimientos operativos.

12. Separador Magnético de Laboratorio de Tipo Húmedo: El separador magnético de laboratorio de Tipo Húmedo está diseñado para separación húmeda y es usado en la concentración de magnetita y otros materiales fuertemente magnéticos. Da una separación asombrosamente por completo cortada de relaves, intermedios y concentrados, efectuando recuperaciones magnéticas promediando sobre 99%. El equipo accesorio estándar consta de un reóstato de rango ancho y un amperímetro para ajustar las intensidades de campo magnético.

13. Concentrador Magnético de Laboratorio: Tubo de Davis: El concentrador magnético de laboratorio conocido como Tubo de Davis ha sido aceptado como un estándar para determinaciones de contenido magnético de minerales y para comprobar eficiencias de separadores húmedos. Es aplicable para material altamente magnético como magnetita, polvo de hierro, y ferro-silicio. El grado del concentrado que puede producirse en cualquier tamaño de la malla es rápidamente determinado con este equipo. El separador de tubo consta de un electro-magneto, entre los polos pasa un tubo de vidrio en ángulo de aproximadamente 45. El tubo es soportado por un mecanismo agitador que se acciona por un pequeño motor eléctrico. El tubo es simultáneamente rotado y agitado entre los polos magnéticos cuando el aparato está en operación.