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Designación: D 3512-02

Método de prueba estándar para

Resistencia Pilling y otros cambios en la superficie relacionados de tejidos 1

textiles: Random Tumble Pilling Tester

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija D 3512; el número inmediatamente después de la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. A epsilon superíndice ( mi) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.

1 Alcance

D 4970 Método de prueba para la resistencia Pilling y otros cambios en la superficie relacionados confeccionados con tejidos (Martindale Tester de presión Método)

1.1 Este método de ensayo cubre la resistencia a la formación de pastillas y otros cambios en la superficie relacionados en telas textiles usando el probador de caída pilling aleatorio. El procedimiento es generalmente aplicable a todos los tipos de tejidos de prendas de vestir tejidas y de punto. norte beneficios según objetivos 1-Para otros métodos de ensayo para la

3

Sistema de fi cación F 104 Classi para no metálicos materiales de junta 4

2.2 ASTM Adyuvantes:

resistencia pilling de textiles, se refieren a los Métodos de Ensayo D 3511, D 3514 y D 4970.

12-435120-00 Conjunto de 5 estándares fotográficos para Random Prueba Tumble Pilling

5

3. Terminología

1.2 Algunas telas que han sido tratadas con una resina de silicona

no puede ser probado satisfactoriamente por este procedimiento ya que la resina de silicona 3.1 Definiciones: puede transferir a los revestimientos de corcho en la cámara de prueba y causar resultados erróneos.

3.1.1 fuzz, n extremos de fi bra -untangled que sobresalen de la

superficie de un hilo o tejido.

1.3 Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra

3.1.2 pilling resistencia, n -Resistencia a la formación de

deben ser considerados separadamente como la norma. Dentro del texto, las unidades píldoras en la superficie de un tejido textil. pulgada-libra deben ser considerados como el estándar. Dentro del texto, las unidades

3.1.3 píldoras, n -bunches o bolas de fibras enredadas que son

pulgada-libra se muestran entre paréntesis. Los valores indicados en cada sistema son celebrada a la superficie de un tejido por una o más fibras. equivalentes no exactas; Por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado independientemente 3.1.4 Para fi niciones de otros términos textiles usados ​en esta prueba del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no

método, consulte Terminología D 123.

conformidad con la especificación. 4. Resumen de Método de prueba

1.4 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los 4,1 Pilling y otros cambios en la apariencia superficial, tales como hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecerla formación de pelusa, que se producen en el uso normal se simulan en una máquina de

las prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones

pruebas de laboratorio. Las píldoras son causados ​para formar en la tela por una acción de

reglamentarias antes de su uso.

frotamiento al azar producido por volteo muestras en una cámara de prueba cilíndrica forrado con un material ligeramente abrasivo. Para formar píldoras con aspecto y estructura que se asemejan a los producidos en el desgaste real, pequeñas cantidades de de longitud corta de algodón gris

2. Documentos de referencia

de fibras se añaden a cada cámara de ensayo con las muestras. El grado de formación de bolitas

2.1 Normas ASTM: D 123 Terminología relativa a los textiles

de tela se evalúa por comparación de las muestras ensayadas con estándares visuales que

2

D 1776 Práctica para el acondicionamiento y ensayo de textiles

pueden ser telas reales, o fotografías de las telas, que muestran una gama de pilling resistencia.

2

La resistencia observada a la formación de bolas se reportó el uso de una escala de calificación

D 3511 Método de prueba para la resistencia Pilling y otros cambios en la

arbitraria.

superficie relacionados de tejidos textiles: Cepillo Pilling Tester 3

D 3514 Método de prueba para la resistencia Pilling y otros cambios en la superficie relacionados confeccionados con tejidos: elastomérica Pad

5. significación y Uso

3

5.1 Test de aceptación

-

Este método de ensayo de tejidos para

resistencia a la formación de bolas no se recomienda para las pruebas de aceptación. Si se 1

Este método de ensayo está bajo la jurisdicción de ASTMCommittee D-13 sobre los Textiles y es

utiliza para las pruebas de aceptación, se debe utilizar con

responsabilidad directa del subcomité D13.60 sobre tela métodos de prueba, específica.

Edición actual aprobada el 10 de abril de 2002. Publicado en julio de 2002. Publicado originalmente como D 4

3512 - 76. Última edición anterior D 3512 - 99a. 2

Annual Book of ASTM Standards

3

Annual Book of ASTM Standards

5

, Vol 07,01.

Annual Book of ASTM Standards

, Vol 09,02. Disponible de American Society for Testing and Materials, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken,

PA 19428. Solicitud ADJD3512.

, Vol 07,02.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

1

D 3512 precaución debido a la precisión entre laboratorios es pobre. En algunos casos, el

resultado de variaciones en fi bra, estructura de hilo y tela, y fi nal.

comprador y el proveedor pueden tener que probar un envío comercial de uno o más materiales especí fi cos por el mejor método de prueba disponible, a pesar de que el método de prueba no se recomienda para las pruebas de aceptación.

6. Aparato y Materiales 6.1 Random Tumble Pilling Tester

5.1.1 Si hay diferencias o práctica significación BE-

6.1.1 Camisas de cilindro de corcho,

6( 7 alrededor

Figura 1):

de 146 mm (5,75 pulg.) de ancho

por 452 mm (17,81 pulgadas) de largo cortadas de 1,5 mm (0,063 pulg.) de fl gruesa en resultados de la prueba tween informado de dos laboratorios (o más), pruebas comparativas se deben realizar para determinar si hay un sesgo estadístico entre ellos, utilizando la láminas de material P2117A Tipo conformes a Clasi fi cación Sistema F104, Apéndice X2.

estadística de asistencia competente. Como mínimo, las muestras de ensayo deben ser La superficie original del revestimiento, producido por corte de material, se debe utilizar sin utilizados que son lo más homogénea posible, elaborado a partir del material del que se ningún tratamiento adicional, tal como el lijado. revestimientos de almacenar en el envase original en un lugar fresco y seco. obtuvieron los resultados de la prueba dispares, y se asignaron aleatoriamente en números

iguales a cada laboratorio para la prueba. Otros materiales con valores de prueba establecidos se pueden utilizar para este propósito. Los resultados de las pruebas de los dos6.1.2 Dispositivo de inyección de aire para dar 14-21 kPa (2-3 psi) de presión de aire en cada cámara de prueba, ya sea incluido en nuevos dispositivos de pruebas o una modificación 8 a los probadores de mayor edad. laboratorios se deben comparar el uso de una prueba estadística para datos no apareados, a

un nivel de probabilidad escogido antes de la serie de pruebas. Si se encuentra un sesgo, ya sea su causa se debe encontrar y corregir, o resultados de ensayos futuros se debe ajustar teniendo en cuenta la desviación conocida. 6

El Random Tumble Pilling Tester y accesorios, fabricados por el Atlas Eléctrica Devices Co., 4114

Ravenswood Ave., Chicago, IL 60613, se ha encontrado satisfactoria.

5.2 La formación de bolas de tejidos es una propiedad muy compleja

7

porque se ve afectada por muchos factores que pueden incluir el tipo de fibra o

Los revestimientos de corcho disponibles fromAtlas Electric Devices Co., 4114 Ravenswood Ave., Chicago,

IL 60613 y Atlantic Gasket Corp., 3908 Frankford Ave., Philadelphia, PA 19124.

mezclas, las dimensiones de fi bra, el hilado y construcción de la tela, fi tela nalizar tratamientos y método de renovación. Pruebas antes de la renovación puede ser

8

La inyección de aire Kit de Modi fi cación de los modelos más antiguos está disponible fromAtlas eléctrico Devices

Co., 4114 Ravenswood Ave., Chicago, IL 60613.

adviseable. La resistencia pilling de un tejido fi específico en el desgaste real varía más con las condiciones generales de uso y los usuarios individuales que en las muestras de tela replicados sometidos a pruebas de laboratorio controladas. Esta experiencia

debe tenerse en cuenta a la hora de adoptar los niveles de aceptabilidad para cualquier serie de normas.

5.3 píldoras varían apreciablemente en tamaño y apariencia y depender de la presencia de pelusa y el grado de contraste de color. Estos factores no son evaluados cuando la formación de bolas tiene únicamente en el número de píldoras. El desarrollo de las píldoras puede estar acompañado por otros fenómenos superficiales tales como pérdida de la cubierta, cambio de color, o el desarrollo de pelusa. Dado que la aceptabilidad global de un tejido específico depende tanto de las características de las pastillas y los otros factores que afectan aspecto de la superficie, se sugiere que los tejidos probados en el laboratorio ser evaluados subjetivamente con respecto a su aceptabilidad y no se ha evaluado únicamente en el número de pastillas desarrollados. Una serie de normas, basado en grados graduados de la alteración superficial del tipo de tejido que se prueba, puede ser configurado para proporcionar una base para valoraciones subjetivas. Los estándares visuales son más ventajosa cuando las muestras de ensayo de laboratorio se correlacionan estrechamente en apariencia con telas desgastadas y muestran una proporción similar de píldoras para pelusa. Contando las píldoras y un peso de su número con respecto a su tamaño y contraste, como una medida combinada de la resistencia pilling, no se recomienda debido al excesivo tiempo requerido para el recuento, el tamaño, y el cálculo.

5.4 El grado de formación de bolitas de tela se evalúa comparando

las muestras ensayadas con estándares visuales, que pueden ser telas reales o fotografías de las telas, que muestran una gama de pilling resistencia. La resistencia observada a la formación de bolas se informó sobre una escala arbitraria que varía de 5 (sin pilling) a 1 (pilling muy grave). 5.5 Este método de ensayo es aplicable a una amplia variedad de telas tejidas y de punto que varían en propensión al frisado como una

HIGO. 1 Random Tumble la viruta Tester

2

D 3512 8. muestreo

6.2 Adhesivo 9, blanco para todo uso, para bordes de especímenes (véase 7.1) de sellado.

8.1 Unidad Primaria de Muestreo - Considere rollos de tela o FO 6.3 Botella de plástico, con caño dispensador y la tapa, para su uso con adhesivo componentes de la tela de los sistemas fabricados a ser la unidad primaria de muestreo, diluido. según corresponda. norte beneficios según objetivos 2-Una especificación adecuada u otro acuerdo entre el

6.4 Aspiradora

, casa tipo bote, para limpiar speci-

hombre después de la prueba.

6.5 Algodón astilla,

10 4301

comprador y el proveedor requiere teniendo en cuenta la variabilidad entre los rodillos, pernos, o piezas de tela y entre especímenes de una muestra de tela de un rollo, perno, o pieza, o entre cartones de

tex, definir Upland americano, o

prendas de vestir y entre las prendas dentro de una caja de cartón, para proporcionar un plan de

equivalente, para mejorar la visibilidad de píldoras en las muestras.

6.6 Aparato para la evaluación Tela

-

muestreo con el riesgo de un productor significativo, riesgo del consumidor, nivel de calidad aceptable, y la limitación de nivel de calidad.

Instalaciones para ilumina-

nación (tubo fluorescente blanca fría fl) y la visualización simultánea de specimet prueba y las normas de calificación de tela o fotografía. Aparatos y opciones para la evaluación Visula se enumeran en la tabla

8.2 Unidad de muestreo de laboratorio

1. 6.7 Estándar interno Pilling tejido de ensayo

-

De cada mues- primaria

unidad pling tomar una pieza de ancho completo de la tela que i

, que tiene un esta-

s 1 m (1 yd)

de longitud a lo largo de la placa de frente (dirección de la máquina), después de primera extracción

clasificación de resistencia al pilling cado para el control de rendimiento de la máquina. Node una longitud 1 m (1 yarda). Para los componentes de tejido de los sistemas fabricados utilizar tejido estándar universal está disponible. Cada instalación de prueba debe decidir sobre untodo el sistema. tejido apropiado. 6.8 Normas de calificación

8.2.1 Para las pruebas de aceptación de las prendas, tome una prenda de vestir

:

de cada caja (véase la nota 2).

6.8.1 Tela -una serie de muestras sometidas a ensayo de una específica

el tipo de tejido que muestra el grado de formación de bolitas u otra distorsión, o ambos,9. Los especímenes de prueba: Selección, Número y preparación para cada tipo de tela a ensayar. Almacenar los estándares de clasificación de tela y

9.1 Las muestras pueden lavarse o limpiarse en seco antes de cortar manejarlos en condiciones que preserven su forma original y la apariencia. Las fotografías las muestras de ensayo, utilizando las condiciones apropiadas para el uso o condiciones deben tener un acabado mate sin brillo fi y ser del mismo tamaño que los muestra

acordadas por todas las partes interesadas extremo de la tela.

analizada.

especímenes 9,2 Cortar en cuadrados de 105 mm (4,13 pulg.) por el sesgo

6.8.2 Fotográfico - Un conjunto de cinco fotografías, 105-mm

en un aproximado de 0,78 rad (45 °) ángulo con respecto a la urdimbre (columna) y un llenado (supuesto)

cuadrado (4,13 in.), numerados del 1 al 5, que ilustra varios grados de pilling de “muydirecciones. grave pilling” a “no pilling”, tales como D Adjunct 3512.

9.2.1 toman tres muestras de cada unidad de laboratorio. Tomar

5

los especímenes uniformemente espaciados a lo ancho de la muestra de laboratorio o a

6.9 Instalaciones para muestras de Lavado

- Si es necesario.

6.10 Instalaciones para muestras de tintorería

partir de tres paneles diferentes en una prenda de vestir. Las muestras deben estar

- Si es necesario.

escalonados de tal manera que no hay dos muestras contienen los mismos hilos. Evitar las zonas con arrugas y otras distorsiones. A menos que se especifique otra cosa, no corte

7. Materiales Peligrosos

especímenes más cerca del orillo de una décima parte de la anchura de la tela.

7.1 adhesivos utilizados en este método de ensayo pueden ser peligrosos.

Consulte las hojas de datos de seguridad del fabricante para obtener información sobre el 9.3 Marcos replicar las muestras en una esquina en la cara de uso, manejo, almacenamiento y eliminación de estos productos.

el tejido con el número apropiado 1, 2, o 3. 9.4 Si tejida de modo flojo especímenes Fray cuando se aplica identi-

marcas fi cación, cortan los especímenes con lados paralelos a la urdimbre y de llenado y Ravel los lados no más de 5 mm (0,2 in.) en cada lado, dejando la franja. 9

Elmer Glue-All es un ejemplo de adhesivo aceptable.

10

Algodón teñido en un tono gris medio antes de cardado utilizando un colorante negro reactivo destiñen y

9.5 Sellar los bordes de todas las muestras a una anchura no superior a

procedimiento de teñido reactivo estándar. La única fuente de suministro del aparato conocido al comité en este 3 mm (.13 in.) En la cara de la tela con adhesivo. Colgar los especímenes en bastidores hasta momento es Atlas Electric Devices Co., 4114 RavenswoodAve., Chicago, IL 60613. Si usted está enterado de que se seque, y en cualquier caso durante al menos 2 h. norte beneficios según objetivos adhesivo proveedores alternativos, por favor proporcione esta información a las oficinas de ASTM. Sus commetns 3-Full-fuerza o cualquier dilución de hasta 1 parte de adhesivo con 1 parte de agua se pueden utilizar (ver recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del Comité técnico responsable, a la que puede asistir. 7.1). Al presionar el adhesivo en la cara espécimen puede realizarse utilizando la boquilla de distribución en

una cerrada con fi guración. El extremo redondeado de una varilla de agitación de vidrio funciona bien, también, pero se debe tener precaución para evitar la rotura y posibles lesiones a partir de vidrio roto. TABLA 1 Visualización Aparato y Opciones Aparato

Preparación de espécimen

ASTM mesa de luz (Fig. 1) UNA

0,78 rad (45 °)

Caja ligera segundo

0,78 rad (45 °)

Caja ligera segundo

FL en

cámara de ensayo con una superficie de corcho no utilizada frente a las palas del rotor. El lado

Caja ligera segundo

Ángulo crítico

contra la cámara puede o no puede haber sido utilizado. Para eliminar cualquier tendencia a que

10. Preparación de Aparato 10.1 Montar un forro de corcho ajustadamente alrededor del interior de un limpiado

el forro para girar, con cinta adhesiva el borde exterior de la camisa a la pared de la cámara en

Según lo determinado por el comprador y el proveedor UNA

la junta a tope con una pieza corta de 25 mm (1 pulg.) De ancho cinta adhesiva.

La fuente de alimentación de la apparatuse conocido por el comité en este momento es estándar la Ciencia

Supply Co., 601 West Market Street, Bethlehem, PA 18018 hasta 5208. Si usted es consciente de proveedores alternativos, por favor proporcione esta información a las oficinas de ASTM. Sus comentarios recibirán una cuidadosa

revestimientos de corcho 10.1.1 Descarte que se han utilizado fo

consideración en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. segundo

r 1 h en

cada superficie.

comercialmente disponible.

10.2 Después de cada hora de tiempo de máquina en funcionamiento, retire el

3

D 3512 revestimiento y limpiar el impulsor frotando con un paño humedecido en una solución de placa, y libre de la muestra. Grabar de la ficha de datos de las obsesiones u otro

comportamiento anormal de los especímenes.

detergente y agua. Permitir que la cámara se seque antes del siguiente uso.

12.6 Cuando un espécimen cuñas de todo el impulsor durante una ejecutar, detener la prueba, y limpiar la cuchilla del impulsor como se indica en

10.3 Verificar el funcionamiento del probador de la formación de bolas con uno o

10.2.

más estándar telas en-casa de resistencia pilling conocido como sigue:

12.7 Después de cada tiempo de ejecución (véase la nota 6), retire cada speci-

10.3.1 Si el equipo está en uso constante, comprobar el probador en

hombres y limpiar el exceso de fi algodón ber que no es realmente enredan en pastillas

utilizando el aspirador. Agarre firmemente el espécimen por una esquina y permite la Al menos una vez por semana; si la prueba se realiza con poca frecuencia, comprobar el equipo cada vez que se utiliza. Comprobar, también, cuando los resultados de las pruebas parecen cuestionables, o

succión de vacío para dibujar el espécimen dentro. Repetir, la celebración de una esquina

Vacío de todas las muestras de esta manera. Vacuum-limpia la cámara de después de un cambio en el equipo de prueba, tales como el uso de un nuevo envío de revestimientos adyacente. de prueba. Limpia alrededor del eje del impulsor usando un instrumento afilado, tal como una

corcho.

aguja de recogida, para retirar detritus atrapado.

10.3.2 fricción de la superficie de los nuevos revestimientos de corcho se puede comprobar

cualquier medio conveniente, como la colocación de un peso lisa en el corcho situado en un plano inclinado y el momento de la diapositiva del peso cuando el avión se eleva 12,8 evaluar los especímenes subjetivamente como se indica en suficientemente para iniciar el movimiento del peso. Siempre use el mismo peso y elSección 13. plano de ángulo. Después de cada prueba, limpiar la parte inferior del peso frotando

12.9 12.3 a 12.8 Repetir para cada tiempo de ejecución adicional para una

total de x min (véase la nota 6). Agregar otra 25 mg (véase la nota 5) de 6-mm (0,2 pulg.) De con un paño humedecido en una solución de detergente y agua. Seque. Comparar los

datos de cada envío para evitar problemas.

color gris teñido de algodón de fibras en la cámara para cada tiempo de ejecución adicional.

11. acondicionado

puede contaminar el revestimiento de corcho y, en consecuencia alterar pilling resultados (ver 1.2).

12.10 tejidos de ensayo con silicona u otros acabados fugitivo fi Para hacer frente a este problema en el laboratorio, hacer una prueba subsiguiente utilizando la

11.1 Llevar las muestras de ensayo y los revestimientos de corcho a la humedad

superficie del revestimiento utilizado (en el que se puso a prueba la tela tratada con silicona) con un de equilibrio para la prueba en la atmósfera estándar para ensayo de textiles como se

indica en la norma ASTM D 1776 o, en su caso, en HTE especí atmósfera fi ed en elpatrón de tejido en la casa de la historia pilling conocido. Si el revestimiento está comprobando ha sido contaminada, el nivel de formación de bolas en el tejido calificación estándar será diferente de

que la prueba se va a realizar.

los resultados históricos obtenidos al probar como en 10.3. Ambos resultados deben ser reportados. Efectos similares pueden ser producidos por otros acabados “fugitivas”, compruebe el

12. Procedimiento

revestimiento después de las pruebas en materiales con acabados “desconocidos”.

12.1 realizar todos los ensayos en la atmósfera estándar para las pruebas

textiles. 12.2 Hacer ejecuciones de prueba individuales en una cámara específica en

replicar sólo especímenes.

13. Evaluación

12.2.1 Coloque tres especímenes, todos de la misma muestra, y

13.1 Colocar cada muestra en la cinta de doble cara en el

aproximadamente 25 mg de 6-mm (0,2 pulg.) de color gris teñido de algodón de fibras en la cámara visualización de armario (ver Fig. 2). de prueba. norte beneficios según objetivos 4-Si no hay suficiente material para proporcionar tres especímenes de tamaño estándar, correr con el número disponible de muestras en lugar de añadir una muestra de otro tejido,

13.1.1 Usando el aparato de visualización y opción seleccionada

de la Tabla 1 y, o bien tejido adecuado o estándares fotográficos (6.7), subjetivamente

ya que puede haber una fuerte interacción entre las telas que crearán resultados engañosos. Pruebas realizadas con una o dos muestras, aunque no estrictamente comparables con las pruebas estándar, se

calificar el aspecto de la cara (como se indica por las marcas O y después de que los respectivos tiempos de Tumbling) de cada muestra, usando la siguiente escala (Nota 8):

consideran más indicativo que las pruebas que incluyen más de un tipo de tejido. norte beneficios según objetivos 5-La masa de una larga sección 6-mm de 4301 astilla tex es de aproximadamente 25 mg.

5-no pilling 4-ligera pilling 3-moderada pilling 2-severa pilling 1-muy pilling severa

12.3 Coloque la cubierta en la cámara, y ajustar el temporizador para una

norte beneficios según objetivos 8-El ASTM adjunto ADJD3512, el aparato y la opción seleccionada de la Tabla

tiempo de 30 min en funcionamiento. norte beneficios según objetivos 6-Dependiendo de la naturaleza del

1, y un mínimo de dos grados para especímenes de calificación se utilizarán en situaciones árbitro.

material bajo prueba, tiempos de otro de 30 min corriendo puede ser más apropiado para evaluar las tendencias pilling de tejidos; por ejemplo, intervalos de 10 min hasta 30 min puede ser más indicativo de

13.2 Colocar cada muestra en la cinta de doble cara en el

visualización de armario (ver Fig. 2).

cierto tejido de punto o telas suaves tejida.

13.2.1 Promedio de las puntuaciones para los tres especímenes de cada unidad de muestreo de laboratorio y el promedio para el lote.

12,4 Girar el interruptor del motor en “ON”, presione el botón “START” botón, e iniciar el flujo de aire. norte beneficios según objetivos 7-El uso de inyección de aire con todas las telas, tejidas o de punto, se ha encontrado para reducir significativamente la probabilidad de que un espécimen se cuña alrededor del impulsor o en contra de la pared de la cámara.

13.3 Verificar los especímenes mondado por la falta de uniformidad de pill-

En g. Si las pastillas se concentran en cualquier una tira en cualquier dirección de la tela, o en cualquier porción de una muestra, informar de esta condición. Tiras indican que diferentes hilos pueden haber sido utilizados en la fabricación de la tela que se está probando.

12.5 En el curso de la carrera, comprobar cada cámara de pruebas a

13.4 Verificar los especímenes mondado evidencia de irregularidad

intervalos frecuentes. Si un espécimen cuñas alrededor del impulsor sin rotación o volteo. Si alguna de las muestras muestran una alta concentración de píldoras en una línea mentiras inerte en la parte inferior o lateral de la cámara, cerrar el aire, detener la

general no paralelas a cualquier dirección de la tela, suponga un espécimen se acuña

máquina, retirar la cara

alrededor del impulsor (véase la Nota 7)

4

D 3512

HIGO. 2 Aparato para la evaluación de la tela

para uno o más períodos durante la prueba. Descartar estos y repita la prueba con nuevos ejemplares.

14.2.5 Tipo de aparato de visualización, opción de visualización, y norma de clasificación utilizado.

13.5 Evaluar la tela para otros efectos superficiales tales como

15. Precisión y Bias

la formación de pelusa. Es aconsejable disponer de un conjunto separado de estándares de clasificación de la tela en la casa para cada efecto de superficie de tener una calificación.

15.1 Precisión Datos de Prueba -Interlaboratory

11

-Un interlabo-

prueba ratorio se llevó a cabo en 1970 con 14 laboratorios de ensayo de 12 tejidos diferentes utilizando el procedimiento Random Tumble Prueba Pilling. Los resultados

14. Informe

del ensayo mostraron que esas telas con puntuaciones promedio de menos de o igual

14.1 Estado de que los especímenes se probaron como se indica en el Ensayo

a 2,0, o mayor que o igual a 4,0, tenían alto acuerdo entre laboratorios y esas telas con Método D 3512. Describe el material o producto muestreado y el método de muestreo puntuaciones medias entre 2,0 y 4,0 tenido bajo acuerdo entre laboratorios. utilizado. 14.2 Se reporta la siguiente información para el laboratorio unidad y para el lote de muestreo como applicalbe a una orden de cationes fi o contrato específico material.

15.2 Parcialidad -El procedimiento de este método de ensayo produce una

valor de prueba que puede definirse sólo en términos de un método de prueba. No hay un

14.2.1 Las calificaciones de cada espécimen individual, la media

método independiente, árbitro por el cual sesgo puede ser determinada. Este método de ensayo

calificación de las tres muestras de cada unidad de muestreo de laboratorio, y el

no tiene tendencia conocida.

promedio para el lote, 14.2.2 Si la tela se lavó antes de la prueba, el lavado de

16. Palabras clave

Las condiciones utilizadas,

16,1 tejido; pelusa; píldoras

14.2.3 Si la tela se seca limpiado antes de la prueba, condiciones utiliza,

11

14.2.4 tiempo de uso y

Los datos de precisión y sesgo se pueden encontrar en la norma ASTM Informe de Investigación Nº D13-1020 fi llevado

en la sede de la ASTM.

5

D 3512 ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de esta norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años y si no es revisado, ya sea aprobado de nuevo o retiradas. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de la audición, puede presentar sus puntos de vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o [email protected] (e- correo); o a través de la página web de ASTM (www.astm.org).

6