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• Jonnathan Alexis Villafuerte

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BOMBAS 1. Introducción Bomba es uno de los artefactos más viejos conocidos por la humanidad y es el segundo en número en ser usado después del motor de inducción de jaula de ardilla. Con una larga historia y extenso uso, la bomba ha estado sujeta a sustanciales innovaciones, lo cual ha dado como resultado que actualmente estén disponibles en numerosos tipos. 2. DEFINICIÓN Las bombas son máquinas en las cuales se produce una transformación de la energía mecánica en energía hidráulica (velocidad y presión) comunicada al fluido que circula por ellas. Atendiendo al principio de funcionamiento, pueden clasificarse en los siguientes grupos: La bomba es el corazón de las actividades productivas La tecnología de bombeo desempeña una función primordial en todo proceso de producción. Escoger el tipo de bomba adecuado es de vital importancia para la productividad, la rentabilidad, la fiabilidad y la seguridad de todo el proceso Seleccionar una bomba parece sencillo a primera vista, una vez que conocemos el caudal y presión necesarios, el producto que se va a bombear y la normativa sobre seguridad. Sin embargo, elegir la tecnología de bombeo adecuada es más complicado que todo esto. Para empezar, debemos preguntarnos qué tipo de fluido se va a bombear. ¿Es sensible al cizallamiento? ¿Cuál es su viscosidad? ¿Tiene efectos abrasivos? ¿Es explosivo? ¿Es ácido? ¿Necesitamos bombas peristálticas, de engranajes, de membrana o de husillo? ¿O instalaciones automatizadas y bombas con el mínimo número de componentes, para limitar el desgaste y reducir el mantenimiento? ¿Sería posible evitar fugas utilizando una tecnología sin cierres y reducir el consumo energético mediante cojinetes de rodillos? ¿Y qué hay de la incorporación de cámaras de calefacción y refrigeración que permitan un control total de la temperatura del líquido bombeado? ¿Necesitamos bombas auto-aspirantes? ¿Es fácil desmontar la línea de producción para retirar los valiosos residuos del producto? ¿Cómo se puede evitar la contaminación cruzada? No hay una respuesta única para todas estas preguntas, pero solo hay una bomba o un sistema de bombeo óptimos para su proceso de producción. BOMBAS DE PISTÓN CIRCUNFERENCIAL

Características: funcionamiento sin pulsaciones, bombeo económico, autoaspirante, capacidad de funcionamiento en seco, alta eficiencia de bombeo, sin espacios muertos. Ventajas: • Materiales: SS316 y SS316L. • Diseño robusto para aplicaciones exigentes y funcionamiento óptimo. • Cierres mecánicos y tóricos. • Tamaños: 1” – 8”. • Desarrolladas para aplicaciones higiénicas en el ámbito alimentario y farmacéutico, así como en los sectores químico, cosmético y automovilístico, para el bombeo de fluidos de baja y alta viscosidad. Capacidad (m3/h): Máx. 187 Presión (bar): Máx. 14 Temperatura de servicio (o C): Máx. 149 BOMBAS DE ACERO INOXIDABLE • Materiales: SS316L, RA32. • Acoplamiento directo del impulsor al eje del motor para una máxima rigidez y larga vida de los cierres. • Capacidad de limpieza CIP. • Modificación a medida de las conexiones entre DN32 y DN80. • Cierres mecánicos simples y dobles. • La bomba está fijada al motor mediante abrazaderas que permiten un desmontaje rápido a fin de facilitar el mantenimiento y la limpieza manual de la bomba. Ventajas: Características: bombas centrífugas horizontales desarrolladas para aplicaciones higiénicas. Para los sectores alimentario, farmacéutico e industrial Diseñada para aplicaciones de trabajos duros y de alta eficiencia. Resistencia excepcional a la corrosión. Rodete y Eje de una sola pieza que están conectados directamente al eje del motor, eliminando problemas como vibraciones, corta vida de los rodamientos, elevados requerimientos de NPSH y altos costes de mantenimiento debido a las limitadas tolerancias y adversas condiciones de operación.

BOMBAS CENTRÍFUGAS API 610 AMARINTH es líder mundial en fabricación de bombas centrífugas API 610 tipo OH1, OH2 y VS4. Características: que hacen de AMARINTH un fabricante diferente: • Avanzadas técnicas de diseño: modelos 3D, Elementos finitos y CFDs. • Orientados a la Calidad e Innovación en sus productos. • Excelente gestión del proyecto y documental. • Fabricadas en una gran variedad de materiales convencionales y exóticos. • Diseñadas y fabricadas para adecuarse exactamente a los requerimientos del cliente (Planes API, Cierres mecánicos dobles, traceados eléctricos/vapor, aislamientos acústicos/térmicos, electrónica de control…). • Diseñadas para una vida de 20 años (3 años de funcionamiento continuo). Amarinth API 610 OH2 11th edition A Series Las bombas centrífugas horizontales ”Amarinth API 610 OH2 11th edition A Series” están concebidas para un gran número de aplicaciones tales como LPG, trasiego de fuel, trasiego de agua de mar o producida, condensados etc... La serie A está recomendada para instalaciones con bajo NPSHa.  Temperaturas de trabajo: -40°C to 370°C (con refrigeración).  Presiones hasta 51,8 Bar y caudales de hasta 1.100 m3/h

BOMBAS CENTRÍFUGAS MULTICELULARES AUTO-ASPIRANTES Bombas Centrífugas Multicelulares Auto-aspirantes, funcionamiento sin pulsaciones, alta eficiencia con valores muy bajos de NPSH. La solución más óptima para bajos caudales y altas presiones.

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Caudal (m3/h): Máx. 36 m3/h. Presión (bar): Máx. 35. Temperatura de servicio (ºC) : Máx. 220 Materiales: Hierro fundido, Hierro Dúctil, Acero al carbono, Acero inoxidable.

Ejecuciones Especiales: Arrastre Magnético sin cierres ni fugas para líquidos agresivos, tóxicos y gases licuados. Ejecución Inline para optimizar espacio. Modelos especiales para el Bombeo de: Amoniaco (NH3), CO2 licuado, agentes refrigerantes, sustitutos clorofluorocarbonados (CFC), gases licuados, y condensados sin necesidad de refrigeración externa BOMBAS INDUSTRIALES Características: auto-aspirante, robusta, reversible, sin pulsaciones, capaz de bombear productos desde gases licuados a fluidos muy viscosos y líquidos calientes y abrasivos. Accesorios: Recubrimientos especiales,componentes endurecidos, válvulas de seguridad integradas, filtros de cesta y cierres mecánicos y de tipo cartucho especiales.  Capacidad (m3/h): Máx. 360  Presión (bar): Máx. 172  Temperatura de servicio (o C): Máx. 371

BOMBAS PARA VACIADO DE BIDONES Y CONTENEDORES Características: Bombas de Pistón accionadas mediante motor neumático con relaciones de presión desde 1:1 hasta 55:1. Aplicaciones: • Para transvase y aplicación de líquidos hasta muy altas viscosidades. • Gran variedad de accesorios de aplicación. • Materiales: acero al carbono, inoxidable. Artes Gráficas, Pinturas, Masillas, Lubricación, Engrase, Alimentación, Bombas Neumáticas de Pistón Caudal (m3/h): Máx. 1 Presión (bar): Máx. 385 Viscosidad (cP): Máx. 400.000 Temperatura (oC): Máx. 385

Adhesivos,

Bombas Peristálticas Industriales Características: funcionamiento en seco al 100%, reversible, sin ningún tipo de cierre o empaquetadura, totalmente autoaspirante y autocebante, resistente a los productos químicos y a la abrasión. Mangueras: NR, NBR, EPDM, Hypalon, Marprene y Petroproof; tamaños: de DN10 a DN100. Accesorios:  Amortiguadores de pulsaciones y sensores de rotura de mangueras.  Bombas Peristálticas Industriales Capacidad (m3/h): Máx. 80

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Presión (bar): Máx. 16 Temperatura de servicio (o C): Máx. 90 Viscosidades (cP): hasta 30.000 Contenido en Sólidos: hasta 90% Tamaño máximo de sólidos (mm): 25

BOMBAS HELICOIDALES DE HUSILLO EXCÉNTRICO Características de la bomba: Recomendadas para slurries, líquidos pastosos o de lento fluir, líquidos abrasivos, agresivos o que contengan fibras o partículas sólidas. Para vehicular y/o dosificar fluidos desde las viscosidades más bajas hasta las más elevadas. Alcanzan elevadas presiones de servicio y grandes capacidades. De una o más etapas, flujo bidireccional, caudal libre de pulsaciones y de funcionamiento delicado con el fluido, mínimo nivel de ruido y bajo consumo energético. Series RD, RM y RL Estándar Serie WM con tolva y tornillo Sin Fin Serie RJ para dosificaciones precisas Serie DM para vino, bebidas e industria alimentaria  Caudal (m3/h): Hasta 345  Presión (bar): Hasta 48  Temperatura (o C): Hasta 150  Viscosidades (cPs): Hasta 3.000.000  Contenido sólidos (%): Más del 40  Tamaño sólidos (mm): Hasta 112 • Articulaciones reforzadas de doble cardan. • Sellado inteligente del eje que permite un sencillo mantenimiento sin desmontaje de la bomba. • Rotores, ejes, ejes cardan y carcasas construidos en fundición, acero inoxidable, acero aleado, y con o sin cromados superficiales. Adicionalmente, pueden suministrarse en otros materiales como Alloy 20, Hastelloy, etc. • Estatores disponibles en Caucho Natural, Nitrilo, HNBR, EPDM, fluoroelastómero, Hypalon y Vitón. BOMBAS PARA ALTA PRESIÓN DE PISTÓN Y ÉMBOLO FMC Bombas para alta presión de pistón y émbolo Desde su introducción en 1884, las bombas alternativas de FMC Technologies han aportado un excelente rendimiento y valor a sus usuarios. Como pionera y líder global de soluciones de bombeo a alta presión, FMC Technologies ofrece una gran selección de bombas alternativas de pistón y émbolo destinados, entre otros, a los siguientes mercados: • Oil&Gas (bajo API 674). • Petroquímica (bajo API 674). • Química. • Industrial.

• Tratamiento de aguas. • Perforación horizontal y vertical. • Ósmosis inversa. • Agricultura. • Alimentación. • Minería. • Aislamiento/Fibra de vidrio. • Acerías. • Celulosa y papel. • Caudales hasta 362 m3/h. • Presiones hasta 690 bar . • Viscosidades hasta 2000 cP. • Eficiencias volumétricas entorno al 90%. • Bombas de émbolo según API 674. Ventajas: • Duplex y quíntuplex. • Caudal máximo 360 m3/h. • Presión máxima 690 bar. • Temperaturas desde -40o C hasta 150o C. • Selección materiales apta para gran variedad de fluidos. • Hasta 150.000 ppm de cloruros. • Usos principales: O&G, química, petroquímica. Cuando deben usarse bombas FMC: • Cuando no se alcanzan las condiciones de trabajo con una bomba centrífuga (por ejemplo 4m3/h a 150 bar). • Cuando se requiere una alta eficiencia mecánica (85- 90%). • Para altas presiones (hasta 690 bar). • Para cuando el caudal necesita ser controlado (el caudal es proporcional a la velocidad de la bomba y no se ve afectado por la presión de descarga). • Para fluidos muy calientes o fríos, corrosivos y/o abrasivos Bibliografía  http://www.axflow.com/local/espana/brochure/es_company %20brochure_2015%20interactive.pdf  http://cidta.usal.es/Cursos/redes/modulos/Libros/unidad %209/clasificacion.PDF