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ACTIVIDAD GRUPAL

MEDICIÓN DEL TRABAJO: ESTUDIO DE TIEMPOS “TIEMPO ESTANDAR” TECNOLOGIA DE LA PRODUCCION

EJERCICIOS: ESTUDIO DE TIEMPOS

1) Calcular el tiempo normal, tiempo estándar para un operador de un torno con las siguientes operaciones. (Considerar factor de valoración de: 0.75; 0.80; 0.95; 0.90). Actividad Preparar el cepillo Cargar el cepillo con material Máquina en funcionamiento (fresado del material) Descargar el material

Tiempo (minutos) 0.90 1.85 3.25 0.90

También considere que se aplican los siguientes suplementos: Necesidades personales 8% Trabajar de pie 4% Interrupciones 3% Fatiga general 6% 2) Se desea realizar un estudio de tiempos referente a la siguiente tarea: limpieza de la superficie externa de una máquina, la cual después de cierto tiempo de operación, se llena de polvo y residuos provenientes de la línea de producción donde se encuentra, dificultando su uso. En la siguiente tabla se muestran para cada elemento, los tiempos tomados en 8 observaciones.

Elemento 1. Recoger el material

Tiempos observados (min) 1 2 3 4 5 6 7 8 0.60 0.40 0.55 0.56 0.48 0.40 0.56 0.41

2. Limpiar la superficie 0.90 0.83 0.86 0.80 0.92 0.84 0.89 0.75 de equipos 3. Inspeccionar 0.70 0.78 0.8 limpieza

0.70 0.75 0.72 0.76 0.75

a) Calcular el tiempo de operación para cada elemento b) Calcular el tiempo normal de la tarea, el tiempo estándar de la tarea considerando que el operador observado tuvo un desempeño del 120% para el elemento 1, 115% para el elemento 2 y 60% para elemento 3. c) Considerar tiempo suplementarios por trabajo monótono, postura muy incómoda.

ACTIVIDAD GRUPAL

MEDICIÓN DEL TRABAJO: ESTUDIO DE TIEMPOS “TIEMPO ESTANDAR” TECNOLOGIA DE LA PRODUCCION

3) En la siguiente tabla se dan los elementos en los que se dividió la tarea y los tiempos tomados en 10 observaciones.

Elemento 1. Sujetar abrazadora al cilindro 2. Vaciar compuesto caliente en el molde 3. Colocar cilindro en el molde 4. Dejar que la tapa se enfríe en el molde 5. Poner el cilindro en la mesa 6.Vaciar compuesto caliente en el molde 7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde 8. Dejar que la tapa se enfríe en el molde 9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora

1 0.18 0.15 0.28 0.56 0.18 0.28

2 0.09 0.24 0.19 0.55 0.15 0.29

3 0.19 0.32 0.18 0.50 0.15 0.35

4 5 6 7 8 9 10 0.1 0.08 1.01 0.09 0.08 0.12 0.19 0.28 0.3 0.27 0.33 0.25 0.35 0.35 0.17 0.19 0.19 0.19 0.18 0.17 0.29 0.61 0.6 0.51 0.54 0.53 0.52 0.49 0.16 0.18 0.17 0.17 0.16 0.12 0.19 0.29 0.3 0.27 0.31 0.25 0.26 0.26

0.19 0.18 0.23 0.19 0.2 0.21 0.2 0.2 0.10 0.12 0.50 0.6 0.57 0.53 0.55 0.52 0.58 0.55 0.67 0.56 0.38 0.36 0.41 0.42 0.49 0.52 0.41 0.44 0.50 0.33 Tiempo Total =

a) Calcular el tiempo de operación para cada elemento. b) Calcular el tiempo normal y el tiempo estándar. Considere que el factor de calificación asignado por el observador para cada elemento es: Elemento 1. Sujetar abrazadora al cilindro 2. Vaciar compuesto caliente en el molde 3. Colocar cilindro en el molde 4. Dejar que la tapa se enfríe en el molde 5. Poner el cilindro en la mesa 6.Vaciar compuesto caliente en el molde 7.Colocar el otro extremo del cilindro en el molde 8. Dejar que la tapa se enfríe en el molde 9. Poner cilindro en la mesa y retirar abrazadora

Factor de calificación 1.5 1. 1.3 0.7 0.75 0.6 0.8 1 0.2

Suplementos: Necesidades personales: 8% Manejo de los cilindros de 30 lbs. y del material caliente: 12% Interrupciones por demoras: 7%

4) El tiempo promedio para fabricar un producto es de 85 minutos, el ratio de rendimiento del 1,5 y el factor de tolerancia es de 35 minutos en cada turno de 8 horas. Calcular el tiempo estándar para la operación y el número de productos fabricados en condiciones normales por un trabajador experimentado.