Codígo:SGI-HSE-FR-0018 COMPAÑÍA GENERAL DE ACEROS S.A SISTEMA DE GESTION INTEGRAL ATS (ANALISIS DE TRABAJO SEGURO) ENSA
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Codígo:SGI-HSE-FR-0018
COMPAÑÍA GENERAL DE ACEROS S.A SISTEMA DE GESTION INTEGRAL ATS (ANALISIS DE TRABAJO SEGURO) ENSAMBLE
Version: 001 Fecha: 09/03/2015 Pagina: 1 DE 3
ÁREA Y/O LUGAR: ENSAMBLE EQUIPO: ENSAMBLE - NAVE 3 TRABAJO A REALIZAR: ENSAMBLE FINAL DE PIEZAS HERRAMIENTAS Y/O EQUIPOS: Botas punta de acero, guantes de Carnaza, casco, monogafas, tapaoidos, protección respiratoria, llaves fijas, taladro y roscadora, prensa manual
SECUENCIA ORDENADA DE PASOS (Procedimiento)
Revisión inicial de maquinaria orden y aseo
Traslado manual de piezas a ensamblar
1
PELIGRO (Fuente o Situación)
CONSECUENCIAS
CONTROLES REQUERIDOS (Preventivos, Protectivos y Reactivos)
N/A
N/A
Antes de iniciar la labor, verifique que las condiciones en las cuales recibe la maquina sean las adecuadas y que el lugar de trabajo se encuentre en optimo estado de aseo y limpieza
Biomecánico: Levantamiento manual de materia prima
Atrapamiento, fractura, 1.1 contusión, lesiones osteomusculares
1.1.1
Locativo: caída materiales
2.1.1
2.1.2
A
Trasladar la carga hasta mesa de ensamble
2
Locativo: Caída de la carga por desequilibrio,sobrepeso,d esconcentracion por parte del operario o falla en el sistema de anclaje.
2.1
Locativo: Caída de objetos equipos o golpes a personas, que se encuentren en el área durante el desplazamiento.
Mecánico: manipulación de taladro y/o roscadora
C
Proceso de ensamble
4
Mecánico: Energías peligrosas
Mecánico: manipulación de herramientas fijas
3.1
D
Embalaje o empaque de piezas
5
Operario
2.1.4
Jamás permita a otras personas viajar sobre el gancho o eslinga
Todo el personal
2.1.5
Usar elementos de protección personal (botas de seguridad, guantes de carnaza, monogafas, tapaoidos, casco)
Todo el personal
3.1.1
No opere por ningún motivo las maquinas de perforación si no cuenta con la suficiente capacitación y/o experiencia para hacerlo
Riesgo psicosocial: Ambigüedad del roll, manejo de equipo PDA
Estrés laboral por manejo de PDA( Asistente Personal Digital) dificultad para entender su
Verifique que los interruptores y demás mandos de puesta en marcha se encuentran desactivados y Operario evitar así arrancadas involuntarias durante la ubicación de la pieza Informar inmediatamente al supervisor o personal de mantenimiento, cuando la maquina (taladro o roscadora) este presentando algún tipo de daño o avería en su funcionamiento. Operario,supervisor y personal de SST
Mantener las manos o alejadas de la broca durante la operación.
Operario
3.1.5
Verificar siempre que las mangas, del overol se encuentren siempre apuntadas y adheridas a la muñeca, previniendo así que estas puedan enredarse con la broca
Operario
3.1.6
Nunca utilice guantes de Hilaza, hilo, o cualquier otro material que pueda generar desprendimiento de costuras.
Operario
3.1.7
Usar siempre prensa manual para la sujeción de la pieza durante el proceso de perforación y evitar así caída o proyección de la misma
Operario, personal SST
3.1.8
No usar elementos como anillos,cadenas,relojes o pulseras durante el proceso de fresado
Todo el personal
3.1.9
Usar elementos de protección personal (botas de seguridad, guantes de carnaza, monogafas, tapaoidos, casco)
Operario
4.1.1
Verifique que las piezas a ensamblar se encuentre bien ubicadas en la mesa y evitar así caída de estas
Operario
4.1.2
Usar siempre prensa manual para la sujeción de la pieza durante el proceso de perforación y evitar así caída o proyección de la misma
Operario
4.1.3
Realizar inspección previa de herramientas verificando que estas no se encuentren desgastadas
Operario
4.1.4
Usar elementos de protección personal (botas de seguridad, guantes de carnaza, monogafas, tapaoidos, casco)
Operario
5.1.1
No se debe abandonar el control de mando, mientras se encuentre una carga en el gancho, ni dejar una carga suspendida en el aire.
Operario
5.1.2
Mantener una distancia prudencial de la carga durante el traslado
Operario
5.1.3
Realizar la operación, siempre entre dos personas, para facilitar la movilizacion de la pieza
Operario
5.1.4
Usar elementos de protección personal (botas de seguridad, guantes de carnaza, monogafas, tapaoidos, casco)
Todo el personal
6.1.1
Revisión periódica de estos equipos, verificando su funcionamiento y que el personal tenga claro las instrucciones de uso.
Supervisor
5.1 Heridas, golpes, fracturas
6.1
Operario
3.1.4
4.1 Heridas, golpes, fracturas
Energías peligrosas : Fallas eléctricas en el funcionamiento del control de mando
6
Operario
Elevara el gancho para librar personas u objetos cuando se trabaje sin carga
Heridas, fracturas, amputación de falanges
Locativo: caída de objetos
Locativo: Caída de la carga por desequilibrio,sobrepeso,d esconcentracion por parte del operario o falla en el sistema de anclaje.
Operario
2.1.3
3.1.3
3
Realizar mantenimiento eléctrico preventivo del equipo y el sistema de freno
Operario
Toques eléctricos.
3.1.2
Perforación de orificios
Realizar mantenimiento eléctrico preventivo de los sistemas de accionamiento de puente grúa
Operario personal SST
Si la maquina esta presentando alguna falla, NO la opere, repórtelo inmediatamente.
Energías peligrosas : Fallas eléctricas en el funcionamiento del control de mando
B
Relacé el levantamiento manual de las cargas adoptando la postura adecuada, sujetándola firmemente con ambas manos y pegada a cuerpo, cuando esta tenga un peso superior a 25 Kg, realice el traslado con ayuda de equipos destinados para esta operación siguiendo los protocolos de seguridad
CARGO RESPONSABLE
6
E
RIESGOS COMUNES EN TODAS LAS ETAPAS DEL PROCESO
7
8
F
G
ORDEN ASEO Y LIMPIEZA
ASPECTO AMBIENTAL
9
10
Riesgo psicosocial: Ambigüedad del roll, manejo de equipo PDA
Riesgo Biomecanico: Sobre esfuerzos, movimiento repetitivo, posturas
Riesgos naturales (sismo, tormenta eléctrica)
Riesgos locativos del área: superficies resbalosas
Impacto Ambiental
6.1
Estrés laboral por manejo de PDA( Asistente Personal Digital) dificultad para entender su manejo y funcionamiento
6.1.2
Mantenimiento preventivo de equpos,garantizando su correcto y funcionamiento
6.1.3
Charlas al personal sobre manejo del estrés, y riesgo psicosocial
SST
7.1.1
No levantar cargas que excedan la carga máxima permisible de 25 kilogramos. Utilizar ayuda mecánica.
Operario
7.1.2
Aplicar buenas practicas de higiene postural y levantamiento manual de cargas
Operario
7.1.3
Evitar movimientos rotacionales bruscos cuando se sostenga una carga.
Operario
7.1.4
Realizar pausas activas, ejercicios de calentamiento y estiramiento muscular
Operario
8.1.1
Mantener la calma durante la ocurrencia de estos eventos
Todo el personal
8.1.2
Preste atención a la señal de evacuación cuando se presenten estos eventos
Todo el personal
8.1.3
Tenga presente cuales son las rutas de evacuación y salidas de emergencia mas cercanas al punto en donde se encuentre
Todo el personal
9.1.1
Se debe dejar las condiciones del área previamente en orden y aseo.
Operario
9.1.2
Conformar cuadrillas de orden y limpieza para los sitios de trabajos.
Supervisor
9.1.3
Uso adecuados de los EPI (gafas, ropa de trabajo, botas) para esta actividad.
Operario
Contaminacion de Suelo
10.1.1
Capacitación orden y aseo - disposicion adecuada de los Residuos generados en los puntos ecologicos.
personal de HSE - Todo el personal del área
Contaminacion de Agua
10.1.2
Disposicion adecuada de agua contaminada en el bidon.
Todo el personal del área
Disposicion inadecuada de Residuos Peligrosos
10.1.3
Depositar los resiudos de los puntos ecologicos en el centro de acopio de acuerdo a su clasificacion. Bolsa verde contenedor de ciudad limpia, bolsa azul y gris centro de acopio.
Todo el personal del área
Derrame de Sustancias
10.1.4
Utilizar el Kit de derrames.
Todo el personal del área
Fatiga muscular, lesiones 7.1 osteomusculares
8.1
9.1
Lesiones, en partes múltiples del cuerpo, traumas psicológicos, muerte, daños a la propiedad
Golpes, en tronco y extremidades
estos rápido
Mantenimiento
10.1
DIFUNDIDO A Registro o CC
Nombre
Cargo
Firma
ANALISTA HSE
DIRECTOR HSE
GERENCIA TECNICA
ELABORO
REVISO
APROBO
CLAUSULA DE CONFIDENCIALIDAD:. Esta información es propiedad intelectual de COMPAÑÍA GENERAL DE ACEROS S.A. Cualquier cambio, copia o reproducción debe ser autorizada por el Director o Gerente de área y posteriormente aprobado por el Representante del Sistema de Gestión Integral.