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INGENIERIA DE CONFIABILIDAD RECIPIENTES A PRESIÓN (ASME VIII) PLANTA:

DED-1

TAG:

E-796

N° Plano:

MATERIAL:

A-516-70

1

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO Diametro Int: Radio Int:

96.000 48

in in

Diámetro ext:

96

in

Esp Nominal:

1.100

in

Esp Min Req:

0.960

in

17500

Fac. de junta E:

Fluido:

CRUDO

Tdis:

650

PARÁMETROS CUANTITATIVOS Esp. Min Med: 0.450 in Max. Pop: 300 psi MAWP: 300 psi

Código Diseño:

Por Código Esfuerzo (psi):

Lmáx.:

1

FCA: 0.125

ANALISIS INICIAL PARA PERDIDADAS DE ESPESOR MAYORES A 10% Y MENO 7.249 in P'= 295.620 psi ANALISIS SEGÚN NIVEL 1 API579

1) Rt > 0.20

Aceptado

2) tmm-FCA > 0.20

Aceptado

3) Lmsd >

1. 8 Dt mm

RSF:

Aceptado

0.90

MAOP en caso de ser necesario:

CONDICIONES:

LONGITUD AXIAL ESP. REMAN. M1 M2 M3 M4

C1 0.000 1.150 1.150 1.150 1.150 1.150

C2 1.000 0.810 1.150 0.870 0.810 0.850

C3 2.000 0.750 1.150 0.750 0.820 0.880

M5

C1

C2

C3 C4

C5 C6 C7

M5 M4 M3

C8

1.150

1.150

1.150

AREA CORROIDA 1.400 Lng. Máx

1.200

M2 M1

1.000 Long. del daño: Máx.profundidad:

8 0.650

in mm

0.800 0.600 0.400 0.200 0.000 0.000

RECOMENDACION: TÉCNICA Ingeniero Analista: Efrain S. Campos CAMPO DACION

1.000

2.000

3

ERIA DE CONFIABILIDAD TES A PRESIÓN (ASME VIII) Fecha:

8/26/2002

CA:

°F

0.125

Pdis:

in

300

OS Max Pres Perm Código Diseño: Long. Max Axial Defecto: in Lmsd

9

psi

ASME VIII 3.8 60

in in

PESOR MAYORES A 10% Y MENORES A 80% SEGÚN ASME B31.G Requiere analisis FFS

SIS SEGÚN NIVEL 1 API579 Debe ser mayor a 0.9

300

C4 3.000 0.700 1.150 0.700 0.840 0.810

psig

C5 4.000 0.620 1.150 0.760 0.620 0.840

C6 5.000 0.450 1.150 0.800 0.450 0.850

C7 6.000 0.650 1.150 0.850 0.650 0.900

C8 7.000 0.900 1.150 0.940 0.900 0.910

C9 8.000 1.150 1.150 1.150 1.150 1.150

1.150

1.150

1.150

1.150

1.150

1.150

PERFIL DE PERDIDA

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

6.000

7.000

8.000

APLICACIÓN PRACTICA ANSI B31.G

raiz(D*t)= d/t

B=

10.276 0.591 0.409 0.500 1.182 0.397

Lmax=

0.630 7.249

Lmax=

2.647

0.00

1.00

2.00

1.100

1.100

1.100

MAOP 300

APLICACIÓN PRACTICA A

CTICA ANSI B31.G

A=

0.985

DATOS INICIALES D= L msd = MPO = t mm = s= FCA = S= E=

0.450

c= CALCULOS t min = Rt =

0.695 0.60606061 0.677

P'/P=

Tmm

 3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

VERIFICACION DE LIMITANTES Rt =

1.100

1.100

1.100

1.100

1.100

1.100

t mm - FCA = L msd = DETERMINACION DE RSF Mt RSF

NUEVA MPO (EN CASO DE APLICAR MPO'

VERIFICAR CON LA CURVA B: c/D Rt=

APLICACIÓN PRACTICA API RP 579 (NIVEL 1)

DATOS INICIALES 96.000 60 300 0.450 3.8 0.125 17500 0.85 3.8

Diámetro Interno (in) Desde el Extremo del Defecto a la disc. Estructural mas cercana (Brida, Codo, ect) Máxima presión de operación (psi) Mínimo espesor medido (in) Longitud del Defecto en la Dirección Axial (in) Pérdida de material permitida en el futuro por corrosión (in) Esfuerzo permisible del material según código de diseño (psi) Eficiencia de la Junta Soldada Longitud del Defecto en la Dirección Circunferencial (in)

0.960 0.338

0.509

VERIFICACION DE LIMITANTES 0.338 TIENE QUE SER MAYOR DE 0.20

0.325 60

TIENE QUE SER MAYOR O IGUAL A 0.10 in TIENE QUE SER MAYOR O IGUAL A

DETERMINACION DE RSF 1.060 0.90 NORMALMENTE DEBE SER MAYOR A 0.90

NUEVA MPO (EN CASO DE APLICAR) 300

VERIFICAR CON LA CURVA B: 0.03958333 0.338

Capitulo 5 pag 29

17.283 in

a, Codo, ect)

INGENIERIA DE CONFIABILIDAD EVALUACIÓN DE TANQUES Planta:

API-579

TAG

Altura TK

423.000 35.250

in ft

Diámetro ext :

960

in

Esp Nominal:

0.302

in

Esp Min Req: Por Código

0.302

in

Esfuerzo (psi):

23595

Fac. de junta E:

E-5270

N° Plano:

Gravedad del Contenido

1

1

Fecha:

Años del Equipo: 20 Proxima Inspección (años):

PERNOS

si

PARÁMETROS CUANTITATIVOS Esp. Minimo medido 0.230 mm Max Pres Op

1/8/2002

psi

14

1

FCA:

5

Revestimiento:

Pintura

Max Pres Perm

0

Código Diseño: in

0.058

psi

API-12B

Lmsd

1

in

ANALISIS INICIAL PARA PERDIDADAS DE ESPESOR MAYORES A 10% Y MENORES A 80% SEGÚN ASME B31.G Lmáx.: 35.733 P'= 14.834 psi Daño sin impacto ANALISIS SEGÚN NIVEL 1 API579

1) Rt > 0.20

Aceptado

2) tmm-FCA > 0.10

Aceptado

3) Lmsd >

Aceptado

1. 8 Dt mm

RSF:

0.87 MFH (ft)

MAOP en caso de ser necesario:

14

34

psig MFH: Maxima Altura de llenado

PISO

PRIMER ANILLO

SEGUNDO ANILLO

LONGITUD AXIAL ESP. REMAN.

0.000 0.440 0.440 0.440 0.440 0.440 0.440

2.500 0.400 0.400 0.400 0.400 0.400 0.400

5.000 0.230 0.400 0.400 0.400 0.400 0.230

14.4 0.072

in in

PERDIDA DE ESPESOR (mm)

Lng. Máx

Máx.profundidad:

10.000 0.260 0.400 0.400 0.400 0.400 0.260

PERFIL DE PERDIDA

AREA CORROIDA

Long. del daño:

7.500 0.310 0.400 0.400 0.400 0.400 0.310

0.500 0.400 0.300 0.200 0.100 0.000 0.000

2.500

5.000

7.500

LONGITUD DE CUADRICULA (pulg)

RECOMENDACION: TÉCNICA Analista Confiabilidad: EFRAIN CAMPOS

10.000

INGENIERIA DE CONFIABILIDAD EVALUACIÓN DE LINEAS DE TRANFERENCIA (B31.4 & B31.8) PLANTA:

GED-10

CIRCUITO:

ALIMENTACIÓN

Isometrico:

ANSI:

150

Años Equipo:

25

1

BRIDA DE AISLAMIENTO: Diametro:

6.000

in

VERTICAL: Diámetro ext:

6.625

in

Fluido:

Esp Nominal:

0.280

in

Esp Min Req: Por Código

0.137

in

Esfuerzo (psi):

25200

Fac. de junta E:

Prox. Inspección:

g

Sch:

80

PARÁMETROS CUANTITATIVOS Esp. Minimo medido 0.150 in Max Pres Op

750

psi

1

FCA:

Código Diseño: 0.0448

ANALISIS INICIAL PARA PERDIDADAS DE ESPESOR MAYORES A 10% Y MENORES A 80% SEGÚN A Lmáx.: 0.245 in P'= 401.786 psi ANALISIS SEGÚN NIVEL 1 API579

1) Rt > 0.20

Aceptado

2) tmm-FCA > 0.20

Aceptado

3) Lmsd >

1. 8 Dt mm

BRIDAS Y ESPARRAGOS:

RSF:

Aceptado

0.79

MAOP en caso de ser necesario:

BUENAS CONDICIONES

BUENAS CONDICIONES ZONA METÁLICA:

BUNEAS CONDICIONES REVESTIMIENTO

LONGITUD AXIAL ESP. REMAN.

0.000 0.280 0.280 0.280 0.280 0.280 0.280

2.500 0.200 0.280 0.280 0.200 0.280 0.280

5.000 0.150 0.280 0.280 0.150 0.180 0.280

PERFIL DE PERDIDA 0.300 0.250 0.200

ZONA SANA A

PERFIL DE PERDIDA

AREA CORROIDA 0.300

D

B

Lng. Máx

0.250 0.200

C LOCALIZACIÓN DE ESPESORES MEDIDOS (mm)

A 10.3 C 10

B 9.5 D 9

RECOMENDACION: TÉCNICA Analista Inspección: José Quintero UE´S:LAGOMAR

Long. del daño: Máx.profundidad:

10 0.130

in mm

0.150 0.100

lzr: longitud zona revestida lzm: longitud zona metálica

0.050 0.000 0.000

2.500

5.000

LIDAD NCIA (B31.4 & B31.8) Fecha:

5/21/2002

SCH:

80

Prox. Inspección:

4

Revestimiento:

PINTURA

Max Pres Perm

31

VOS

Código Diseño: in

ASME B31.8

Lmsd

30

% Y MENORES A 80% SEGÚN ASME B31.G Requiere analisis FFS

I579 Debe ser mayor a 0.9

656

psi

psig

7.500 0.180 0.280 0.180 0.280 0.280 0.280

PERFIL DE PERDIDA

10.000 0.280 0.280 0.280 0.280 0.280 0.280

in

PERFIL DE PERDIDA

2.500

5.000

7.500

10.000

APLICACIÓN PRACTICA A

raiz(D*t)= d/t

Lmax=

0.270 0.464 0.536 0.361 1.287 0.657 0.810 0.245

Lmax=

2.080

B=

A=

0.767

DATOS INICIALES D= L msd = MPO = t mm = s= FCA = S= E=

0.006

CALCULOS t min = Rt =

33.044 0.69047619 0.991

P'/P=

Tmm

 1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

VERIFICACION DE LIMITANTES Rt =

0.280

0.280

0.280

0.280

0.280

t mm - FCA = L msd =

MAOP 750

DETERMINACION DE RSF Mt RSF

NUEVA MPO (EN CASO DE APLICAR MPO'

APLICACIÓN PRACTICA API RP 579 (NIVEL 1)

DATOS INICIALES 6.000 30 750 0.150 10 0.0448 25200 1.00

Diámetro Interno (in) Desde el Extremo del Defecto a la disc. Estructural mas cercana (Brida, Codo, ect) Máxima presión de operación (psi) Mínimo espesor medido (in) Longitud del Defecto en la Dirección Axial (in) Pérdida de material permitida en el futuro por corrosión (in) Esfuerzo permisible del material según código de diseño (psi) Eficiencia de la Junta Soldada

0.137 0.768 13.492

VERIFICACION DE LIMITANTES 0.768 TIENE QUE SER MAYOR DE 0.20

0.105 30

TIENE QUE SER MAYOR O IGUAL A 0.10 in TIENE QUE SER MAYOR O IGUAL A

DETERMINACION DE RSF 9.401 0.79 NORMALMENTE DEBE SER MAYOR A 0.90

NUEVA MPO (EN CASO DE APLICAR) 656

1.714 in

a, Codo, ect)

INGENIERIA DE CONFIABILIDAD EVALUACIÓN DE LINEAS DE TRANFERENCIA (B31.4 & B31.8) PLANTA:

GED-10

CIRCUITO:

ALIMENTACIÓN

Isometrico:

1

Fecha:

5/21/2002

ANSI:

150

SCH:

80

Años Equipo:

30

Prox. Inspección:

5

Revestimiento:

PINTURA

Max Pres Perm

54

BRIDA DE AISLAMIENTO: Diametro:

6.000

in

VERTICAL: Diámetro ext:

6.625

in

Fluido:

Esp Nominal:

0.280

in

Esp Min Req: Por Código

0.174

in

Esfuerzo (psi):

25200

Fac. de junta E:

C

Sch:

80

PARÁMETROS CUANTITATIVOS Esp. Minimo medido 0.180 in Max Pres Op

1350

psi

1

Código Diseño:

FCA: 0.0466666667

in

psi

ASME B31.4

Lmsd

30

in

ANALISIS INICIAL PARA PERDIDADAS DE ESPESOR MAYORES A 10% Y MENORES A 80% SEGÚN ASME B31.G Lmáx.: 0.326 in P'= 867.857 psi Requiere analisis FFS ANALISIS SEGÚN NIVEL 1 API579

1) Rt > 0.20

Aceptado

2) tmm-FCA > 0.20

Aceptado

3) Lmsd >

Aceptado

1. 8 Dt mm

BRIDAS Y ESPARRAGOS:

RSF:

0.79

Debe ser mayor a 0.9

MAOP en caso de ser necesario:

1184

psig

BUENAS CONDICIONES

BUENAS CONDICIONES ZONA METÁLICA:

BUNEAS CONDICIONES REVESTIMIENTO

LONGITUD AXIAL ESP. REMAN.

ZONA SANA A

0.000 0.280 0.280 0.280 0.280 0.280 0.280

2.500 0.200 0.280 0.280 0.200 0.280 0.280

5.000 0.180 0.280 0.280 0.200 0.180 0.280

7.500 0.180 0.280 0.180 0.280 0.280 0.280

10.000 0.280 0.280 0.280 0.280 0.280 0.280

PERFIL DE PERDIDA

AREA CORROIDA 0.300

D

B

Lng. Máx

0.200

C LOCALIZACIÓN DE ESPESORES MEDIDOS (mm)

A 10.3 C 10

0.250

B 9.5 D 9

RECOMENDACION: TÉCNICA Analista Inspección: José Briceño PLANTAS DE GAS

Long. del daño: Máx.profundidad:

10 0.100

in mm

0.150 0.100

lzr: longitud zona revestida lzm: longitud zona metálica

0.050 0.000 0.000

2.500

5.000

7.500

10.000