• Author / Uploaded
• Raul Perez

Citation preview

GERENCIA DE PROCESOS MANTENIMIENTO DE TROMEL

Doc. No: XTA-PET-M-MOL-MLS-0001

Página 1 de 20

XSTRATA TINTAYA ANTAPACCAY PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO XTA-PET-M-MOL-MLS-0001

MATENIMIENTO DE TROMEL DEMOLINO SAG

ELABORADO POR Nombre Firma Fecha

REVISADO POR Nombre

_____________

Firma Fecha

APROBADO POR Nombre

_____________

Firma Fecha

_____________

GERENCIA DE MANTENIMIENTO MINA MANTENIMIENTO DE TROMEL

Doc. No: XTA-PET-M-FLRE-PPR-0006 al 0009

Página 2 de 20

Tabla de Contenido 1.

POLÍTICA

3

2.

OBJETIVO

3

3.

ALCANCE

3

4.

SIGLAS Y DEFINICIONES

3

5.

ROLES Y RESPONSABILIDADES

4

6.

FRECUENCIA DE SERVICIO

5

7.

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIÓN Y PERSONAL REQUERIDO

5

8.

ESPECIFICACIONES

5

8.1.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

5

8.2.

UBICACIÓN DEL EQUIPO

6

8.3.

PARTES PRINCIPALES DEL TROMMEL

6

9.

SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

7

9.1.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

7

9.2.

MATRIZ DE ANÁLISIS DE RIESGOS

7

9.3.

IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS HSEC (IPERC)

8

9.4.

DISPOSICIÓN DE RESIDUOS-MEDIO AMBIENTE

10. RECURSOS REQUERIDOS

10 10

10.1.

REPUESTOS

10

10.2.

MATERIALES

11

10.3.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

11

11. ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO

12

11.1.

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD

12

11.2.

PREPARACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO

12

11.3.

PROCEDIMIENTO DE AISLACIÓN Y BLOQUEO

12

11.4.

PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE - INSPECCIÓN - MONTAJE

13

11.5.

PRUEBAS PRE-OPERATIVAS Y/O AJUSTES

19

11.6.

INFORME – REPORTING

19

12. FINALIZACION DEL MANTENIMIENTO

19

13. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA Y/O CONSULTA

19

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE MANTENIMIENTO MINA MANTENIMIENTO DE TROMEL

Doc. No: XTA-PET-M-FLRE-PPR-0006 al 0009

Página 3 de 20

1. POLÍTICA El Equipo de Mantenimiento de XSTRATA TINTAYA ANTAPACCAY esta comprometido en entregar su producto con la mas alta Seguridad, Eficiencia, Eficacia aplicando un Sistema de Mantenimiento Proactivo que asegure en forma permanente las condiciones óptimas de operación de los equipos en mina, así como garantizar los estándares establecidos por la política HSEC: Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Comunidad.

2. OBJETIVO 

El propósito de este procedimiento consiste en establecer los pasos necesarios para realizar el Cambio de Trommel de manera segura y eficaz, minimizando costos, evitando incidentes, daños al personal y al medio ambiente.



Este procedimiento de mantenimiento mecánico es aplicable al Cambio de Trommel



La presente actividad debe ser realizada por personal de mantenimiento de la especialidad mecánica con apoyo de personal eléctrico para el bloqueo.

3. ALCANCE Este procedimiento es aplicable al Cambio de Trommel del Área de molienda considerando: 

Mantto .



Realización del cambio de trommel.



Prueba pre-operativa del equipo.

En todas las actividades debe evitarse incidentes o daños tanto a la salud de las personas, equipos, medio ambiente y a la comunidad. Este procedimiento es aplicable al Cambio de Trommel del Área molienda - 0310; esta destinado al personal de mantenimiento mecánico y mantenimiento eléctrico (bloqueo).

4. SIGLAS Y DEFINICIONES PET: Procedimiento de Trabajo Seguro. IPERC: Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control. HSEC: Salud, Seguridad, Medio Ambiente y Comunidad. AST

: Análisis de Seguridad en el Trabajo.

EPP

: Equipo de Protección Personal.

KPI: Indicador clave de rendimiento (Key Performance Indicator) LOCKOUT : Esta herramienta deberá ser aplicada en cualquier proceso que implique la intervención de un equipo, instalación, construcción, reparación, ajuste, inspección, pruebas y/o mantención, emergencias y destrucción de equipos e instalaciones, tanto para el personal de Tintaya como para el personal contratista y visitas autorizadas en la actividad.

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE MANTENIMIENTO MINA MANTENIMIENTO DE TROMEL

Doc. No: XTA-PET-M-FLRE-PPR-0006 al 0009

Página 4 de 20

5. ROLES Y RESPONSABILIDADES La buena gestión y cumplimiento del presente procedimiento estará garantizada siempre y cuando las personas que ocupen los siguientes roles asuman las responsabilidades descritas a continuación. ROL Superintendente Mantenimiento

Supervisor de Mantenimiento

Líder Mecánico

RESPONSABILIDAD Supervisar el proceso de mantenimiento de la planta, velando por la seguridad del área, administración del proceso, gestión de KPI's, desarrollo de procesos de mejora continua, formulación y ejecución de proyectos de inversión de capital. Liderar el cumplimiento del plan HSEC y orientar sus acciones al cumplimiento del objetivo Cero Daños. Asegurarse que los trabajadores cumplan con los estándares, procedimientos escritos, y prácticas de trabajo seguro y usen adecuadamente los equipos de protección personal apropiados. (HSEC) Definir la estrategia de mantenimiento de su planta. Desarrollar los procedimientos de ejecución del mantenimiento de su planta. Cumplir con las responsabilidades establecidas en el proceso de Administración de Trabajos de Mantenimiento Lograr los objetivos de la empresa mediante el empoderamiento del personal, fijando metas claras y consistentes, manteniendo un control permanente de las operaciones. Organizar el área priorizando los trabajos, utilizando los recursos adecuadamente Decidir acciones cuando se presente algún problema grave en la maquinaria o de medio ambiente. Aprobar las requisiciones de compra de repuestos. Supervisar la ejecución del mantenimiento de la planta, velando por la seguridad del área, administración del proceso, gestión de KPI’s, desarrollo de procesos de mejora continua y ejecución de proyectos de inversión de capital. Liderar el cumplimiento del plan HSEC y orientar sus acciones al cumplimiento del objetivo Cero Daños. Asegurar que los trabajadores cumplan con los estándares, procedimientos escritos, prácticas de trabajo seguro y usen adecuadamente los equipos de protección personal apropiados (HSEC). Velar por la ejecución de la estrategia de Mantenimiento. Desarrollar los procedimientos de ejecución del Mantenimiento. Designar al líder y las personas encargadas de realizar el trabajo. Recibir los reportes de servicio y formatos del cambio y/o reparación de componentes y sistemas. Verificar la requisición de suministros, repuestos para el mantenimiento. Designar los equipos auxiliares para el mantenimiento. Dirigir y participar las tareas de mantenimiento de la planta, velando por la seguridad del área. Cumplir el plan HSEC, cumpliendo el objetivo Cero Daños. Cumplir y verificar que los trabajadores cumplan con los estándares, procedimientos escritos, prácticas de trabajo seguro y usen adecuadamente los equipos de protección personal apropiados (HSEC). Retroalimentar los procedimientos de ejecución del mantenimiento de la planta. Designar las actividades al personal que intervendrá el equipo. Realizar los reportes de servicio y formatos del cambio y/o reparación de componentes y sistemas. Realizar el procedimiento de bloqueo, coordinando con el electricista de turno y personal de operaciones. Reportar a supervisión algún problema grave en la maquinaria. Reportar a supervisión o personal de seguridad algún problema grave de

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE MANTENIMIENTO MINA MANTENIMIENTO DE TROMEL

ROL

Doc. No: XTA-PET-M-FLRE-PPR-0006 al 0009

Página 5 de 20

RESPONSABILIDAD contaminación medio ambiental. Seleccionar los equipos auxiliares, herramientas y materiales necesarios para el trabajo programado. Inspeccionar el buen estado de las herramientas y condiciones de trabajo. Hacer la requisición de suministros y repuestos para el mantenimiento. Ejecutar las tareas de mantenimiento de la planta. Cumplir el plan HSEC, asegurando el objetivo Cero Daños. Cumplir con los estándares, procedimientos escritos, y prácticas de trabajo seguro, usando los equipos de protección personal apropiados (HSEC). Reportar las actividades de cambio y/o reparación de componentes y sistemas. Realizar el procedimiento de bloqueo. Reportar el mal estado de herramientas y equipos Reportar algún problema grave en la maquinaria o de contaminación medio ambiental. Cumplir el plan HSEC, asegurando el objetivo Cero Daños. Cumplir con los estándares, procedimientos escritos, prácticas de trabajo seguro, usando los equipos de protección personal apropiados (HSEC). Bloquear el Equipo. Realizar las desconexiones eléctricas y de instrumentación necesarias para realizar el mantenimiento mecánico. Verificar la ausencia de energía eléctrica en los puntos donde se intervendrá el equipo.

Técnicos Mecánicos

Técnico Electricista

6. FRECUENCIA DE SERVICIO FRECUENCIA Según evaluación de inspección y PM

CAUSAS POSIBLES

7. TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCIÓN Y PERSONAL REQUERIDO ÍTEM

PERSONAL

CANTIDAD

TIEMPO

1. Supervisor 01 2. Operador de grúa 01 3. Mecánico 04 4. Electricista 01 5. Rigger 01 6. TIEMPO ESTIMADO PARA EL SERVICIO

02 02 02 02 02

UNIDADES Horas Horas Horas Horas Horas Horas Horas

8. ESPECIFICACIONES

8.1. Especificaciones Técnicas ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES EQUIPO PARTICULARES COMPONENTE

Descripción Marca Modelo N° de Serie Capacidad oversize undersize Apertura rejilla

FLSMIDTH

trommel (malla giratoria) MLS-0001

5, 625 TPH 2,625 TPH 3,544 TPH (ancho

x

13mm x50mm

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE MANTENIMIENTO MINA MANTENIMIENTO DE TROMEL

largo) Dimensiones

Doc. No: XTA-PET-M-FLRE-PPR-0006 al 0009

Página 6 de 20

6242D.X 3981L.

8.2. Ubicación del Equipo

8.3. Partes Principales del trommel

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE MANTENIMIENTO MINA MANTENIMIENTO DE TROMEL

Doc. No: XTA-PET-M-FLRE-PPR-0006 al 0009

Página 7 de 20

9. SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE 9.1. Equipo de Protección Personal (EPP) Básico

Casco de seguridad

Lentes de seguridad

Zapatos de seguridad

Guante de cuero

Ropa reflectiva

Adicional

Arnés de seguridad

Protección auditiva

Mameluco

Máscara antipolvo

9.2. Matriz de Análisis de Riesgos Según esta Matriz de Análisis de Riesgos podemos asignar el Nivel de Riesgo de una actividad.

PROBABILIDAD

CONSECUENCIAS

CONSECUENCIA

LESIÓN

1

Insignificante

2

Menor

INTERRUPCION DEL PROCESO

IMPACTO AMBIENTAL

DAÑO US$

Sin tratamiento

Impacto de bajo nivel, sin efectos duraderos.

< 1 hora

1 hora

>10M

PROBABILIDAD

DESCRIPCIÓN

A

Casi seguro

Se espera que el evento ocurra en la mayoría de los casos.

B

Probable

El evento ocurrirá probablemente en la mayoría de los casos

C

Moderado

El evento ocurrirá en algún momento.

D

Improbable

El evento podría ocurrir en algún momento.

E

Raro

El evento podría ocurrir en circunstancias excepcionales.

PROBABILIDAD

NIVEL A Casi seguro B

Probable

C

Moderado

D

Improbable

E

Raro

Niveles de Riesgo

1

CONSECUENCIAS 2 3 4

5

Insignificante

Menor

Moderado

Mayor

Catastrófico

11 7 4 2 1

16 12 8 5 3

20 17 13 9 6

23 21 18 14 10

25 24 22 19 15

Bajo: 1 - 5

Medio: 6 - 17

Se procede con el trabajo

Se hace el trabajo con supervisión permanente

Alto: 18 - 25 No se hace el trabajo bajo ninguna circunstancia

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE MANTENIMIENTO MINA MANTENIMIENTO DE TROMEL

Doc. No: XTA-PET-M-FLRE-PPR-0006 al 0009

Página 8 de 20

9.3. Identificación y Evaluación de Peligros y Riesgos HSEC (IPERC)

N`

Descripción del Peligro / Riesgo

C

NR

Cargas suspendidas

Desconcentración y exceso de confianza durante la labor. Malas coordinaciones entre el personal que realiza la Fatalidad del tarea. S personal por Mal estado de las máquinas aplastamiento. de los elementos de izaje, eslingas, grilletes, estrobos. Falta de inspección previa al uso de herramientas y equipos.

Cumplir los procedimientos de manejo de cargas suspendidas. Entrenar al personal para realizar análisis de riesgos previos a las tareas. D Reunión PASS. Check list de implementos/elementos de seguridad para esta labor. Check list de aparejos de izaje y equipos de levante.

4

14

Aprisionamiento

Analizar todos los riesgos Incumplimiento de los posibles llenando AST. procedimientos. Pedir permiso al operador Desconcentración y exceso del equipo intervenido para Daños físicos. de confianza. acercarse. S Fatalidad del D No cruzarse por la línea de Inadecuada comunicación personal. fuego al momento de izar con el grupo de trabajo. los equipos. Equipos de izaje Comunicación constante defectuosos. con el grupo de trabajo.

4

14

3 Electrocución

Desconcentración y exceso de confianza durante la labor. Entrenar al personal para del Uso inapropiado de equipos Fatalidad realizar análisis de riesgos S personal por D previos a las tareas. y/o herramientas electrocución. Reunión PASS. dieléctricas. No usar correctamente lockout.

4

14

4 Atrapamiento

Elaboración conjunta con Incumplimiento de los todo el equipo para la identificación de riesgos procedimientos. asociados a la tarea. Uso de herramientas y Pérdida de Usar adecuadamente equipos en mal estado. miembros por implementos de seguridad. S Falla de los aparejos de D atrapamiento. Inspeccionar estado de levante o puente grúa. EPPS antes de iniciar la Mala coordinación o mala labor. comunicación durante las Comunicación permanente vía radio entre mecánicos maniobras. y operador

4

14

Desconocimiento de zonas de constante desprendimiento de material, o zonas de fallas. Mala ubicación del equipo Fatalidad del S antes de realizar su personal por reparación o cambio de impacto de rocas. componentes. Inadecuado análisis de los riesgos asociados a la tarea.

4

14

2

5

Caída de rocas de taludes

CAUSA

IMPACTO CONSECUENCIA

P

1

SIMBOLO

HSEC

Los riesgos asociados a esta tarea son los siguientes:

CONTROL

Comunicación constante con líder de Geotecnia. Demarcar con cinta roja la zona de influencia de caída de rocas o material. D Comunicar al personal la prohibición de ubicarse detrás de la zona demarcada.

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE MANTENIMIENTO MINA

N`

Descripción del Peligro / Riesgo

7

8

11

CAUSA

IMPACTO CONSECUENCIA

CONTROL

Página 9 de 20

C

NR

Desconcentración y exceso de confianza durante la labor. Daños físicos. S Inadecuada comunicación con el grupo de trabajo. Falta de orden y limpieza en el área.

Analizar todos los riesgos posibles llenando AST. Mantener limpio y D ordenado el área de trabajo.

3

9

Choque y atropellamiento

Operación incorrecta de los equipos. Problemas en sistemas de Daños personales. frenos o dirección. S Daños a equipos. Falta de visibilidad o Daños a las señalización. instalaciones No cumplir con los procedimientos.

Cumplir con los procedimientos del PET. Analizar todos los riesgos posibles llenando AST. Respetar velocidad máxima en el taller. D Respetar la señalización, especialmente los STOP. Tocar el claxon en cruces y antes de arrancar el equipo.

3

9

Caída a distinto nivel

Cumplir con los procedimientos del PET. Analizar todos los riesgos en el Desconcentración y exceso Golpes posibles llenando AST. cuerpo. S de confianza. Comunicación adecuada D Fracturas de con el operador y Falta de orden y limpieza. extremidades. mecánico. Mantener limpio y en orden el área de trabajo.

3

9

Desconocimiento de zonas inestables. Mala ubicación del equipo antes de realizar su S reparación o cambio de componentes. Inadecuado análisis de los riesgos asociados a la tarea.

3

9

Caída de materiales

Cumplir con los procedimientos del PET. Analizar todos los riesgos en el Desconcentración y exceso Golpes posibles llenando AST. cuerpo. S de confianza. Comunicación adecuada D Fracturas de con el operador y Falta de orden y limpieza. extremidades. mecánico. Mantener limpio y en orden el área de trabajo.

3

9

Daños a la audición

Desconcentración y exceso de confianza. Mala coordinación o mala Lesiones H auditivas por comunicación durante los ruidos excesivos. arranques de motor para las pruebas y ajustes.

Analizar todos los riesgos posibles llenando AST. Comunicación adecuada con el operador y D mecánico. Utilizar correctamente el equipo de protección personal.

3

9

9 Deslizamiento

10

Doc. No: XTA-PET-M-FLRE-PPR-0006 al 0009

P

Caída al mismo 6 nivel

SIMBOLO

HSEC

MANTENIMIENTO DE TROMEL

Comunicación constante Fatalidad en el con líder de Geotecnia. personal que se Comunicar al operador la D encuentra en la prohibición de ubicarse en pala zonas inestables.

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE MANTENIMIENTO MINA

N`

12

Descripción del Peligro / Riesgo

SIMBOLO

Contaminación ambiental

Doc. No: XTA-PET-M-FLRE-PPR-0006 al 0009

HSEC

MANTENIMIENTO DE TROMEL

CAUSA

IMPACTO CONSECUENCIA

Página 10 de 20

CONTROL

P

C

NR

Derrames de aceite provenientes de la caja de engranajes de empuje. Entrenar al personal en Derrames de aceite temas de procedimientos provenientes de las líneas en caso de derrames. de las monturas. Contaminación de Usar de bandejas. E Incumplimiento de D suelos Despresurizar los sistemas procedimientos referidos a antes de intervenir. la manipulación de Tener manta absorbente a hidrocarburos o aceites. disposición. Falta de concientización en el cuidado del medio ambiente.

2

5

9.4. Disposición de Residuos-Medio Ambiente COLOR

CLASIFICACIÓN

TIPO DE RESIDUO

LUGAR DE DISPOSICIÓN

Residuos Inflamables.

Trapos con hidrocarburos, envases vacíos de spray, latas vacías de pintura.

Poza de residuos inflamables en botadero central.

Residuos Metálicos.

Fierros, Pernos, Tuercas.

Reciclado.

Tierras Contaminadas por Hidrocarburos.

Tierras y virutas contaminadas por derrames pequeños de hidrocarburos.

Vertedero de tierras contaminadas con hidrocarburos.

Residuos Peligrosos.

Pilas usadas, fluorescentes, envases vacíos de químicos, asbestos.

10. RECURSOS REQUERIDOS

10.1. ÍTE M 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Repuestos

DESCRIPCIÓN Panel con dique Panel normal Malla ciega Pernos M16 x190mm de 8.8 Arandelas planas M16 Tuercas M16 Pernos M16 x 60mm de 8.8 Pines de fijación Tarugos

CANT 33 33 22 88 88 88 264 268 264

UNIDA D Und. Und. Und. Und. Und. Und. Und. Und. Und.

No PARTE

CANT

UNIDAD

N° STOCK 10 10 10 20 20 20 30 40 40

10.2. Materiales ÍTE

DESCRIPCIÓN

N° STOCK

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE MANTENIMIENTO MINA

MANTENIMIENTO DE TROMEL

Doc. No: XTA-PET-M-FLRE-PPR-0006 al 0009

Página 11 de 20

M 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Oil penetrating (afloja todo) Trapo Industrial sin fibras Lazos de seguridad para mangueras Pasadores para acoples chicago

10.3. ÍTE M

10 03 04 10

Und. Kg. Und. Und.

Herramientas y equipos

DESCRIPCIÓN Juego de palancas de agarre de 8” y 18” Equipo de monitoreo de gases Martillo de perforación de (2 libras) con empuñadura de 8 ½” Combas de 6Lbs. Combas de 4Lbs. Llave 24mm mixta Dado de 24mm de impacto Extensión de con encaste de ¾ x 3” Destornilladores planos de golpe Pistola de impacto con encaste de 3/4 Grilletes de ¾” Eslinga de 3”x6mts de cuatro capaz Puente grúa que sea capas de levantar la carga. Soga de 5/8 Proyectores alógenos de 1000w Escalera telescópica de 4mts Correas de conexión de anclaje de 1.5mts Mangueras de ¾ x 20mts 250 psi acople chicago Cúter (flexco) Extensión monofásico de 220V Lubricador (DIXON) con manguera de 5/8 x 1.5mts con terminales acople rápido y chicago

CANT

UNIDADES

02 01 01 02 02 02 02 02 02 02 04 02 01 20 01 01 02 02 02 01

Und. Und. Und. Und. Und. Und. Und. Und. Und. Und. Und. Und. Und. Mts. Und. Und. Und. Und. Und. Und.

01

Und.

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE PROCESOS MANTENIMIENTO DE TROMMEL

1. Cargas suspendi.

2. Aprisionamiento

3. Electrocución

4. Atrapamiento

5. Caída de rocas

6. Caída al mismo nivel

7. Choque y atropella.

8. Caída a disntinto niv.

Doc. No: XTA-PET-M-MOL- MLS-0001

9. Deslizamiento

10. Caída materiales

11. Daño a la audición

12. Contam. ambiental

-

11. ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO

11.1. Nº

Consideraciones de Seguridad

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Solamente el personal autorizado puede dar mantenimiento y reparar la máquina. Nunca realizar las operaciones de reparación de la transmisión de empuje sin la supervisión respectiva. Usar las herramientas adecuadas para realizar la tarea y verificar su buen estado. Usar siempre los EPP en buen estado recomendable para la actividad a realizar.

11.2. Preparación para el Mantenimiento Nº

ACTIVIDAD

Coordinar y planificar tareas.

Limpieza del equipo Preparar unidad para mantenimiento.

Realizar AST.

1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6.

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD Planificar y programar la tarea. Hacer los requerimientos de repuestos, materiales y herramientas especiales. Coordinar la disposición de equipos de apoyo para el mantenimiento. Seleccionar el área para el mantenimiento del equipo. Distribuir tareas, responsabilidades y tiempo estimado de ejecución. Empoderamiento. Recepcionar materiales, equipos, herramientas, repuestos. Verificar su buen estado.

1.7. 2.1. 3.1. 3.2.

Verificar el número de parte de los repuestos. Limpiar a fondo el sector a intervenir. Coordinar traslado del equipo a la zona de trabajo. Posicionar el equipo en terreno firme y nivelado.

3.3. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4.

Verificar su correcta posición para su mantenimiento. Reunir a todo el personal involucrado cerca al punto de trabajo. Retroalimentar las actividades. Identificar peligros, evaluar riesgos y realizar las medidas de control. Validar AST por parte del supervisor de seguridad.

4.5. Pegar formato AST en un lugar visible y cerca al punto de trabajo. Delimitar área.

5.1. Delimitar el área de trabajo, instalar conos de seguridad.

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

Página 12 de 20

GERENCIA DE PROCESOS MANTENIMIENTO DE TROMMEL

1. Cargas suspendi.

2. Aprisionamiento

3. Electrocución

4. Atrapamiento

5. Caída de rocas

6. Caída al mismo nivel

7. Choque y atropella.

Doc. No: XTA-PET-M-MOL- MLS-0001

8. Caída a disntinto niv.

9. Deslizamiento

10. Caída materiales

11. Daño a la audición

Página 13 de 20

12. Contam. ambiental

-

Nº

ACTIVIDAD

Trasladar suministros.

DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD 5.2. Coordinar las actividades con otros grupos de trabajo si hubiese. 6.1. Trasladar herramientas, equipos y materiales al área de trabajo.

11.3. Procedimiento de Aislación y Bloqueo

Nº

PROCEDIMIENTO DE AISLACIÓN Y BLOQUEO

Aplicar el instructivo de aislación y bloqueo. 1.

Bloquear equipo

-

Solicitar el bloqueo eléctrico (en la sala de control), primero bloquea el técnico eléctrico de turno y .cordinar con operaciones En terreno, primero bloquea operaciones (operador dueño del área).

-

Realizar bloqueo multiple de molino sag En terreno, en el aislamiento de energías: hidráulica, neumática y gravitatoria, apoya el técnico mecánico de turno. Verificar que los técnicos de mantenimiento involucrados en el presente pet coloquen sus candados de seguridad personal. Todo el personal de Mantenimiento, involucrado con la tarea debe colocar sus “CANDADOS, TARJETAS DE BLOQUEO” personales en el lugar designado por el eléctrico líder.

2.

-

Pase para el mantenimiento

Coordinar con el supervisor de Mantenimiento “PASE PARA MANTENIMIENTO” y el tiempo estimado para el desarrollo del trabajo de mantenimiento.

11.4. Procedimiento de desmontaje - inspección - montaje A. ETAPAS DE LA TAREA

NOTA

DESMONTAJE DE PANELES RIESGO / ASPECTO PELIGRO / RIESGO

PROCEDIMIENTO MEDIDA DE CONTROL

Corte el suministro de energía al motor para prevenir arranques accidentales y lesiones físicas.

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE PROCESOS MANTENIMIENTO DE TROMMEL

1. Cargas suspendi.

2. Aprisionamiento

3. Electrocución

4. Atrapamiento

5. Caída de rocas

6. Caída al mismo nivel

7. Choque y atropella.

Doc. No: XTA-PET-M-MOL- MLS-0001

8. Caída a disntinto niv.

9. Deslizamiento

10. Caída materiales

11. Daño a la audición

Página 14 de 20

12. Contam. ambiental

-

A. ETAPAS DE LA TAREA 1

2

3

4

5

Supervisor Mecánico, coordina con personal de operaciones la parada y posicionamiento de giro del equipo para su mantenimiento.

DESMONTAJE DE PANELES RIESGO / ASPECTO PELIGRO / RIESGO

PROCEDIMIENTO MEDIDA DE CONTROL

1-El ruido - Mala comunicación

Comunicación fluida entre supervisores.

1. Caída de personas al mismo nivel (resbalones, tropiezos), ruido y golpes. - Lesiones a distintas partes del cuerpo. 2. operación de equipo. Carga suspendida. - Choques, colisiones, daño a otros equipos de instalaciones y caída de carga. 3. Sobre esfuerzos. - Lesiones/enfermedad ocupacional.

- EPP Básico Orden y limpieza de la zona de trabajo. Usar el EPP básico y adicional. - Analizar todo los riesgos posibles en el llenado del, AST. Demarcación de área de trabajo. - check list de equipos a utilizar. - charla de ergonomía y Reunión PASS.

Se Coordina con personal operaciones para el bloqueo de válvulas en líneas de alimentación de agua y cal para el mantenimiento. Las llaves se coloquen en caja grupal al costado del molino.  Válvulas de alimentación de agua al molino.  Válvulas de sistema de lavado de trommel.  Válvula de alimentación de lechada de cal.

1. Trabajos con equipos en movimiento. - Lesión al cuerpo/ muerte. 2. Exposición a ruido. - Lesión auditiva/ enfermedad ocupacional.

-EPP Básico, especifico, analizar todos los riesgos posibles en el llenado de AST Y Control de la Peligrosa Y eliminación de energías residuales (aplicar aislación y bloqueo) -Protección auditiva / Estándar de Seguridad para la Consecuencia del oído.

Se procede ala instalación de equipos a utilizar Asia compuerta de ingreso del trommel.

1. caídas a nivel, descargas eléctricas y ruido de planta. - golpes a destinas partes del cuerpo, quemaduras y daños auditivos.

-Verificación la correcta operatividad de equipos, Traslado de herramientas y materiales desde el taller de mantenimiento al sector de trabajo

la

Se instala la iluminación del y realiza un control de monitoreo de gases con personal de seguridad.

1. Caídas a nivel y espacio confinado. - golpes a distintas partes del cuerpo y Asfixia sofocación.

-EPP básico y específico respirador de media cara de silicona con cartuchos 6003. -check list de equipos y herramientas. -Reunión PASS en grupo uso de protección auditiva permanente. -EPP básico y específico respirador de media cara de silicona con cartuchos 6003. -Identificación de peligros y riesgos en elaboración de AST. -Elaboración de permiso de espacio confinado y monitoreo de gases. -demarcación de zona de trabajo y orden y limpieza.

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE PROCESOS MANTENIMIENTO DE TROMMEL

1. Cargas suspendi.

2. Aprisionamiento

3. Electrocución

4. Atrapamiento

5. Caída de rocas

6. Caída al mismo nivel

7. Choque y atropella.

Doc. No: XTA-PET-M-MOL- MLS-0001

8. Caída a disntinto niv.

9. Deslizamiento

10. Caída materiales

11. Daño a la audición

Página 15 de 20

12. Contam. ambiental

-

A. ETAPAS DE LA TAREA 6

7

El líder mecánico da autorización para el ingreso al interior del trommel, se instalara una plataforma para el ingreso y se identifica los paneles q están en mal estado.

Se procede con el retiro de los paneles con la ayuda de la palanca de pico doblado, para luego se trasladara Asia la parte exterior del chute y trasladándolo a un lugar seguro. Este procedimiento se realiza hasta extraer todas las mallas del trommel.

DESMONTAJE DE PANELES RIESGO / ASPECTO PELIGRO / RIESGO

1. Caídas a desnivel, espacio confinado y trabajos en altura. - golpes a distintas partes del cuerpo y Asfixia sofocación. 2. Material suspendidas, caída de material y sobre esfuerzo.

PROCEDIMIENTO MEDIDA DE CONTROL -EPP básico y específico respirador de media cara de silicona con cartuchos 6003. -Uso de arnés permanente. -Identificación de peligros y riesgos en elaboración de AST. -Elaboración de permiso de espacio confinado y monitoreo de gases. -No exponerse ala línea de fuego y coordinación al realizar la actividad. -solicitar ayuda si la carga excede loa 25kg. -demarcación de zona de trabajo y orden y limpieza.

RETIRO DE MALLAS CON PALANCA DE AGARRE

8

Se realiza el retiro de bases de fijación dañados y al mismo

1. Caídas a desnivel de personal, caída de

-EPP básico y específico respirador de media cara de

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE PROCESOS MANTENIMIENTO DE TROMMEL

1. Cargas suspendi.

2. Aprisionamiento

3. Electrocución

4. Atrapamiento

5. Caída de rocas

6. Caída al mismo nivel

7. Choque y atropella.

Doc. No: XTA-PET-M-MOL- MLS-0001

8. Caída a disntinto niv.

9. Deslizamiento

10. Caída materiales

11. Daño a la audición

Página 16 de 20

12. Contam. ambiental

-

A. ETAPAS DE LA TAREA

tiempo se realiza la reparación de estructura de trommel.

ETAPAS DE LA TAREA 1 2

3

Se realizara la inspección de deflectores. Se inspeccionara la estructura de trommel y bases de fijación. Se realizara la inspección de revestimiento de cajón.

ETAPAS DE LA TAREA 1 2 3

Se procede con la reparación de estructura del trommel. Se realiza la instalación de bases de fijación de paneles nuevas. Se procede con el traslado de las mallas nuevas manualmente

DESMONTAJE DE PANELES RIESGO / ASPECTO PELIGRO / RIESGO

material a distinto nivel, productos químicos, trabajos en calor y trabajos en altura. -Golpes a distintas partes del cuerpo, daños visuales, irritación de la piel, quemaduras, incendios y fracturas.

B. INSPECCION DE EQUIPO RIESGO / ASPECTO PELIGRO / RIESGO

1. Trabajos en altura y espacio confinado. - Golpes a distintas partes del cuerpo y asfixia y sofocación.

C. MONTAJE DE PANELES RIESGO / ASPECTO PELIGRO / RIESGO 1. Caídas a desnivel de personal, caída de material a distinto nivel, productos químicos, trabajos en calor y trabajos en altura. -Golpes a distintas partes del cuerpo, daños

PROCEDIMIENTO MEDIDA DE CONTROL silicona con cartuchos 6003. -Uso de arnés permanente. -Elaboración de permiso de espacio confinado y monitoreo de gases. -Elaboración de permisos en altura. -Tener conocimiento el personal de producto hoja MSDC. -demarcación de zona de trabajo y orden y limpieza. -Uso de mantas ignifugas.

PROCEDIMIENTO MEDIDA DE CONTROL -EPP básico y específico respirador de media cara de silicona con cartuchos 6003. -Uso de arnés permanente. -Elaboración de permisos de espacios confinados y monitoreo de gases. -Identificación de peligros y riesgos en elaboración de AST.

PROCEDIMIENTO MEDIDA DE CONTROL -EPP básico y específico respirador de media cara de silicona con cartuchos 6003. -Uso de arnés permanente. -Elaboración de permiso de espacio confinado y

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE PROCESOS MANTENIMIENTO DE TROMMEL

1. Cargas suspendi.

2. Aprisionamiento

3. Electrocución

4. Atrapamiento

5. Caída de rocas

6. Caída al mismo nivel

7. Choque y atropella.

8. Caída a disntinto niv.

Doc. No: XTA-PET-M-MOL- MLS-0001

9. Deslizamiento

10. Caída materiales

11. Daño a la audición

Página 17 de 20

12. Contam. ambiental

-

ETAPAS DE LA TAREA

hacia la parte inferior del trommel para su instalación se inicia posicionándolo por la primera fila de la parte inferior.

4

5

C. MONTAJE DE PANELES RIESGO / ASPECTO PELIGRO / RIESGO

visuales, irritación de la piel, quemaduras, incendios y fracturas.

PROCEDIMIENTO MEDIDA DE CONTROL

monitoreo de gases. -Elaboración de permisos en altura. -Tener conocimiento el personal de producto hoja

REPARACION DE ESTRUCTURA DE TROMMEL / INSTALACION DE PANELES Luego se iniciara con la Fijación de paneles de trommel con la ayuda de combas de 6Lbs y se procede a girar el molino; 1. Caídas a desnivel de personal y proyección -EPP básico y específico respirador de media cara de esto para facilitar la instalación de las siguientes filas de de partículas. silicona con cartuchos 6003. paneles. Este procedimiento se realiza hasta completar el -Golpes a distintas partes del cuerpo, daños -Uso de arnés permanente. cambio de todos los paneles dañados. visuales y fracturas. -Comunicación y coordinación permanente con líder de Una vez concluido con el cambio de paneles en su totalidad, 2. Espacio confinado y ruidos de planta. grupo y personal eléctrico. se retirarán los equipos y herramientas utilizadas en el interior Asfixia, mareos y daños auditivos. -demarcación de zona de trabajo y orden y limpieza. del trommel durante el trabajo. El Líder de equipo inspeccionará antes de dar por concluido la actividad.

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE PROCESOS MANTENIMIENTO DE TROMMEL

1. Cargas suspendi.

2. Aprisionamiento

3. Electrocución

4. Atrapamiento

5. Caída de rocas

6. Caída al mismo nivel

7. Choque y atropella.

8. Caída a disntinto niv.

Doc. No: XTA-PET-M-MOL- MLS-0001

9. Deslizamiento

10. Caída materiales

11. Daño a la audición

Página 18 de 20

12. Contam. ambiental

-

ETAPAS DE LA TAREA

C. MONTAJE DE PANELES RIESGO / ASPECTO PELIGRO / RIESGO

PROCEDIMIENTO MEDIDA DE CONTROL

FIJACION DE PANELES

6

Se Coordina con personal de mantenimiento eléctrico el desbloqueo del equipo para ser entregado a personal de operaciones.

7

Realizar el orden y limpieza del área de trabajo, distribuyendo los desechos según normas medioambientales Dada la conformidad por la Supervisión a cargo del trabajo, da la finalización total de trabajo.

1. Caída de personal al mismo nivel y exposición a ruido. - lesiones a distintas partes de cuerpo, lesiones auditivas y enfermedades ocupacionales.

Usar el EPP básico y específico. Comunicación fluida con el personal involucrado en actividad. Mantener limpio y ordenado el área de trabajo. Usar el EPP básico y específico. Clasificación de residuos generados.

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE PROCESOS MANTENIMIENTO DE TROMMEL

1. Cargas suspendi.

2. Aprisionamiento

3. Electrocución

4. Atrapamiento

5. Caída de rocas

6. Caída al mismo nivel

7. Choque y atropella.

8. Caída a disntinto niv.

Doc. No: XTA-PET-M-MOL- MLS-0001

9. Deslizamiento

10. Caída materiales

11. Daño a la audición

Página 19 de 20

12. Contam. ambiental

-

11.5. Pruebas Pre-Operativas y/o Ajustes ETAPAS DE LA TAREA

1

Examinar minuciosamente el equipo estando en operación, para detectar defectos visibles como: ruidos extraños, vibracion excesiva, fugas. Detener la máquina inmediatamente.

11.6. Nº

PRUEBA PRE-OPERATIVA RIESGO / ASPECTO PELIGRO RIESGO . Caída de personal al mismo nivel y exposición a ruido. - lesiones a distintas partes de cuerpo, lesiones auditivas y enfermedades ocupacionales.

PROCEDIMIENTO MEDIDA DE CONTROL

EPP basico

Informe – Reporting

INFORME – REPORTING Realizar un informe detallado de las actividades realizadas, tiempo para la reparación. Reportar los recursos empleados: personal, repuestos, consumibles, herramientas, equipos. Reportar cualquier incidente producido.

12. FINALIZACION DEL MANTENIMIENTO Nº

INFORME – REPORTING Mantener el exterior y partes aledañas del equipo en buen estado de limpieza para permitir una mejor inspección, mejor funcionamiento y evitar daños al equipo. Limpiar el área de trabajo, eliminar los restos de materiales utilizados durante el mantenimiento, disponiendo todos los desechos inservibles en los respectivos depósitos. Trasladar los desechos y depositarlos de acuerdo a la normativa.

13. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA Y/O CONSULTA   

Control de Implementos de Protección Personal, CSS-SH-003-F-005. Guía de Trabajo de Alto Riesgo, Aislamiento y Bloqueo, CMM-MC-001-F-004. Manual de mantenimiento del equipo.

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!

GERENCIA DE PROCESOS MANTENIMIENTO DE TROMMEL

1. Cargas suspendi.

2. Aprisionamiento

3. Electrocución

4. Atrapamiento

5. Caída de rocas

6. Caída al mismo nivel

7. Choque y atropella.

8. Caída a disntinto niv.

Doc. No: XTA-PET-M-MOL- MLS-0001

9. Deslizamiento

10. Caída materiales

11. Daño a la audición

Página 20 de 20

12. Contam. ambiental

-

Elaborado Por: Equipo de Trabajo/Supervisor

Revisado: Superintendente de Área

Revisado: Asesor de Seguridad y Salud

Aprobado: Gerente de Área

Fecha: ……………….…..

Fecha: ……………….….....

Fecha: ……………….….....

Fecha: ……………….….....

Firma: ………………….................

Firma: …………………................

Firma: ……..……………...............

Firma: …………..………...............

______________________________________________________________________________________________________________________ ¡HACEMOS LO QUE DECIMOS!