ANSYS General & Acoplamiento ANSYS - EDEM www.esss.com.br Engineering Simulation Scientific Software 15 AÑOS DE EXPE
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ANSYS General & Acoplamiento ANSYS - EDEM
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Engineering Simulation Scientific Software
15 AÑOS DE EXPERIENCIA
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DONDE ESTAMOS
Desde 1995 desarrollando las más avanzadas soluciones en simulación al mercado
QUÉ HACEMOS? • Reducción del tiempo de desarrollo de productos • Optimización de procesos físicos • Mejora en el desempeño de productos o equipos
ÁREAS DE TRABAJO • Dinámica de Fluidos (ANSYS FLUENT, CFX) • Análisis Mecánico – FEA (ANSYS Mechanical) • ElectroMagnetismo (ANSYS ANSOFT) • Simulación sistemas (Flowmaster) • Simulación de partículas, manejo de material - Método de Elementos Discretos (DEM)
Argentina
Brasil • Florianópolis • São Paulo • Rio de Janeiro • Caxias do Sul
• Córdoba
Peru • Lima
Chile • Santiago
USA • Houston
PERFIL DEL EQUIPO • Servicios de alta calidad a los clientes • Staff de más de 140 profesionales 31% 30%
39%
Doctores o Magísters Informáticos Ingenieros
ALGUNOS CLIENTES
ALFREDO BARROS ERRAZURIZ 1954, OF. 410 , PROVIDENCIA, SANTIAGO - FONO:+56-2-9461941
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Visión de ANSYS de la Ingeniería de Productos
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El desarrollo de productos y proyectos comienza y termina con la simulación
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Estrategia de ANSYS junto con sus clientes
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Testimonio – Reducción de 40% de peso en Equipo Menor peso Menor Consumo de Energía en equipos mineros
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Testimonio – Reducción de Costos en Ensayos y Tiempo de Desarrollo de Productos
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ANSYS Multiphysics – Permite Acoplamiento entre diferentes físicas. Ejemplo: Acoplamiento CFD y FEA
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Ejemplo de Acoplamiento Térmico-Eléctrico-Estructural
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Análisis Paramétrico en ANSYS, permite optimizar el diseño en función de múltiples simulaciones y prototipos virtuales
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Acoplamiento ANSYS – EDEM Lifters y Tolva
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Ejemplos de acople EDEM-ANSYS
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El acoplamiento EDEM-ANSYS fue desarrollado por ESSS de forma de poder traspasar las cargas de un modelo DEM e importarlas en ANSYS FEA con el fin de analizar el efecto mecánico-estructural que se produce debido a las fuerzas de las partículas en un sistema.
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A continuación se presentan ejemplos de aplicación del acople en una tolva de camión minero y en una sección de un molino SAG con lifters
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Ejemplo 1: TOLVA CAMION
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Objetivos: – Estudiar el acople EDEM-ANSYS y evaluar su precisión en una tolva de un camión para comprobar los resultados de las geometrías preliminares. – Observar resultados de reacciones, esfuerzos y deformaciones en dos posiciones distintas de la tolva.
ACOPLE
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OBSERVACIONES MODELO TOLVA
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Se realizaron dos simulaciones de la tolva usando el acople EDEMANSYS con el fin de observar el comportamiento en dos situaciones típicas del funcionamiento de este tipo de equipos las cuales son: – Carga y transporte de material. – Descarga de material.
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Se obtuvo un error inferior al 1% en la fuerza de reacción entre EDEM y ANSYS usando los dos modelos con malla fina.
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A partir de este resultado se obtuvo el esfuerzo y la deformación para la tolva en las dos posiciones antes mencionadas.
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RESULTADOS.
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• Esfuerzo tolva horizontal:
Esfuerzo equivalente (Von-Misses) tolva horizontal [Pa]
2,84E+06
• Esfuerzo tolva inclinada:
Esfuerzo equivalente (Von-Misses) tolva inclinada [Pa]
2,53E+06
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RESULTADOS.
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• Deformación tolva horizontal:
Deformación total tolva horizontal [mm]
0,00017
• Deformación tolva inclinada:
Deformación total tolva inclinada [mm]
0,00011
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Ejemplo II: LIFTERS DE UN MOLINO.
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Objetivos: – Estudiar el acople ANSYS-EDEM y evaluar su precisión en una sección de un molino. – Observar resultados de reacciones, esfuerzos y deformaciones en 3 diferentes instantes de tiempo en el molino.
ACOPLE
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OBSERVACIONES MODELO LIFTER MOLINO.
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Se realizaron 3 simulaciones de una sección de molino usando el acople EDEM-ANSYS con el fin de observar el impacto en los lifters en 3 tiempos distintos de simulación en EDEM las cuales son: – Tiempos: 0.95, 4 y 8 segundos
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Se obtuvo un error inferior al 7% en la fuerza de reacción entre EDEM y ANSYS usando los tres modelos con malla fina.
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A partir de este resultado se obtuvo el esfuerzo y la deformación para 3 tiempos distintos de la sección del molino.
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RESULTADOS.
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• Esfuerzo lifter molino 0,95 [s]
Esfuerzo equivalente (Von-Misses) lifter molino 0,95 segundos [Pa]
8,48E+05
• Deformación lifter molino 0,95 [s]
Deformación total lifter molino 0,95 segundos [mm]
0,000193
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RESULTADOS.
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• Esfuerzo lifter molino 4 [s]
Esfuerzo equivalente (Von-Misses) lifter molino 4 segundos [Pa]
3,27E+06
• Deformación lifter molino 4 [s]
Deformación total lifter molino 4 segundos [mm]
0,00076
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RESULTADOS.
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• Esfuerzo lifter molino 8 [s]
Esfuerzo equivalente (Von-Misses) lifter molino 8 segundos [Pa]
1,15E+06
• Deformación lifter molino 8 [s]
Deformación total lifter molino 8 segundos [mm]
0,00014
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Acoplamiento ANSYS – EDEM Molino de Barras
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Simulación DEM – Molino de Barras
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Se presenta la simulación DEM y FEA de un molino de barra, con el fin de calcular las fuerzas en los rodamientos de apoyo de un molino debido a la operación del equipo.
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A continuación se presenta el modelo DEM y en las siguientes diapositivas el modelo de Elementos Finitos producto de las cargas traspasadas.
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Cargas de DEM ¿Comportamiento estructural? Simulación FEA – Análisis estructural según cargas de DEM
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Componentes del modelo FEA, se consideran los diferentes materiales y sus propiedades en el equipo en la simulación DRUM
DOME BEARING
STEEL BRICKS
BEARING
BASE
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Malla molino de Elementos Finitos
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56K ELEMENTS (TETRA + HEXA)
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FEA Results – Deformación Total
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Resultados FEA según cargas importadas de DEM Tensiones de Von Misses
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Resultados FEA– Carga en los rodamientos
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