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¿Qué es el Departamento de Calidad y cuáles son sus funciones? Norma ISO 9001: Sistema de Gestión de Calidad Trabajar por la mejora de los productos y servicios es un deber de todas las compañías. Para cumplir con los requisitos mínimos en esta materia, la norma ISO 9001 establece los parámetros para la implementación de un Sistema de Gestión de Calidad, que es una forma estratégica de aplicar las soluciones de calidad en cualquier empresa, más allá de su campo de desempeño, tamaño o naturaleza. Origen y necesidad del Departamento de Calidad La Política de Calidad de una organización no funciona ni se implementa por sí sola. En realidad, es el resultado de un conjunto de esfuerzos coordinados y orientados a un fin específico, que en este caso es la mejora continua de los procesos. Quienes llevan a cabo tales acciones son los integrantes de las empresas, cada uno en su papel y nivel jerárquico, aunque sin duda orientados e impulsados por la alta dirección y los jefes de departamento. Sin embargo, sobre todo si se trata de multinacionales o grandes empresas, este trabajo requiere de mayor coordinación y acciones de seguimiento. Nos referimos a compañías cuyas estructuras resultan especialmente complejas o que cuentan con un elevado número de miembros en cada uno de sus niveles. El Departamento de Calidad es aquella área que se ocupa de asegurar el cumplimiento de la política de la empresas en este campo. Es decir, verifica que los objetivos que se han planteado en las etapas previas se cumplan dentro de los plazos previstos y con los recursos que han sido asignados. No todas las empresas tienen un departamento de este tipo. Sin embargo, más allá de esto, lo importante es que exista un responsable del área, que por lo general se llama «gestor de calidad» o «asesor interno de calidad». En él y su equipo recaen las labores de seguimiento y control descritas anteriormente. Departamento de Calidad, ¿de qué se ocupa? Como todo proceso, la implementación de un Sistema de Gestión de Calidad necesita una autoridad o figura visible dentro del mapa corporativo. No obstante, en aquellos casos en que los procesos son más complejos, esta persona debe estar acompañada de uno o varios grupos de colaboradores. La implementación de un sistema de gestión de calidad necesita una autoridad o figura visible

Estos colaboradores son los que conforman el Departamento de Calidad, al que se le delegan funciones como las que mencionamos a continuación: 

Armonizar la Política de Calidad con los requerimientos del Sistema de Gestión de Calidad, como por ejemplo el que establece la norma ISO 9001. O dicho de modo, adaptarse a los marcos propuestos.

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Liderar proyectos para asegurar la calidad en la empresa. Esto incluye elementos como análisis de riesgos, acciones de verificación, elaboración de reseñas de diseño y auditorías. Adicionalmente, este departamento se encarga de direccionar las distintas iniciativas de mejora continua que puedan surgir en los niveles de la organización.

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Impulsar la interacción entre los equipos que participan de una manera u otra en los procesos de mejora continua. Es importante que cada integrante sea consciente del papel que juega en el conjunto de la empresa y que, además, conozca el del resto de colaboradores. En esto también consiste la ejecución estratégica de la Política de Calidad de una organización.

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Administrar la documentación relacionada con los procesos de calidad y los marcos legales y jurídicos que los sustentan.

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Velar por el adecuado entrenamiento y la formación del personal de la empresa. Antes de implementar un Sistema de Gestión de Calidad, es necesario asegurarse de que los trabajadores están bien capacitados para la elaboración de las tareas que se les delegan.

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Participar activamente en los procesos de diseño y elaboración y en el lanzamiento de nuevos productos. Esto ayudará a que el Sistema de Gestión evolucione a partir de soluciones y nuevas prácticas. Importancia del Departamento de Calidad El Departamento de Calidad es fundamental para la supervisión y el funcionamiento de la Gestión de Calidad de una organización. De él depende la correcta aplicación de la Política de Calidad trazada por la dirección y la alineación de recursos implementados por el capital humano que interviene en el proceso. Para implementar un sistema de este tipo, las empresas pueden recurrir al ciclo PHVA que propone la plataforma ISOTools, cuyo principal objetivo es optimizar los costes, plazos y gestionar los resultados de cada etapa. 

Departamento de calidad, optimizar procesos en beneficio de la competitividad El departamento de calidad es el equipo que se responsabiliza de implementar la norma ISO 9001. Esta establece los parámetros de implantación de un Sistema de

Gestión de Calidad. Y es que trabajar en el desarrollo de servicios y productos es un deber de cualquier industria. ¿Lo sabías? ¿Qué es el departamento de calidad? El departamento de calidad es el equipo humano que tiene como objetivo cerciorarse de que se cumplen las políticas de la empresa. Se asegura de que los objetivos sean cumplidos en los plazos previstos. El departamento de calidad debe ajustarse al presupuesto asignado. Además, implementa criterios de supervisión, para la aprobación del producto final. Lidera proyectos de mejora y formación. También gestiona los objetivos previstos por la empresa. Por tanto, se encarga de adaptar e implementar las exigencias del Sistema de Gestión de Calidad. Para ello, hace cumplir el marco legal y jurídico previsto. ¿Qué importancia tiene el departamento de calidad? El departamento de calidad es el responsable del producto final que recibe el cliente. Debe verificar que los productos siguen los parámetros de calidad previamente establecidos. Por tanto, vela por el correcto funcionamiento de todos los procesos. Es así como trata de reducir costes y establecer los criterios indispensables para la revisión y aprobación de los procesos. Sus funciones no se limitan a una sola área sino que deben formar parte de todos los departamentos.  

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¿Qué funciones tiene el departamento de calidad? Adaptarse al marco propuesto: Como a los parámetros de la norma ISO 9001. Estableciendo los requerimientos del Sistema de Gestión de calidad. Liderar proyectos: Auditorías, análisis de riesgos, elaboración de reseñas de diseño o análisis de riesgos. Direcciona las iniciativas. Impulsar la interacción entre equipos: Ejecuta de forma estratégica las políticas de calidad de la empresa implementando un proceso de mejora continua. Administra la documentación: Controla los marcos jurídicos y legales que sustentan los procesos de calidad. Participa en procesos de diseño: Aporta soluciones prácticas y novedosas. Velar por la formación: Los trabajadores deben estar capacitados para que un sistema de gestión de calidad pueda ser implementado. Los 7 principios de la Gestión de Calidad: Enfoque al cliente: Comprender sus necesidades y exceder sus expectativas. Liderar: Dirigir, delegar y desarrollar. Obtener compromiso: Los integrantes del equipo deben comprometerse con el proyecto y poner sus habilidades al servicio del mismo. Mejora continua: Buscar siempre que procesos pueden mejorarse y que afecten también a la totalidad de la organización, no solo al proceso productivo más clave. Implementar procesos: Implanta la actividad y el recurso administrado por la empresa, dentro de un proceso previamente creado por el departamento de calidad.

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Decidir basándonos en hechos: Las decisiones eficaces se basan en hechos y datos contrastados. 7. Gestionar las relaciones: Deben ser de beneficio mutuo con el objetivo de aportar valor. ¿Cuál es el papel de la visión artificial en la gestión del control de calidad? Cuando hacemos uso de tecnologías como la visión artificial dentro de un proceso de control de calidad, obtenemos eficiencia y productividad. La visión artificial implementada en un marco de gestión de calidad beneficia una producción eficiente. Es necesaria para agilizar y optimizar procesos. Aporta competitividad y rigor.      

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Beneficios de implementar la visión artificial a la gestión de calidad: Optimiza los procesos. Reduce los tiempos de producción. Disminuye los costes. Minimiza desperdicios y mermas. Aumenta la calidad final del producto. Flexibiliza la producción. Aporta mayor eficiencia energética. Proporciona seguridad al equipo humano.   El departamento de calidad es clave para crear un proceso de optimización del producto. Es necesario aumentar la competitividad a través de la calidad. El producto debe ser óptimo, el riesgo mínimo y las mermas inapreciables. Al fin y al cabo, fidelizar al cliente es el objetivo primordial.

¿Qué es HACCP/APPCC? HACCP / APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control) es un método operativo estructurado e internacionalmente reconocido que ayuda a las organizaciones de la industria de alimentos y bebidas a identificar sus riesgos de inocuidad alimentaria, evitar peligros de inocuidad alimentaria y abordar el cumplimiento legal. HACCP es obligatorio en varios países, incluidos EE.UU. y la UE. Los principios y directrices para la aplicación del APPCC han sido adoptados por la Comisión del Codex Alimentarius. El sistema APPCC tiene base científica e identifica los riesgos y las medidas específicas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos.

¿Quién puede aplicar HACCP?

HACCP se utiliza en todas las fases de la producción de alimentos y en los procesos de preparación. Todas las organizaciones que desempeñan un papel en la cadena de suministro de alimentos pueden aplicar los principios HACCP, independientemente de su tamaño y ubicación geográfica. ¿Por qué es HACCP importante para su negocio? Un enfoque estructurado de la inocuidad alimentaria utilizando HACCP como herramienta de gestión, ayuda a las empresas y organizaciones a demostrar a las partes interesadas, su compromiso con la inocuidad alimentaria y que se cumplen los requisitos establecidos. HACCP está diseñado para ofrecer: Compromiso, tomando un enfoque formal para asegurar la inocuidad de los alimentos, ayuda a demostrar su compromiso con las partes interesadas, mediante el cumplimiento de las exigencias de la legislación. Confianza, los clientes y las partes interesadas verán que la organización tiene un enfoque serio y organizado de la inocuidad alimentaria. Ventaja competitiva; HACCP es un diferenciador clave y puede ayudarle a convertirse en el proveedor elegido. Mejora de la eficiencia; los servicios de auditoría del sistema de HACCP pueden proporcionarse para complementar sus aprobaciones existentes de ISO 9000, que le ahorrará tiempo y costos. Beneficios de HACCP con LRQA Nuestra comprensión de las complejidades del sistema de HACCP nos permite ofrecer beneficios tangibles a nuestros clientes a través de un enfoque estructurado de gestión de proyectos. Sabemos que una buena comunicación es fundamental en la entrega de transparencia a través de cada paso del proceso de HACCP. Trabajamos con nuestros clientes y organizaciones de gobierno y establecemos expectativas claras para todas las partes sobre los resultados. Nuestro enfoque por etapas asegura que su proceso de certificación es rentable, con una interrupción mínima y terminando dentro de los plazos críticos. Los servicios de HACCP de LRQA incluyen: Certificación y Auditoría, HACCP le permite demostrar su compromiso con la inocuidad alimentaria mediante, la identificación de los peligros y los riesgos significativos, con el apoyo de las medidas de control capaces de reducirlos a un nivel

aceptable. LRQA define y valida los parámetros de la operación necesarios para garantizar la eficacia de las medidas de control. Auditoría para aquello que no requiere certificación, ofrecemos auditorías de sus sistemas de HACCP para asegurar la efectividad continua de su programa de inocuidad alimentaria. Implementación, verificación y mejora a través de auditorías e informes estructurados para asegurar que puede confiar en la seguridad y el cumplimiento legal de su sistema de inocuidad alimentaria.

Historia de la Empresa Laive  ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA EMPRESA: Hace 100 años,  en 1910 Sociedad Ganadera del Centro S. A., hoy LAIVE S. A., se fundó con la participación de los señores Domingo Olavegoya, Demetrio Olavegoya, Felipe Chávez y Juan Valladares con 50,000 Libras Peruanas, para compra de haciendas Acopalca, Chamiseria y Runatullo  primero, después  se anexaron a la propiedad otras haciendas Huari, Acocra, Punto, Laive e Ingahausi en los departamentos de Junín y Huancavelica. El propósito de la sociedad fue   lograr la excelencia en la crianza de ganado lanar y vacuno, aprovechando para ello tierras situadas en las alturas de la Cordillera de los Andes, tierras marginales de agreste puna. Con técnicas avanzadas de manejo de suelos, mejoramiento y selección genética, cuidado del medio ambiente y estímulo al trabajador mediante servicios y condiciones de vida ejemplares, se lograron resultados técnicos que marcaron rumbos en la ganadería nacional y resultados económicos que permitieron crecer y superar los vaivenes de la economía nacional y mundial. Historia de la Empresa Laive

LAIVE:JUGOS

ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA EMPRESA:

Hace 100 años, en 1910 Sociedad Ganadera del Centro S. A., hoy LAIVE S. A., se fundó con la participación de los señores Domingo Olavegoya, Demetrio Olavegoya, Felipe Chávez y Juan Valladares con 50,000 Libras Peruanas, para compra de haciendas Acopalca, Chamiseria y Runatullo primero, después se anexaron a la propiedad otras haciendas Huari, Acocra, Punto, Laive e Ingahausi en los departamentos de Junín y

Huancavelica. El propósito de la sociedad fue lograr la excelencia en la crianza de ganado lanar y vacuno, aprovechando para ello tierras situadas en las alturas de la Cordillera de los Andes, tierras marginales de agreste puna. Con técnicas avanzadas de manejo de suelos, mejoramiento y selección genética, cuidado del medio ambiente y estímulo al trabajador mediante servicios y condiciones de vida ejemplares, se lograron resultados técnicos que marcaron rumbos en la ganadería nacional y resultados económicos que permitieron crecer y superar los vaivenes de la economía nacional y mundial. La empresa Laive que es además procesadora de productos lácteos, queso fundido, mantequillas y yogurt, Inaugura una moderna planta en Lima, en los 80 inaugura su planta en Arequipa para recoger leches de esa cuenca para quesos de maduración. En el 94 se cambia de razón social a Laive S.A. y la empresa deja de llamarse Sociedad Ganadera del Centro S.A. En 1997 Laive ingresa en el mercado de leches ultra pasteurizadas y construye una planta en Ate. Esta Planta de ultra pasteurización es donde se empieza con la producción de jugos. Actualmente se envasa tanto en cajas Tetra Pack como en bolsas sistema PREPAC. Los 2 sistemas permiten conservar la leche en forma natural y aséptica. Dentro de la Competencia para mantener este liderazgo en el mercado de jugos y néctares, las principales empresas del sector están extendiendo su línea de productos, o bien aumentando su inversión para consolidar su presencia. Es el caso de Ajegroup, que en lo que va del año ha invertido millones de dólares en todas sus plantas. Las empresas que compiten en el rubro de jugos son: Corporación José R. Lindley (FRUGOS), concentrándose en elaborar productos con calcio y vitamina D y Grupo Gloria viene ofreciendo, con algunos de sus jugos, promociones con pequeños regalos.Las empresas que compiten en el rubro de jugos son: Corporación José R. Lindley (FRUGOS), concentrándose en elaborar productos con calcio y vitamina D y Grupo Gloria viene ofreciendo, con algunos de sus jugos, promociones con pequeños regalos. o: ISO 9001:2015. El Futuro de la Calidad.