• Author / Uploaded
• OLENKY

Citation preview

“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN “HERRAMIENTAS Y ESTRATEGIAS DEL BSC ( Balanced ScoreCard)”

AUTORES: Alcántara Leiva Tatiana. Jave Contreras Fernando. Terrones Chávez, Carmen Cecilia. Tiña Pérez Juan Arturo.

ASIGNATURA Planeamiento Estratégico ASESOR: Dr. Carranza Villa, Fredy Alexis.

TRUJILLO-PERÚ

2017

RESUMEN

ABSTRACT

ÍNDICE

I.

INTRODUCCIÓN

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

En medio de la globalización y el aumento del esfuerzo competitivo entre empresas y países por capturar mercados, la gestión de la cadena de suministro es el aspecto clave que ha permitido elevar la competitividad de todas las que conforman una determinada cadena pero como un todo coherente e integrado. El propósito de este curso es desarrollar alternativas de afrontar una mejor posición competitiva a sus clientes, proveedores y otros participantes dentro del diseño de su cadena de suministro para el éxito de una empresa en el entorno actual, para lograr el éxito de la gestión de inventarios hay que controlar de forma eficiente nuestro inventario. Los inicios de la gestión de inventarios datan desde tiempos remotos cuando el hombre comenzó a cultivar productos utilizados en su alimentación y vio que no era posible consumir todo, por lo tanto debía guardarlos. Es ese momento debía almacenar sus cultivos y lograr conservarlos hasta cuando necesite consumirlos. Esa es una de las funciones de almacenar de lograr tener el producto o insumo en el lugar momento preciso y en la cantidad requerida. Además que conserve la mayor parte de sus propiedades, para lograr conservar las propiedades de los productos almacenados depende directamente de las condiciones que ofrezca el almacén, lo que implica tener un ambiente que cumpla con ciertos requerimientos según el tipo de material que se ha de almacenar, para construir este ambiente se debe incurrir en un costo, es por ello que algunas empresas optan por tercerizar el almacenamiento de sus productos. El presente informe académico, está enfocado en el análisis de la cadena de suministro de la empresa ARY SERVICIOS GENERALES S.A.C, la cual se dedica a la elaboración de productos de línea de limpieza tales como: desinfectantes, cera liquida, limpia vidrios, quitagrasas, jabón líquido, quitazarro, alcohol en gel, silicona cremosa, abrillantador, champoo para carros, lavavajillas y legía. Los cuales son distribuidos en la ciudad de Trujillo.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 1

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

1. OBJETIVOS

1.1.

GENERALES Aplicar la gestión de la cadena de suministro en la empresa ARY Servicios Generales S.A.C. para maximizar sus beneficios.

1.2.

ESPECÍFICOS Diagnosticar la situación actual de la gestión de la cadena de suministro en la empresa ARY Servicios Generales S.A.C. Actualizar y clasificar el inventario de los materiales con los que cuenta la empresa en estudio. Clasificar e identificar los materiales en los inventarios, utilizando métodos como la clasificación ABC, Supply Chain Management (SCM). Identificar la influencia de la gestión de la cadena de suministro en la empresa.

1.3.

REALIDAD PROBLEMÁTICA Actualmente uno de los problemas que presenta la empresa es que posee un deficiente control de inventario como: no tener un punto de reorden por lo cual hay muchos productos que se encuentran stock. En la empresa ARY Servicios Generales S.A.C. se puede observar que el espacio físico del almacén no está distribuido de manera correcta, porque se puede notar que se desperdicia mucho espacio lo que con lleva a un a conglomeramiento de materiales, dificultando la accesibilidad de los productos. De lo anterior, se puede decir que la empresa necesita la aplicación de la gestión de la cadena de suministros para maximizar sus beneficios, ya que no actualiza constantemente su inventario, lo que conlleva a tener una distribución inadecuada de sus materiales.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 2

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

1.4.

PROBLEMA ¿Cómo influye la aplicación de la gestión de la cadena de suministro para maximizar los beneficios en la empresa ARI SERVICIOS GENERALES S.A.C.?

1.5.

HIPÓTESIS La aplicación de la gestión de la cadena de suministro maximizará los beneficios de la empresa ARI SERVICIOS GENERALES S.A.C

1.6.

JUSTIFICACIÓN En la actualidad muchas organizaciones, se han interesado por la gestión de la cadena de suministro, ya que a través de este sistema puede redefinir sus procesos claves llegando a maximizar sus beneficios. Toda empresa que tenga como finalidad el comercio de productos terminados, debe controlar lo que guarda con el fin de solicitar reposiciones o impulsar su movimiento, según se observe su agotamiento o acumulación. De esta situación, se puede decir que la empresa ARY Servicios Generales S.A.C. se encuentra en la búsqueda de maximizar sus beneficios. Con este estudio se busca promover la aplicación de la gestión de la cadena de suministros en las organizaciones y aplicar los métodos necesarios para minimizar el impacto de las situaciones problemáticas antes expuestas.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 3

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

2. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA 2.1.

MISIÓN: Somos una empresa que brindamos servicios y productos industriales de la más alta calidad, respaldado en el compromiso y valores de nuestro personal altamente calificado, brindando el mejor servicio y atención a nuestros clientes.

2.2.

VISIÓN: Ser la empresa líder de la región norte en brindar servicios y productos industriales de primera calidad, contando con recursos de última tecnología y con el recurso humano altamente calificado, otorgando garantía y confianza a nuestros clientes.

2.3.

VALORES Proactividad Responsabilidad Compromiso Honestidad

3. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA.

3.1.

RESEÑA HISTORICA DE LA EMPRESA.

Somos una empresa creada para brindar servicios de consultoría, asesoría y capacitación a entidades del sector público y privado. Además, elaboramos productos de limpieza, con la calidad que nos acredita. Venta al por mayor y menor. Somos una empresa peruana, posicionada en Trujillo. Nuestro equipo se encuentra conformado por un grupo de personas altamente calificadas y además expertos profesionales capacitados para dar una respuesta acorde a las necesidades de su

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 4

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

municipalidad, con experiencia adquirida en diversas y prestigiosas instituciones públicas y privadas. 3.2.

DATOS GENERALES

RUC: 20600204336 DIRECCION: MZ. I LTE. 18 - URB. LOS CEDROS TRUJILLO. REPRESENTANTE DE LA EMPRESA: DR. BENITES ALIAGA, ALEX CELULAR: 986 849 542 ACTIVIDAD ECONÓMICA: ELABORACIÓN DE PRODUCTOS DE LIMPIEZA.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 5

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

II.

MARCO TEÓRICO 2.1. LOGÍSTICA La logística es la parte del proceso de la cadena de suministros que planea, lleva a cabo y controla el flujo y almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y servicios, así como de la información relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el fin de satisfacer los requerimientos de los clientes. Esta es una definición excelente, ya que transmite la idea de que los flujos del producto tienen que ser manejados desde el punto donde se encuentran como materias primas hasta el punto donde finalmente son descartados. En ésta, la logística también se ocupa del flujo de los servicios, así como de los bienes físicos, un área de crecientes oportunidades de mejora. También sugiere que la logística es un proceso, es decir, que incluye todas las actividades que tienen un impacto en hacer que los bienes y servicios estén disponibles para los clientes cuándo y dónde deseen adquirirlos. Sin embargo, la definición implica que la logística es una parte del proceso de la cadena de suministros, no todo el proceso. 2.2. CLASIFICACIÓN ABC El análisis ABC es una sistemática de clasificación muy sencilla usada frecuentemente a la hora de diseñar la distribución óptima de inventarios en almacenes. Esta metodología es usada sobre todo en el sector logístico, tiendas y almacenes de stock de todo tipo. Su propósito es optimizar la organización de los productos de forma que los más solicitados se encuentren al alcance más rápidamente y de esta forma reducir tiempos y aumentar la eficiencia.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 6

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

Para realizar un análisis ABC primeramente hay que determinar cuáles son los artículos más importantes que tenemos en el almacén. Posteriormente los diferenciamos en 3 grupos: 

Artículos de tipo A: Se refieren a los más importantes (los más usados, más vendidos o más urgentes). Suelen ser los que más ingresos dan.



Artículos de tipo B: Son aquellos de menor importancia o de una importancia secundaria.



Artículos de tipo C: Estos son aquellos que carecen de importancia. Muchas veces tenerlos en el almacén cuesta más dinero que el beneficio que aportan. Una vez hecha la asignación se procederá a colocar los artículos de Tipo A en las zonas más alcanzables: en la entrada del almacén, en la parte delantera de las estanterías, en las zonas más transitadas de las tiendas… del mismo modo los artículos Tipo B y C que son los menos solicitados estarán colocados en las zonas menos accesibles, ya que la necesidad de disponer de ellos es menor. El método ABC permite aumentar la eficiencia de los almacenes al ahorrar tiempo a los encargados a la hora de coger y dejar los artículos, puesto que pueden tener mejor controlados los ítems más solicitados y requerir menos movimientos para gestionarlos. Por último, se puede mejorar aún más esta sistemática con una buena Gestión de stocks que contemple más unidades almacenadas de los productos que tengan más demanda. 2.3. CATALOGACIÓN DE PRODUCTOS La catalogación es el área de la logística que se ocupa de asignar a cada elemento un único nombre, de manera tal que resulte imposible la existencia de diferentes denominaciones para un mismo elemento. OBJETIVOS DE LA CATALOGACIÓN

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 7

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

a) Eliminar los ítems o referencias iguales pero con varias denominaciones debido a la variedad de proveedores, los nombres que les da el mercado, etc. b) Prevenir la emisión de órdenes de compra de materiales innecesarios, sobre todo cuando estos existan en el almacén con otras denominaciones, lo que evitara el consiguiente gasto financiero que ello representa. c) Captar las relaciones de intercambiabilidad que existen entre los materiales, evitando así compras innecesarias de material, ya que pueden existir en el almacén otros que pueden cumplir la misma función. d) Optimizar el uso del espacio físico en el almacén. El tener el mismo material con varios nombres obliga a almacenarlos separados unos de otros, impidiendo su consolidación y aumentando los esfuerzos para el control de los stocks. e) Agilizar la gestión de compras mediante el establecimiento de estándares y normas para los materiales. La catalogación busca la identificación correcta de los materiales comprados y/o almacenados en una empresa. Entre sus beneficios se encuentran: la agilización del proceso de compras, la reducción de la variedad de ítems o referencias, el mejoramiento de la rotación de los inventarios y la optimización del uso del espacio en el almacén. 2.3.1. ETAPAS DE LA CATALOGACIÓN

a) ESTABLECIMIENTO DE NORMAS Y ESTÁNDARES: La normalización consiste en establecer normas, pautas, modelos y estándares con respecto a los cuales puede ser comparado cualquier objeto u acción. En el caso de los materiales, la normalización es la selección de aquellas características fisicoquímicas,

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

tales

como

tamaño,

peso,

Página 8

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

densidad, textura, entre otras, que van a regir las compras y la gestión de los mismos en el interiro de la empresa. La tarea de establecer estándares o normalizar requiere del uso de recursos de la organización, del personal de compras, de los almacenes, de los usuarios de los productores e inclusive del apoyo de los proveedores en el establecimiento de la norma o estándar. Por ello, se recomienda realizar la estandarización de aquellos materiales que representen el mayor gasto en compras o de compras repetitiva. No es necesario establecer normas para todos los materiales.

b) IDENTIFICACIÓN: Consiste en establecer la descripción del artículo que se va a utilizar en la empresa. Muchas veces los errores en la identificación de un material ocasionan la existencia de distintos nombres para el mismo ítem. Para la correcta identificación de un artículo es conveniente seguir ciertas reglas, como ordenar las palabras que forman parte de la identificación del producto en forma decreciente de importancia, registrar en el nombre del producto aquellos aspectos relevantes como la marca del fabricante, etc. La identificación debe concluir con la elaboración de la ficha de identificación de los materiales. En esta ficha se registra la información relacionada con el producto. Los elementos que conforman una ficha de identificación son los siguientes: 

Descripción del material.



Descripción corra a abreviada.



Código del producto.



Unidad del despacho.



Productos intercambiables.



Código de la norma técnica que rige al material, si es que la tuviera.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 9

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL



Dimensiones del material.



Planos del material.



Conjunto o subconjunto del cual forma parte.



Embalajes y formas de almacenamiento.

Al realizar la identificación, es recomendable la realización de un listado de términos en el cual se registren los vocablos aprobados por la empresa y aquellos sinónimos no aprobados, pero usados tanto en la empresa como en la industria o sector. c) CLASIFICACIÓN: Consiste en

la agrupación de las existencias en base a sus

características comunes, uso, naturaleza u origen. Los grupos así definidos en la clasificación deben ser lo más eficientemente distintos para evitar que un mismo artículo pueda ser considerado por más de dos grupos diferentes. Esta es una de las causas de la aparición de múltiples denominaciones para un mismo artículo. El número de grupos definidos, así como divisiones dentro de un mismo grupo, dependerá de la variedad de artículos que tenga la empresa.

d) CODIFICACIÓN: Es la etapa final en la catalogación de los artículos y consiste en la asignación de código formado por número o letras o un símbolo que identificara al producto. Es empleo de letras en la elaboración del código permite un mayor número de combinaciones posibles que los números. En cada espacio o posición del código se pueden utilizar hasta 26 letras distintas, en comparación de los 10 números posibles, pero, debido a que los equipos de cómputo manejan los códigos numéricos con mayor facilidad, el uso delos números es más frecuente que el de las letras. Entre los códigos más usados están:

e) CÓDIGOS ESTRUCTURADOS Son aquellos códigos formados por letras o números, agrupados según las familias y clases identificadas en la etapa de

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 10

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

clasificación. Cada grupo de dígitos tiene un significado con respecto a su posición en el código; por ejemplo en el código 13 – 139- 6328, las dos primeras posiciones (13) pueden representar a la familia de artículo, las siguientes tres (139) a una clase dentro de la familia 13, y las últimas cuatro posiciones (6328) al producto. El número de elementos o posiciones en un código estructurado debe estar planificado de manera tal que pueda incorporar futuros cambios, incrementos o ampliaciones en los grupos formados, sean estos familias y/o clases.

f) CÓDIGOS SECUENCIALES Son códigos correlativos utilizados comúnmente en las facturas, guías de remisión, formularios, ect. Este tipo de códigos facilita el conteo de total de documentos emitidos y, por lo tanto, su control.

2.4. CANALES DE DISTRIBUCIÒN Un canal de distribución es un sistema formado por un conjunto de empresas que consolidan una ruta cuyo objetivo es hacer llegar los productos o servicios desde los lugares de producción hasta los lugares de consumo. Las empresas que conforman esta ruta pueden participar adquiriendo el producto o simplemente facilitando su transferencia. Las empresas que conforman esa ruta también son llamadas intermediarias. Un fabricante o productor puede utilizar varias rutas para hacer llegar sus productos al consumidor final, pues la ruta que siguen los productos no es única. En esta ruta se repiten continuamente actividades de almacenamiento y distribución de productos. 2.4.1. ¿POR QUÉ SE UTILIZAN LOS CANALES DE DISTRIBUCIÓN? El uso de intermediarios y/o canales de distribución en la ruta que siguen los productos o servicios, desde el fabricante hasta el consumidor final, agrega al precio de venta final del producto los

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 11

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

costos y las utilidades del intermediario, ya que los intermediarios no trabajan gratuitamente. A cambio de este incremento del precio del producto, los intermediarios cumplen funciones valoradas por el cliente final y que justifican su existencia. Estas funciones se explican a continuación: 

REDUCCIÓN DEL NÚMERO DE CONTACTOS: La figura a muestra una de las formas en las que el uso de un intermediario puede resultar ventajoso. Supongamos que en la parte izquierda del esquema tenemos a tres productores de impresoras y que cada uno de ellos produce un solo tipo de impresoras, mientras que en la parte derecha tenemos a tres clientes que desean comprar una impresora. Para que dichos clientes puedan realizar la oferta total disponible de impresoras se requiere realizar nueve viajes en total, tal como se muestra en el esquema, pero si ponemos un intermediario entre los productores y el cliente, el número de viajes necesario se reduce a seis, como se puede ver en la figura b. de esta forma, los intermediarios reducen los costos de transporte que tienen que realizar tanto los productores como los consumidores.

FIGURA N°1: RELACIÓN DIRECTA ENTRE PRODUCTORES Y CONSUMIDORES

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 12

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

FIGURA N°2: RELACIÓN INDIRECTA USANDO UN INTERMEDIARIO

Donde: F: fabricante. C: cliente. I: intermediario. 

ACOPLE DE LA OFERTA CON LA DEMANDA: Debido a razones de economías de escala, especialización, etc, los fabricantes producen grandes lotes de productos de una variedad limitada. Los consumidores buscan exactamente lo contrario: lotes pequeños en variedades ilimitadas. En los canales de distribución se adecua la oferta del fabricante a las necesidades de los consumidores. Los intermediarios compran los grandes lotes de diversos fabricantes y los dividen o fraccionan en lotes pequeños y de gran variedad. De esta manera, aceptan la oferta del productor con la demanda del consumidor.



VOLUMEN DE SUS OPERACIONES LOGÍSTICAS: Consolidando la oferta de varios productores, el intermediario es capaz de ejercer las funciones de almacenamiento y transporte de productos para un volumen más grande que el que un solo productor podría manejar. El intermediario esta, pues, en mejores condiciones de beneficiarse de las economías de escala.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 13

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL



FINANCIAMIENTO Y RIESGOS: Los canales de distribución, en algunos casos, financian a los consumidores otorgándoles créditos para el consumo de los productos que venden asumiendo el riesgo de una carrera morosa. Por otro lado, también asumen el riesgo de no vender los productos ofertados, con las consiguientes pérdidas que ello origina.



COBERTURA DEL MERCADO: Los canales de distribución, por su cantidad y su ubicación geográfica, ofrecen la oportunidad de llegar a más clientes, proporcionando una cobertura mayor de mercado comparada con las posibilidades que tienen los productores por sí solos.

2.5. TIPOS E INTERMEDIARIOS

2.5.1.

MINORISTAS:

El minorista es aquel intermediario que vende directamente a los consumidores o usuarios finales de los productos ofrecidos. Un usuario final es aquel que va a consumir el producto y no lo va a volver a vender. Los minoristas también son llamados detallistas y se sitúan entre los mayoristas y los clientes finales. Además de las actividades de compra/venta de productos, los minoristas añaden servicios nuevos que enriquecen el producto, tales como financiamiento a las compras del usuario final, servicios por venta, asistencia técnica, entre otros.

CLASIFICACIÓN DE MINORISTAS: 

Clasificación por línea de productos Clasificar a los minoristas por línea de productos es la forma más elemental de clasificación. La línea de productos es un conjunto de productos que están estrechamente relacionados entre sí, ya sea porque funcionan de manera similar, tienen los mismos hábitos de consumo, se venden a los mismos clientes en los mismos puntos

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 14

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

de venta o tienen precios similares, entre otras características comunes. Ejemplos son: las zapaterías, licorerías, tiendas de abarrotes y otras por el estilo. 

Clasificación por la naturaleza de las transacciones Según la naturaleza de las transacciones podemos encontrar aquellos minoristas que realizan: a) ventas por correo, b) ventas de puerta a puerta, c) venta ambulatoria, d) ventas a través de máquinas expendedoras, y demás. Existen otros tipos de clasificaciones de minoristas, por ejemplo: por el control del establecimiento (tiendas independientes, cadena de tiendas, sucursales, franquicias, etc).

2.5.2.

DISTRIBUIDORES: Comerciantes intermediarios que venden a minoristas y/o otros distribuidores. Se ubican entre los fabricantes y los minoristas o detallistas. Los distribuidores, a diferencia de los mayoristas, poseen instalaciones de almacenamiento y una flota de transporte para realizar las entregas en el centro de distribución o local del minorista. En Perú, el consumo masivo está muy fragmentado, es decir, a cargo de muchos minoristas pequeños, como bodegas y otros, el papel de los distribuidores es muy importante pues se convierten en un puente entre los fabricantes y los minoristas, ofreciendo variedad de productos de muchos fabricantes, escalas en las operaciones logísticas que un minorista por sí solo no alcanzaría, así como líneas de crédito, entre otras facilidades. Por el contrario, en realidades como la americana o la europea, en las cuales el consumo masivo está dominado por unas cuantas cadenas de detallistas, directamente

existen con

mejores los

condiciones

fabricantes,

lograr

para escalas

negociar en

sus

operaciones logísticas con los bajos costos que ello significa, sin necesidad de distribuidores u otros intermediarios, razón por la cual estos tienen un papel más limitado en la distribución física.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 15

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

2.5.3.

AGENTE INTERMEDIARIO: Intermediarios que negocian compras y/o ventas de bienes sin adquirir la propiedad de los mismos. Su función radica en facilitar la transferencia de la propiedad. Sus ganancias son comisiones que están previamente fijadas. La mayoría de ellos están dedicados a las transacciones por mayor.

2.6. NÚMERO DE NIVEL DE DISTRIBUCIÓN El número de niveles de un canal de distribución está determinado por el número de intermediarios que participan en la ruta del producto del fabricante hasta el consumidor o usuario final. Los canales, dependiendo del número de intermediarios participantes, pueden ser llamados cortos o largos. No existe un acuerdo común para definir cuando un canal es corto o largo. Por simplicidad, denominaremos como canal corto o directo a aquel canal formado por uno o ningún intermediario. Es el caso del canal 0 y canal 1 mostrado en la figura 3. Un ejemplo de canal corto es la empresa peruana Alda, que vende sus productos de cuero a los consumidores finales. Un canal largo o indirecto es aquel formado por dos o más de dos intermediarios, como en el caso del canal 2 del mismo esquema. La empresa peruana Alicorp, cuando vende sus productos a distribuidores o mayoristas, utiliza un canal largo (canal 2); y cuando vende los detallistas, utiliza un canal corto.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 16

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

FIGURA N°3: NÚMERO DE NIVELES DEL CANAL DE DISTRIBUCIÓN

2.7. TIPOS DE DISTRIBUCIÓN PARA LOGRAR DIFERENTES NIVELES DE COBERTURA DE MERCADO:

2.7.1. DISTRIBUCIÓN EXCLUSIVA: Es un caso especial de la distribución selectiva en el cual un solo canal es elegido para la distribución de los productos. El fabricante otorga exclusividad, generalmente territorial, a determinados canales; de esa forma, los canales se comprometen, entre otras cosas, a no vender productos de la competencia. La elección de una de las tres formas de distribución para cubrir el mercado depende básicamente de los hábitos de compra o consumo del producto a distribuir. Los productos, según sus hábitos de compra, se pueden clasificar en los siguientes grupos:

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 17

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

a. PRODUCTOS DE COMPRA CORRIENTE: Son los productos que el consumidor compra con frecuencia, con un mínimo o ningún esfuerzo de comparación y de compra. Estos productos exigen una máxima cobertura del mercado ya que, si el consumidor no encuentra el producto, escogerá sin muchos reparos un producto de la competencia o un sustituto. La mezcla de disponibilidad y fidelidad (logística y marketing) favorecen la compra rutinaria, y ambos se deben dar simultáneamente. Este tipo de productos se adaptan mejor a la distribución intensiva. b. PRODUCTOS DE COMPRA REFLEXIONADA: Este tipo de productos son comprados luego de visitar varios puntos de venta, establecer

parámetros

de

comparación

entre

distintos

proveedores, analizar la calidad del producto, garantía, servicio por venta, etc. Son productos de precios elevados y frecuencia de compra baja. Ejemplos de esa categoría de productos son: muebles, aparatos electrodomésticos, ropa fina, entre otros. La distribución selectiva o exclusiva se acomoda mejor a ese tipo de productos. c. PRODUCTOS DE ESPECIALIDAD: Son aquellos que tienen características únicas, valoradas por el cliente, por las cuales está dispuesto a pagar un precio mayor. Un ejemplo de esta categoría son los automóviles europeos de lujo, los restaurantes muy caros, etc. Este tipo de productos pueden distribuirse de manera selectiva o exclusiva.

2.7.2. DISTRIBUCIÓN INTENSIVA El objetivo de este tipo de distribución es llegar al máximo número de canales de distribución posible. Es recomendable para productos del sector del consumo máximo tales como la goma de mascar, las bebidas, las gaseosas, los cigarrillos, entre muchos otros productos de este tipo. La cobertura total y continua del mercado que garantiza la distribución intensiva asegura un máximo nivel de ventas. Los

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 18

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

riesgos, a su vez, son la posible pérdida del control de la política de comercialización del fabricante, de los precios de venta y de la calidad del servicio. 2.7.3. DISTRIBUCIÓN SELECTIVA: La distribución selectiva es aquella en la cual el fabricante selecciona un número limitado de canales de distribución de total posible sobre la base de ciertos criterios, los cuales pueden ser: a. TAMAÑO DEL CANAL: Este criterio es muy utilizado. Generalmente, el tamaño del canal se mide por el nivel de ventas. Distribuir únicamente a intermediarios con alto nivel de ventas es un objetivo deseable, ya que se obtienen altas ventas con un costo de distribución bajo. b. SERVICIOS DE CANAL: créditos, codificaciones de compra, instalaciones, garantía, servicio técnico, servicio post venta, información, conocimiento del mercado, equipamiento, know how, entre otros, son atributos apreciables al momento de elegir al distribuidor. c. IMAGEN DEL CANAL: condiciones del establecimiento, actitud de servicio del personal de ventas, mobiliario de exhibición, etc, son variables que determinan la imagen que tienen los clientes del distribuidor y que, además, refuerzan la imagen del producto. Por eso se le considera un factor muy apreciado por los fabricantes.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 19

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

2.8. SUPLY CHAIN MANGAMENT (SCM) La administración de la cadena de suministros (SC, por sus siglas en inglés) abarca todas las actividades relacionadas con el flujo y transformación de bienes, desde la etapa de materia prima (extracción) hasta el usuario final así como los flujos de información relacionados. Los materiales y la información fluyen en sentido ascendente y descendente en la cadena de suministros. La administración de la cadena de suministros (SCM) es la integración de estas actividades mediante mejoramiento de las relaciones de la cadena de suministros para alcanzar una ventaja competitiva sustentable.

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 20

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

FIGURA N°4: ACTIVIDADES DE LA LOGÍSTICA EN LA CADENA DE SUMINISTROS INMEDIATA DE UNA EMPRESA

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 21

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

RESULTADOS APLICACIÓN DE LOS MÉTODOS

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

Página 22

FACULTAD INGENIERÍA ESCUELA INGENIERÍA INDUSTRIAL

I.

RESULTADOS

1.1. ANÁLISIS DE LOS PRINCIPALES PROVEEDORES Y CLIENTES DE LA EMPRESA ARY.

CLIENTES

PROVEEDOR

CONSUMIDOR

PRODUCTOS

EMPRESA

Desinfectante

Cera liquida Limpia vidrios

SUMANEncabezado TOTAL QUIMINCOS

Quita grasa Jabón liquido

Quita sarro CLORIMAX Alcohol en Gel INSUMOS DEL NORTE

Silicona Cremosa Abrillantador

Shampoo de Carro Lavavajillas



TRANSPESA



HOTEL DUBAI



CLÍNICA CARBAJAL



CEBICHELAS



HOTEL REGENTS



KEPLER



CLÍNICA DEL RIÑON



CEBICHERIA CARMELO



COLEGIO CAPULLANAS



CAR WASH AUTOMUNDO



RESTAURANT AKASSI



VIDRIERÍA UNIVERSAL



HOTEL VAN GOGH

Lejía PROCESOS EXTERNOS

PROCESOS INTERNOS

PROVEEDOR

CLIENTES

EMPRESA

CONSUMIDOR

PLANEAMIENTO ESTRATÉGICO

PROCESOS EXTERNOS

Página 23