• Author / Uploaded
• Tatiana ALVAREZ BAEZ

Citation preview

ACTIVIDAD 5 Fundamentos de Administración de la producción y Operaciones – Fundamentos de Contabilidad y Finanzas

TALENTO HUMANO Y MARKETING TATIANA ALVAREZ BAEZ ID: 692196 ELIZABETH GELVES GELVES ID: 63494073 IVAN DARIO GOMEZ PARRA ID: 715457 JORGE ELIECER GOMEZ PINTO ID: 718715 SANDRA JOHANA PARRA PATIÑO ID: 718232

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA EN RIESGOS LABORALES, SST PRINCIPIOS GERENCIALES BUCARAMANGA, SANTANDER 2019

INTRODUCCION La Administración de operaciones es el conjunto de actividades que crean valor en forma de bienes y servicios al transformar los insumos en productos terminados, esta juega un papel fundamental en las empresas ya que es responsable del manejo de aquellos departamentos, Áreas y funciones de la Organización que producen bienes y servicios. A su vez la productividad es una medida de qué tan eficientemente utilizamos nuestro trabajo y nuestro capital para producir valor económico. Una alta productividad implica que se logra producir mucho valor económico con poco trabajo o poco capital. Un aumento en productividad implica que se puede producir más con lo mismo. La productividad es base fundamental en cualquier empresa ya sea pequeña o grande esta le permite obtener la eficiencia en cada uno de sus procesos con el único objetivo de producir lo máximo y mejor posible. Para lograr una buena productividad una empresa tiene que tener una buena gestión empresarial basada en la crítica para día a día ir mejorando sus procesos de la mano de la sostenibilidad y competitividad, es de vital importancia plantearse un camino a seguir para lograr las metas establecidas. Fomentar las sinergias basadas en buena comunicación y valores dentro de la organización empresarial, con ayuda de buenos líderes que generen motivación interna aumentando la productividad y generen altos ingresos. La incentivación no es solo cuestión de dinero. Para una empresa es muy importante incentivar la creatividad para lograr unos objetivos de innovación y producir cambios en el producto que hagan aumentar la productividad empresarial en búsqueda de una posición competitiva en el mercado y así poder hacer frente a los constantes cambios del mismo. Saber delegar es clave fundamental de la productividad de una empresa no hay peor enemigo del crecimiento económico en una empresa como lo es un mal jefe el cual asuma todas las funciones y no tenga una clara en específico, el delegar las funciones a las personas adecuadas ahorra tiempo, dinero y evita accidentes ocupacionales,aumentar la motivación de los empleados genera mas ingresos,un empleado descontento es un empleado poco productivo. La conciliación de la

vida laboral y familiar afecta tanto a hombres como a mujeres y evita la concentración ocasionando el desinterés en el trabajo y baja los índices de producción.

CASO 1. ACME

3. PROPUESTAS DE SOLUCION:

El objetivo principal es mejorar el servicio al cliente, para incrementar las ventas, es decir en la gestión y de la dirección de la planta, de igual forma las ventas no se producen por problemas de falta de stock. Aumentar en los depósitos de las sucursales la cantidad de stock para que los clientes sean atendidos inmediatamente. Mejorar el transporte por medio de otros medios de transporte un poco mas lentos, pero menos costosos. La Falta de realizar un inventario no permite tener en cuenta la cantidad de mercancía en stock en las sucursales, se propone mejorar el sistema de inventarios de la empresa.

Caso 2. INDUSTRIAS ELECTRICAS SEGAL Presentación de la Empresa: La Empresa Industrias SEGAL compañía que fabrica productos eléctricos, cayó en ventas recientemente debido a que sus artículos carecen de un alto estándar de calidad. Análisis del caso “INDUSTRIAS ELECTRICAS SEGAL” Para iniciar existe un problema de comunicación entre dependencias, cada unidad intenta sobresalir descuidado el objetivo principal. En la lectura se identifica a los principales personajes que están involucrados en el problema, son: Jorge Campos, Gerente de Calidad, Pedro Jameson Gerente General , Eugenio Pardo, reemplazo en su ausencia y Virginia Mayer Superintendente de Producción.

Identificación de los Problemas: Jorge quiere implementar un programa de producción que realice su trabajo como es debido y así la empresa no se preocupe por los costos de garantía, dado que estos no deberían existir. Sin embargo Jorge identifica que por cumplir los requerimientos de los clientes, se está pasando por alto las normas de calidad establecidas. Entre otros problemas se identifican: 1. Falta de capacitación técnica a los trabajadores 2. No existe respeto a las normas de calidad establecidas por SEGAL 3. Falta de coordinación entre los diferentes sectores de la empresa (compras, ventas, producción, etc) 4. No existe motivación para que cada trabajador se empeñe a realizar una mejor labor. 5. Desconocimiento del Gerente General, Pedro Jameson, de los problemas de la empresa.

6. Soberania de parte de Virginia hacia Eugenio, sin consultar previamente cómo se fabrica cada ventilador. 7. Falta de compromiso del Gerente General, Pedro Jameson, para que la empresa vuelva a liderar. 8. No existe un orden específico al instante de colocar un profesional en cada puesto de trabajo.

CAUSAS 1. Ausencia de capacitación a los operarios y personal a cargo 2. Debido a la competitividad del mercado el departamento de ventas aumento la producción 3. Preferir el beneficio económico de las empresas antes que la satisfacción de los clientes. 4. Toma de decisiones no basadas en los resultados reales y objetivos establecidos por la empresa

Propuesta de Solución: a) Convencer al Gerente General y la Superintendente a que se comprometan con los objetivos de la empresa que es recuperar el liderazgo en la fabricación de productos eléctricos de alta calidad. b) Verificar la calidad de materiales y controlar el stock c) Contar con proveedores calificados, es decir que cumplan con el estándar de calidad requerido. d) Mejorar la comunicación entre gerentes sobre las acciones que se tomen sobre las áreas y mejorar la organización y comunicación entre todo el personal de la empresa e) Medir y establecer indicadores de calidad en la producción para mejorar tiempos de entrega. f) Capacitar al personal y trabajadores para que tomen conciencia sobre la importancia de la labor de calidad. g) Establecer los procedimientos de producción.

h) Establecer los estándares de calidad del producto y respetar las normas i) Capacitación al personal para que pueda suplantar en otras funciones de producción. j) Concientización de todos los trabajadores con respecto a los objetivos de la empresa k) Aplicar un entrenamiento rotativo a los nuevos operarios para que así los trabajadores estén preparados para asumir y cubrir distintos puestos. l) Encuestas de satisfacción al cliente, análisis de sugerencias CASO 3 DULCE 1. PRESENTACION DE LA EMPRESA: La Empresa Dulce S.A. empresa productora de azúcar en base a remolacha que opera en el Uruguay, parece estar en crisis total, es una empresa familiar, Juan Gutiérrez presidente, que la heredo de su padre, sus tres hijos, Diego, Pablo y Roberto (Abogado, Ingeniero Agrónomo y Contador) quieren incorporar nuevas ideas para mejorar la situación, opinan que es menester sobrevivir para luego poder crecer y consolidarse. Contratan a una firma de Consultores CPE ASESORES, Con el fin de que den un informe preliminar y acciones a tomar, principalmente en estrategias en materia de producción. 2. IDENTIFICACION DE LOS PROBLEMAS: -

El personal no responde a los requerimientos de la empresa.

-

El centro de cómputo no brinda la información necesaria para manejar la empresa.

-

El problema principal es no tener una planificación estratégica, pues no tienen una

dirección ya que es una empresa familiar, por lo que todos los hijos creen tener la solución de los problemas. -

La estructura productiva es muy antigua, se halla desactualizada tecnológicamente en

todos sus aspectos, las plantas operan al 50% de su capacidad. -

El Gerente de la Empresa se queja por no ser posible conseguir toda la materia prima que

se requiere.

-

Desaliento de los agricultores por el bajo precio fijado por el Gobierno, la mala

organización de la cosecha, problemas climáticos, la deficiente formación técnica de los agricultores que los lleva a no aprovechar al máximo sus parcelas. -

Renuncia del Director de Operaciones, cuando se está en víspera de una próxima

temporada. 3. PROPUESTAS DE SOLUCION: El objetivo principal es dotarle de un PLAN ESTRATEGICO a la DULCERIA ya que tienen problemas críticos como la capacitación del área de agricultura, falta de información y actualización de la fábrica. Lo que busca el Plan estratégico es fortalecer y tecnificar el aprendizaje del área de agricultura, el hacer fluir eficientemente y oportunamente la información de cada uno de los departamentos y así poder tener un sustento de la materia prima para la producción del producto final y actualizar el equipo de planta para ser más efectivos. -

Invertir en maquinaria de nueva tecnología y que el retorno de inversión no sea más de 3

años. -

Automatizar la información para poder tener a tiempo y que sea oportuna.

-

Poner Plan de Incentivos por productividad a los agricultores.

-

Capacitar a los agricultores en aprovechar en un 100% la cosecha y en poder trabajar en

la recuperación de la tierra y sus nutrientes. -

con el Propósito de mejorar la producción, el responsable de dicha área deberá hacer un

inventario basado en las previsiones, previamente en acuerdo con el área comercial, se cerrara un plan semanal fijo, teniendo en cuenta los stocks en la cadena de suministro. -

Actualización de las necesidades de aprovisionamiento desde el almacén central a

delegaciones de venta, según stocks. -

Análisis de posibles alertas por las variaciones del programa de producción, haciendo

seguimiento semanal al mismo.

CASO 4. EMPANADA.  PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA. La empresa la empanada Alegre, surgió a raíz de una herencia recibida por el propietario de parte de una tía en el año 1996, con este dinero Carlos el propietario decide montar una empresa de empanadas en un local, el cual está ubicado muy cerca de la zona comercial; sobre una calle en la cual no está permitido el parqueo vehicular. Cuenta con una muy buena clientela, pues es ya reconocido por su producto, y espera expandir el negocio, cuenta con 10 sabores, el precio de venta es 1,80, el 80% de sus productos se comercializan a domicilio y el 20 % en la tienda.  IDENTIFICACION DE LOS PROBLEMAS. La empresa la empanada Alegre presenta los siguientes problemas: 

Aunque se encuentra ubicada muy cerca de la zona comercial, la calle donde está ubicado el local, no permite el parqueo vehicular.



El mayor porcentaje de ventas (80%) se realiza a domicilio, contando solo con dos empleados en moto, demorando la entrega en casi 50 minutos.



Solo cuenta con 4 sabores de empanadas que son las más vendidas de un total de 10 sabores disponibles.



La infraestructura del local es pequeña y calurosa no muy cómoda.



No existen turnos de trabajo de los empleados de la cocina y falta una persona que tome pedidos vía telefónica.



Reducción de tiempos de producción.



Poca capacidad de producción.  PROPUESTAS DE SOLUCION.



Es necesario tener más disponibilidad de personal que realice las entregas para disminuir tiempos de entrega a domicilio, puesto que las entregas a domicilio representan la mayor venta del local.



Se debe revisar la variedad de sabores de las empanadas para que se aumente la variedad de sabores preferidos, ya que existe material de relleno de empanadas que no se mueve y ocupa espacio en los refrigeradores.



Se debe rediseñar el local, colocando ventilación para tiempos cálidos y mejorar la presentación y decoración al interior del mismo.



Se debe optimizar el trabajo de los empleados, puesto que están trabajando turnos completos sin descanso, mejorando con esto la productividad; así mismo se debe contratar una persona por horas para que ayude a tomar los pedidos vía telefónica en las horas donde más demanda de producto exista.



Se debe disminuir los tiempos de producción, puesto que las empanadas no están armadas, y en el proceso de armado de la misma se gasta tiempo, por ellos se deben tener las empanadas refrigeradas lista para ser freídas.



Se debe aumentar la capacidad de producción aumentando el número de clientes. CONCLUSUIONES -En el caso de ACME S.A se identifica la problemática al interior de la Empresa, con el

fin de buscar soluciones en las distintas falencias que se presentan para mejorar su servicio al cliente en el mercado. -Se identifica la falta de stock en las sucursales lo cual produce demoras en los pedidos por parte de los clientes - Las Alternativas de solución propuestas, fueran dadas con el mayor análisis a las deficiencias presentadas en la Empresa ACME S.A. objeto de estudio, con el fin de implementarlas y tener un mejor resultado en la atención al cliente desde la gestión y dirección de la planta. La empresa Industrias GEGAL requiere la implementación de un Sistema Integrado de Gestión y Autocontrol “Gestión de Calidad”

Un Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) no es más que una serie de actividades coordinadas que se llevan a cabo sobre un conjunto de elementos para lograr la calidad de los productos o servicios que se ofrecen al cliente, es decir, es planear, controlar y mejorar aquellos elementos de una organización que influyen en el cumplimiento de los requisitos del cliente y en el logro de la satisfacción del mismo (Gestiopolis, 2015) Con la implementación del sistema la empresa mejoraría sus procesos y aumentaría la productividad, enfatizando en los siguientes beneficios: •

Aumentar la satisfacción de los clientes

•

Reducir variabilidad en los procesos

•

Reducir costes y desperdicios

•

Mayor rentabilidad

•

Cambios en algunos elementos culturales de la organización

-En el caso de DULCE S.A se identifica la problemática al interior de la Empresa, con el fin de buscar soluciones en las distintas falencias que se presentan para mejorar su competitividad en el mercado. - Se identifica el Inconformismo de sus empleados por ende afecta la producción final de la materia prima, es así, que se implementa un plan de acción para atender esta situación que afecta notoriamente el crecimiento de una Empresa. - Se compra nueva maquinaria con la nueva tecnología del mercado, con el fin de generar mayor productividad en el menor tiempo posible. - Las Alternativas de solución propuestas, fueran dadas con el mayor análisis a las deficiencias presentadas en la Empresa objeto de estudio, con el fin de implementarlas y tener un mejor resultado a corto plazo. 

Mediante el desarrollo de la actividad nos permitió conocer situaciones reales que

se suceden al interior de las empresas. 

Se realizó el análisis de los casos asignados, así mismo se identificó la

problemática de las empresas y se dieron las posibles soluciones a la problemáticas identificadas.

https://prezi.com/avuuzez6aq6d/industrias-electricas-segal/ https://www.clubensayos.com/Ciencia/ANALISIS-DE-LECTURA-MODULO-I-GERENCIAEMPRESARIAL/2732387.html https://www.gestiopolis.com/sistemas-gestion-calidad/ • https://www.youtube.com/watch?v=c0b3SnI30pc • Distribución en planta para una empresa metalmecánica • https://www.youtube.com/watch?v=GuBMniqAhu8