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CUALQUIER REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEBERÁ SER AUTORIZADA

NORMA CÓDIGO DE COLORES PARA EQUIPOS DE SUBESTACIONES

EDICIÓN

1

2

3

FECHA

05

PREPARADO POR:

CONFORMADO POR:

APROBADO POR:

SOC. MARTIN MALAVE

4

CONFORMADO POR:

ING. PATRICIA ARIAS REVISADO POR:

ING. CARMEN A. RAMIREZ DOC. DE APROBACIÓN:

LIC. CARMEN E. SALAZAR

¡Energía para Venezuela!

ING. NERVIS VILLALOBOS FECHA VIGENCIA:

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COMITÉ DE NORMALIZACIÓN: INGENIERÍA Y MÉTODOS (CN3) MIEMBROS UNIDAD

REPRESENTANTE

CUALQUIER REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEBERÁ SER AUTORIZADA

AUDITORIA INTERNA

ING. RENE URDANETA T.S.U JACKS CASTRO ING. FRANCO GASBARRI

CENTRO NACIONAL DE RECUPERACIÓN DE TRANSFORMADORES (CNRT) ELEOCCIDENTE GERENCIA DE DESARROLLO – OBRAS CIVILES GERENCIA DE DESARROLLO TECNOLÓGICO GERENCIA DE SERVICIOS GENERALES GERENCIA DE SISTEMAS GERENCIA DE CONSTRUCCIÓN DE SUBESTACIONES PROYECTO PARTICIPA

ARQ. CAVI VELÁSQUEZ ING. HERNAN ZAMORA ING. CRISTINA ALTUVE ING. FREDDY CASARES ING. CARLOS ORTIZ SR. WILFREDO MENA ING ANTONIO CORREA ING. OFELIA SUCRE LIC. CARMEN E. SALAZAR

GERENCIA DE PLANIFICACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA CALIDAD

AMBITO: MATERIALES Y EQUIPOS GRUPO DE TRABAJO QUE PARTICIPÓ EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA. COORDINADOR: GERENCIA DE PLANIFICACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA CALIDAD

ING. PATRICIA ARIAS

PARTICIPANTES UNIDAD

REPRESENTANTE

GERENCIA DE CONSTRUCCIÓN DE SUBESTACIONES DE SUBESTACIONES GERENCIA DE COORDINACIÓN DE PROCESOS GERENCIA DE TRANSMISIÓN ORIENTAL (GT I) GERENCIA DE TRANSMISIÓN CENTRAL (GT II)

¡Energía para Venezuela!

ING. ALI MATUTE ING. CARLOS ORTIZ ING. AUGUSTO GARCÍA ING. OLGA RUIZ ING. JUAN CARLOS RAUSSEO ING. ROCCO GOFFREDO

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PRÓLOGO

La elaboración de este documento surge del requerimiento formulado por la Gerencia de Construcción de Subestaciones – Dirección Ejecutiva de Desarrollo, en vista de la necesidad de formalizar a través de una Norma CADAFE, la identificación de los equipos que se encuentran dentro de las subestaciones.

Las observaciones que se generen de su aplicación y que modifiquen su contenido, deben ser remitidas a la Gerencia de Planificación de la Organización y Gestión de la Calidad para su aprobación, de acuerdo con los procedimientos establecidos para tales casos.

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INDICE

CUALQUIER REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEBERÁ SER AUTORIZADA

ASUNTO 1. 2. 3. 4. 4.1 4.2 4.3 5. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 6. 7. 7.1 7.2 8. 8.1 8.2 8.3 8.4

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Objeto Campo de Aplicación Documentos a Consultar Clasificación Equipos de alta tensión Gabinetes de uso exterior Gabinetes de uso interior Requisitos Preparación de la superficie Aplicación Acabado Compatibilidad Espesor Resistencia del acabado Temperatura máxima de servicio Muestreo Inspección y Recepción Inspección Recepción Ensayos Comprobación del espesor de película seca Comparación del color con la carta RAL Adherencia Resistencia Tablas Figuras Planillas

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5/16 5/16 5/16 6/16 6/16 6/16 6/16 7/16 7/16 7/16 7/16 7/16 8/16 8/16 8/16 8/16 8/16 8/16 9/16 9/16 9/16 9/16 10/16 10/16 12/16 15/16 16/16

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1.

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OBJETO La presente norma establece el código de colores por el que deben identificarse los equipos de las subestaciones, dependiendo del nivel de tensión para el cual van a operar.

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2.

CAMPO DE APLICACIÓN Esta Norma es aplicable a todos los equipos de las subestaciones de 400, 230, 115, 69, 34,5 y 13,8 kV de energía eléctrica.

3.

DOCUMENTOS A CONSULTAR Normas COVENIN

• 766-98

Pinturas. Barnices, lacas y productos relacionados. Determinación del espesor de película seca.

• 404-96

Pinturas y productos afines. Determinación de la adhesión.

• 507-98

Métodos de preparación de la lámina de acero para ensayos de pintura.

• 1617-80

Métodos para la preparación de superficies de acero.

• 697-00

Pinturas, barnices, lacas, y productos relacionados. Método para producir películas de espesores uniformes.

• 3327-97

Recubrimientos. Evaluación de la resistencia usando inmersión en agua.

Normas ASTM

• D2247

Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100% Relative Humidity.

• CATÁLOGO DE PINTURAS RAL. (UBERSICHKARTE RAL F2).

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4.

CLASIFICACIÓN

4.1

Equipos de alta tensión

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Todos los equipos de las subestaciones, en sus partes sometidas a alta tensión, deben regirse por el código de colores establecido en la tabla N°1, el cual depende del nivel de tensión para el cual van a operar. Los transformadores de potencia a excepción de sus materiales aislantes, deben CUALQUIER REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEBERÁ SER AUTORIZADA

pintarse sin importar el nivel de tensión para el que se empleen según el color indicado en la tabla N°2. Para mejor identificación del nivel de tensión al que corresponde el transformador, los terminales superiores de los bushing (véase figura N°1) deben pintarse de acuerdo al código establecido en la tabla N°1. En el caso de los bushing de neutro deben pintarse de igual color que la cuba. Las fases se identifican de acuerdo a la Norma CADAFE 166-88 “Presentación de Proyectos de Subestaciones de Transmisión. Identificación de Fases”. 4.2

Gabinetes de uso exterior Los gabinetes de uso exterior en las subestaciones de CADAFE y sus Empresas Filiales deben regirse por el código de colores establecido en la tabla N°3. El circuito asociado debe identificarse en letras de color negro, de acuerdo a la Norma CADAFE 281: ”Presentación de Proyectos de Subestaciones de Transmisión. Nomenclatura de Equipos”.

4.3

Gabinetes de uso interior Los gabinetes de uso interior en las subestaciones de CADAFE y sus Empresas Filiales deben regirse por el código de colores establecido en la tabla N°4.

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5.

REQUISITOS

5.1

Preparación de la superficie

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La superficie del sustrato debe preparase por el método químico descrito en la Norma COVENIN 1617, a objeto de remover grasas, aceites, óxidos, pinturas en mal estado y otros contaminantes. Éste método emplea productos químicos que reaccionan con el metal, a fin de garantizar una buena adhesión y compatibilidad CUALQUIER REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEBERÁ SER AUTORIZADA

de la pintura a utilizar. 5.2

Aplicación

5.2.1

La aplicación de la pintura y su fondo debe ser de tipo industrial, con pistola de pintura electrostática. La pistola debe colocarse a una distancia entre 20 y 25 cms. del objeto. Los procedimientos se describen en la Norma COVENIN 697, debiendo garantizar un buen nivel de desempeño en cuanto al acabado, compatibilidad, espesor y resistencia.

5.2.2

El rango de temperatura óptimo para la aplicación de pintura comprende de 15 a 32°C.

5.2.3

La diferencia de temperatura entre el metal y el punto de rocío no debe ser menor de 3°C, ya que puede ocurrir condensación de agua sobre el sustrato, dificultando la buena adherencia del revestimiento al metal.

5.2.4

Se recomienda usar colores distintos para las capas de fondo y pintura, a fin de chequear las áreas de trabajo.

5.3

Acabado El esmalte debe ser semi-brillante, de alta calidad y no debe cubrir ninguna parte aislante del equipo.

5.4

Compatibilidad El fondo debe crear una buena base de anclaje para la pintura.

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5.5

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Espesor El promedio del espesor de la película de pintura aplicada no debe ser menor de 80 micras, y debe permitir un repintado adicional.

5.6

Resistencia del acabado La pintura a emplearse en los equipos de las subestaciones debe ser muy

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resistente a los aceites dieléctricos, ácidos, sales, solventes, radiación solar, humedad y demás agentes ambientales. Su vida útil debe ser superior a diez (10) años, tiempo en el que no deberá presentar degradación significante de sus características. 5.7

Temperatura máxima de servicio El acabado debe tolerar una temperatura máxima de servicio de 95°C.

6.

MUESTREO La preparación de la muestra a ensayar debe realizarse como indica la Norma COVENIN 507. Estas deben ser cubiertas en el mismo proceso que los equipos y/o gabinetes y no en forma aislada. Los resultados se registrarán en la Planilla N°1 “Verificación de Atributos”, debiendo cumplir con los ensayos dispuestos en el punto 8 de la presente Norma.

7.

INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN

7.1

Inspección Para la aceptación o rechazo de lotes durante la inspección, se establece como criterio en ésta Norma, que la cantidad de muestras a ensayar de un lote determinado corresponde a:

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N , donde N = N° de equipos y/o gabinetes a recubrir 7.2

Recepción En todo proceso de adquisición de equipos nuevos, el fabricante debe suministrar

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el instructivo de pintura, donde indique la composición y las características de cada una de las pinturas y sus fondos empleados.

8.

ENSAYOS

8.1

Comprobación del espesor de película seca

8.1.1

Objeto Comprobar que el espesor de la capa de pintura de los equipos cumplan con el valor especificado en el punto 5.5 de la presente norma.

8.1.2

Equipo a utilizar - Equipo para medición de espesores de película seca de base ferrosa. - Láminas o galgas no magnéticas de espesores conocidos (patrones).

8.1.3

Procedimiento Con el equipo señalado, y bajo el procedimiento descrito en la Norma COVENIN 766, se procede a tomar no menos de cinco (5) mediciones en la misma zona, a fin de determinar el espesor promedio de la capa de pintura. Los resultados de éste ensayo se registrarán en la Planilla N°1 de “Verificación de Atributos”.

8.2

Comparación del color con la Carta RAL

8.2.1

Objeto Comprobar que el acabado final de los equipos correspondan con los colores definidos en la Carta RAL.

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8.2.2

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Equipos a utilizar - Carta RAL

8.2.3

Procedimiento Se comparará visualmente la tonalidad de la muestra contra la de la carta RAL. El resultado se determinará como aceptado o rechazado, y se registrará en la Planilla

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N°1 “Verificación de Atributos”. 8.3

Adherencia

8.3.1

Objeto Comprobar que no exista desprendimiento del recubrimiento.

8.3.2

Equipos a utilizar - Garra de Tigre, cuchilla o navaja - Cinta adhesiva N°600 ó equivalente - Lámina a probar - Lupa - Brocha suave - Regla - Lápiz con goma

8.3.3

Procedimiento Este ensayo se realiza según el procedimiento descrito en la Norma COVENIN 404-96. El resultado se registrará en la Planilla N°1 “Verificación de Atributos”.

8.4

Resistencia

8.4.1

Objeto Comprobar la resistencia al agua de los recubrimientos.

8.4.2

Equipos a utilizar - Tanque resistente a la corrosión, si tiene unidad de calentamiento ubicarla preferiblemente fuera de él.

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- Sistema de circulación del agua, con aire presurizado, agitador o bomba. - Soportes para las muestras (de materiales no conductivos), a fin de sujetar las muestras con 30 mm de separación entre ellas y 30 mm del fondo y paredes del tanque. 8.4.3

Procedimiento

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Este ensayo se realiza según la Norma COVENIN 3327, debiendo cumplir con lo especificado en el punto 5.6 de la presente Norma. La evaluación preliminar se realiza 5 ó 10 min. después de retirar la muestra del tanque, a fin de observar si existe falla de la película o revestimiento, cambio de color, abollamiento, ablandamiento y/o resquebrajamiento. Para determinar los efectos permanentes se deja secar la muestra entre 12 y 24 hrs. Y luego se evalúa el color, brillo y adherencia entre otros. El resultado se registrará como “aceptado o rechazado” en la Planilla N°1 “Verificación de Atributos”.

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TABLA N°1

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CÓDIGO DE COLORES PARA EQUIPAMIENTO DE ALTA TENSIÓN

Nivel de tensión (kV)

Denominación RAL (*)

Color

400

6017

Verde-Maigrun (Verde Mayo)

230

3000

Rojo-Feuerrot (Rojo Fuego)

115

5012

Azul-Lichtblau (Azul Eléctrico)

69

2003

34,5

1004

13,8

8001

Naranja-Pastellorange (Naranja Pastel) Amarillo-Goldbelb (Amarillo Dorado) Marrón-Ockerbraun (Marrón Ocre)

(*) Denominación acorde al catalogo RAL vigente al año 2003.

TABLA N°2 UNICO COLOR PARA LOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA Nivel de tensión del transformador (kV) 400, 230, 115, 69, 34,5 y 13,8

Denominación RAL (*)

Color

7035

Gris-Lichtgrau

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TABLA N°3 CÓDIGO DE COLORES PARA GABINETES DE USO EXTERIOR Uso del Gabinete

Exteriores (Lados) Denominación

Color

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RAL

Techo Denominación

9006

9006

Blanco AluminioWeiBAluminium

Celda Blindada de 34,5 kV

1004

Amarillo DoradoGoldbelb

9006

Celda Blindada de 13,8 kV

8001

Marrón OcreOckerbraun

9006

Armario de Mando y Control de Equipos de Alta Tensión

Color

RAL Blanco AluminioWeiBAluminium

Armario de Repartición

Aspecto Interior Denominación

Color

RAL

9006

Blanco AluminioWeiBAluminium

9010

Blanco Puro

9006

Blanco AluminioWeiBAluminium

9010

Blanco Puro

9010

Blanco Puro

9010

Blanco Puro

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Blanco AluminioWeiBAluminium Blanco AluminioWeiBAluminium

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TABLA N°4 CÓDIGO DE COLORES PARA GABINETES DE USO INTERIOR Aspecto Exterior Uso del Gabinete

Denominación

Color

RAL

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Tableros de Control y Mando Tableros de Protección Tableros de Telecomunicaciones Servicios Auxiliares de Corriente Alterna Servicios Auxiliares de Corriente Continua

6021

7032

5024

9001

9007

Aspecto Interior Denominación

Color

RAL Verde pálido Blacbgum Gris guijarro Kieselgrau Azul Pastel Pastellblau Blanco crema CremeweiB Gris Aluminio Graualuminium

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7044

Gris Seda Sidengrau

7044

Gris Seda Sidengrau

7044

Gris Seda Sidengrau

7044

Gris Seda Sidengrau

7044

Gris Seda Sidengrau

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FIGURA N°1

CUALQUIER REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEBERÁ SER AUTORIZADA

TRANSFORMADOR DE POTENCIA

F a s e

F a s e

TERMINALES ALTA TENSION

CUBA DEL TRANSFORMA DOR

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F a s e

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PLANILLA N°1 VERIFICACIÓN DE ATRIBUTOS EQUIPO: FABRICANTE / PAÍS DE ORIGEN:

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FECHA:

MUESTRA N°:

RESULTADOS

ATRIBUTOS

OBSERVACIONES

COLOR

ACEPTADO:

RECHAZADO:

ADHERENCIA

ACEPTADO:

RECHAZADO:

1

2

3

4

PROM. (µ µ)

5

ESPESOR

FONDO: COMPOSICIÓN PINTURA: 5 – 10 MINS.

ACEPTADO:

RECHAZADO:

ACEPTADO:

RECHAZADO:

RESISTENCIA 12 – 24 HRS.

NOMBRE, FIRMA Y SELLO EMPRESA FABRICANTE

NOMBRE, FIRMA Y SELLO REPRESENTANTE DE CADAFE

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