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• Andres Duran

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(BPM) BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA

Ana Yurley Díaz Amaya 1610729 Paola Alejandra Angarita 1610591

2.EQUIPOS Y UTENSILIOS

• Los equipos deben estar bien ubicados con el fin de facilitar la limpieza, desinfección y circulación del personal

• La empresa debe contar con un programa de mantenimiento de equipos e instrumentos .

• Los equipos deben evitar la contaminación del alimento con lubricantes y combustibles.

3. PERSONAL MANIPULADOR

ESTADO DE SALUD: El personal manipulador de alimentos debe someterse a un chequeo medico por lo menos una vez al año

EDUCACION Y CAPACITACION La empresa debe de contar con un programa de capacitación continuo y permanente

El personal debe de cumplir las reglas de higiene y comportamiento, usar la dotación completa limpia.

Es prohibido fumar, comer o escupir durante el proceso y dentro de las instalaciones de la planta.

4. REQUISITOS HIGIENICOS DE FABRICACION

• Manejo higiénico de materias primas e insumos en recepción, almacenamiento y durante el proceso • Todas las operaciones se deben de realizar en condiciones sanitarias, estableciendo los controles necesarios para evitar la contaminación del producto. • Manejo de temperaturas adecuadas y control de los tiempos de espera

• Se debe evitar la contaminación del alimento con materiales extraños , con materias primas crudas y con equipos y utensilios sucios.

5. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

• La empresa debe contar con un sistema de aseguramiento de la calidad, el que puede ser HACCP. • Procesos de la planta se encuentre escritos a manera de procedimientos operativos estandarizados. (POES) • Para monitorear la calidad, es necesario tomar una pequeña muestra de cada lote todas las muestras debe ser de igual tamaño y con temperatura constante

6. SANEAMIENTO

• Programa de limpieza y desinfección: todo el personal debe tener conocimiento de los procesos de limpieza y desinfección. • Manejar correctamente las sustancias empleadas e los procesos de limpieza y desinfección. • Inspeccionar los procesos de limpieza y desinfección antes, durante y después del proceso

• Programa integrado de plagas: para controlar y prevenir las plagas se debe • Mantener todas las áreas limpias y ordenadas; tapar grietas y orificios

• Se debe manejar un clean in place, limpieza in situ (CIP) a través de un programa preventivo basado en un diagnostico incial y efectuar seguimiento del programa

7. ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCION, TRANSPORTE Y COMERCIALIZACION

• Toda planta debe contar con un área de almacenamiento que esta e perfecto estado de limpieza y desinfección. • Condiciones adecuadas de almacenamiento como temperatura, humedad, ventilación , rotación de los productos y correcto etiquetado. • Nunca se debe almacenar producto vencido o en mal estado y se debe asignar un lugar adecuado para las devoluciones. • El transporte debe realizarse en vehículos refrigerados, limpios y

8.CAPACITACION Y EDUCACION

• La capacitación es fundamental para el buen desempeño del personal y para el éxito de los programas y sistemas de calidad sanitaria. • Los empleados necesitan comprender su papel en las medidas sanitarias y desarrollar sus propias obligaciones teniendo en menta la inocuidad de los alimentos • La capacitación puede ser impartida por la empresa o por organizaciones Temas principales: seguridad higiene personal, saneamiento, ETAS, ecología de la contaminación microbiana

¿Quién elabora y exige las BPM? Las BPM las elabora el ministerio de protección social y las exigen el INVIMA y las autoridades sanitarias territoriales. ¿Quién exige la obligatoriedad de registro sanitario? El INVIMA es la entidad encargada de expedir y renovar el registro sanitario , el cual tiene una validez de 10 años. ¿Quién regula las políticas en materia de vigilancia sanitaria para la fabricas de alimentos? Las secretarias departamentales, municipales y distritales de salud y el INVIMA son quienes ejercen la inspección, vigilancia y control sanitario.

¿Qué acciones pueden tomar secretarias en caso de conformidad?

las no

• Cierre temporal, total o parcial de la fabrica • Suspensión total o parcial de trabajo o servicios • Congelación temporal de la venta de los productos • Destrucción de los productos • Suspensión del registro • Decomiso de los productos

El ministerio de protección social a través de la resolución 2387 de 1999 que oficializa la norma técnica colombiana 512-1 especifica como se debe presentar la información de los ingredientes de los alimentos La NTC 512-2 especifica la forma de presentar la información nutricional de los alimentos envasados

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Nombre de los alimentos Identificación del lote Registro sanitario Instrucciones de uso Fecha de producción o vencimiento • Lista de ingredientes • Aplicación de la declaración de los nutrientes • Nutrientes que han de declararse • Cantidad y calculo de los nutrientes con su valor energético • Presentación del contenido de nutrientes

GRACIA S