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• Viviana Baron

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Lyansa Eléctrica Ltda. Calle 47 N°29 A 04 – Barrio Caudal Villavicencio, Meta. Colombia.

Teléfono

+57 8 671 5500

Página web

www.lyansa.com

INFORME SEMANAL SUBESTACION

Cliente: Electrificadora del Meta S.A. E.S.P. Proyecto: Contrato No 4500004610 Objeto: Mantenimiento a las subestaciones del sistema de distribución de la EMSA E.S.P. Contratista: UT Subestaciones del Meta 2016 Fecha de presentación: 7/ Febrero/2018 Elaborado por: Tec. Jairo Triana

Revisado por: Ing. Nestor alejo

PERIODO: CONTROL SEMANAL DE MANTENIMIENTO

INFORME No.

1/Febrero/2018

CONTRATO No.: 45-4610

DESCRIPCIÓN Y LOCALIZACIÓN DE LA OBRA

CONTRATISTA: UT SUBESTACIONES DEL META 2016 DESCRIPCIÓN DEL TIEMPO: 1/02/ 2018

Mantenimiento a las subestaciones del sistema de distribución de la EMSA E.S.P. CLASIFICACION TIEMPO:

TIEMPO SECO: si TEMPERATURA

TIEMPO LLUVIOSO:

MAX:31° C MIN:23°C PRECIPITACION: PERSONAL DE TRABAJO UT:  Técnico aires: Jairo Triana  Auxiliar Técnico: Christian García ACTIVIDADES REALIZADAS En el siguiente reporte técnico se expone los resultados, conclusiones y/o recomendaciones del mantenimiento preventivo y predictivo, aires acondicionados en la subestación de BARZAL de EMSA S.A. E.S.P. 1. CARACTERISTICAS DEL EQUPO No. De AIRES

CODIGO LYANSA

1

BR 01

2

BR 02

MARCA LG YORK

TIPO

MODELO

PISO-TECHO

TVNC602LLA3

PISO-TECHO

BRCS0601BE

2. ACTIVIDADES GENERALES. Se procede a realizar la Verificación general estado, equipos de la subestación, Revisión verificación parámetros, cargas consumo eléctrico, presión refrigerante, lavado de filtros, limpieza de serpentines, bandejas, drenaje, revisión de sistema eléctrico fuerza, control, partes móviles, en general, lubricación de motores y limpieza de contactores con limpiador electrónico PROCESO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO LIMPIEZA GENERAL

CORRECTIVO CAMBIO DE CAPACITOR MOTOR VENTILADOR AIRE 02 Antes

Después

LAVADO DE UNIDAD CONDENSADORA Antes

Después

LAVADO DE UNIDAD CONDENSADORA Y AJUSTE DE REFRIGERANTE R 22 Antes

Después

LIMPIEZA DE FILTROS UNIDADES EVAPORADORES

Antes

Después

LIMPIEZA DE UNIDADES EVAPORADORES Y TURBINAS

Antes

Después

LUBRICACION MOTORES LIMPIADOR ELECTRONICO Bujes motores

Contactos electrónicos

Aire No. BZ 01 Diagnóstico: En el proceso de verificación de los aires, encontramos el aire NO. 1 encuentra en funcionamiento normal sin novedad

el cual se

Procedimiento: se procede a realizar mantenimiento preventivo general, con agua a presión con hidrolavadora, limpieza de serpentines y lubricación de motores.  

SISTEMA MECANICO 1.- Limpieza de serpentines evaporadores y serpentines condensadores, con líquido a presión. Limpieza de bandeja de condensados, para evitar se tapone la descarga de agua de condensación.

  

Limpieza de aspas de motores, condensadores y turbinas Verificación y en su caso corrección al ciclo de trabajo del compresor. Verificación y en su caso corrección de fugas, a la cual no presenta ninguna en el momento de su mtto.  Garantizar que el equipo funcione las 24 hrs. Del día. SISTEMA ELECTRICO:  Revisión de llegada de alimentación eléctrica a los bornes del equipo, antes y después de dar el servicio de mantenimiento preventivo al equipo   

Verificar voltaje de llegada al tablero de control, que sea de diseño de la unidad, antes y después de dar el servicio de mantenimiento preventivo de la unidad. Verificar amperaje de consumo, antes y después de dar el servicio de mantenimiento preventivo de la unidad. Lubricación y limpieza del motor.

Aire No. BZ 02 Diagnóstico: En el proceso de verificación del aire No. 2 se encuentra fuera de servicio, se procede ajuste de carga de refrigerante, R 22 y capacitor arranque del motor ventilador 5mf 370 VCA, se realiza mantenimiento preventivo con agua a presión, se deja en funcionamiento parámetros normales  SISTEMA MECANICO 1.- Limpieza de serpentines evaporadores y serpentines condensadores, con líquido a presión.  Limpieza de bandeja de condensados, para evitar se tapone la descarga de agua de condensación.  Limpieza de aspas de motores, condensadores y turbinas  Verificación y en su caso corrección al ciclo de trabajo del compresor.  Verificación y en su caso corrección de fugas, a la cual no presenta ninguna en el momento de su mtto.  Verificación de las condiciones y trayectoria de los ductos del sistema de aire acondicionado.  Garantizar que el equipo funcione las 24 hrs. Del día. SISTEMA ELECTRICO:  Revisión de llegada de alimentación eléctrica a los bornes del equipo, antes y después de dar el servicio de mantenimiento preventivo al equipo   

Verificar voltaje de llegada al tablero de control, que sea de diseño de la unidad, antes y después de dar el servicio de mantenimiento preventivo de la unidad. Verificar amperaje de consumo, antes y después de dar el servicio de mantenimiento preventivo de la unidad. Lubricación y limpieza del motor.

OBSERVACIONES Equipo 1 se deja en funcionamiento normal sin novedad Equipo 2 se realiza correctivo carga de refrigerante y capacitor motor ventilador se deja en funcionamiento. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES En el mantenimiento se utilizaron los siguientes materiales: Refrigerante R22, Capacitor 5MF a 370 VCA metálico, para un óptimo funcionamiento del equipo de aire acondicionado. RECURSOS Se utilizaron los siguientes recursos para el óptimo mantenimiento.

      

Herramienta de mano Hidrolavadora Capacitor motor ventilador 5 MF 370 VCA Refrigerante R 22 Limpiador serpentín aire acondicionado Limpiador electrónico lubricante