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• IsraelGonzalez

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Localización y distribución de plantas

Distribución y localización de planta Salomón Valdez Honstein

• La ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, así como el equipo de trabajo y el personal de taller.

Porque es una buena localización de planta? Salomón Valdez Honstein

Desde el punto de vista teórico la localización y distribución en planta es útil porque es necesario tener un conocimiento claro y profundo de conceptos y técnicas manejado dentro del contexto de la ingeniería que contribuyen al éxito de la gestión empresarial.

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• Por otro lado, si se observa la distribución en planta de manera práctica se puede afirmar que es de vital importancia ya que por medio de ella se logra un adecuado orden y manejo de las áreas de trabajo y equipos, con el fin de minimizar tiempos, espacios y costos.

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• Finalmente, una buena distribución en planta es importante porque evita fracasos productivos y financieros, contribuyendo a un mejoramiento continuo en los procesos tanto en las empresas industriales así como en las de servicios.

Técnicas para efectuar la localización de las plantas Método de los factores ponderados Método del centro de gravedad Método del transporte Método Delfi

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Método de los factores ponderados

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Pasos: 1. Determinar una relación de los factores relevantes. 2. Asignar un peso a cada factor que refleje su importancia relativa. 3. Fijar una escala a cada factor. Ejm: 1-10 ó 1-100 puntos. 4. Hacer que los directivos evalúen cada localización para cada factor. 5. Multiplicar la puntuación por los pesos para cada factor y obtener el total para cada localización. 6. Hacer una recomendación basada en la localización que haya obtenido la mayor puntuación, sin dejar de tener en cuenta los resultados obtenidos a través de métodos cuantitativos.

Ejemplo: Salomón Valdez Honstein

• El equipo de estudio creado para la localización de una nueva planta de fabricación ha identificado un conjunto de criterios importantes para el éxito de la decisión; al mismo tiempo, ha distinguido el grado de importancia de cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10.

Método de los factores ponderados Factores

Puntuación total

Alternativas A

B

C

30 30 20 15 5

7 5 9 6 7

7 9 6 6 8

10 7 6 7 2

6,65

7,3

7,45

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Proximidad a Proveedores Costos laborales Transportes Impuestos Costos instalación

Peso relativo (%)

La puntuación total para cada alternativa se calcula como la suma de las puntuaciones para cada factor ponderadas según su importancia relativa. Así, por ejemplo, la puntuación total recibida por la alternativa A se obtendría como: PA = 7 x 0,30 + 5 x 0,30 + 9 x 0,20 + 6 x 0,15 + 7 x 0,05 = 6,65

Método de los factores ponderados Factores

Puntuación total

Alternativas A

B

C

30 30 20 15 5

7 5 9 6 7

7 9 6 6 8

10 7 6 7 2

6,65

7,3

7,45

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Proximidad a Proveedores Costos laborales Transportes Impuestos Costos instalación

Peso relativo (%)

Método de los factores ponderados Factores

Puntuación total

Alternativas A

B

C

30 30 20 15 5

7 5 9 6 7

7 9 6 6 8

10 7 6 7 2

6,65

7,3

7,45

Las alternativas B y C parecen ser mejores que A, por lo que se podrá rechazar esta ultima. Entre las dos restantes, hay una pequeña diferencia a favor de C, aunque quizás no definitiva. Vemos que C tiene la ventaja principal de estar muy próxima a la fuente de abastecimiento de materia prima, lo cual es un factor importante, mientras que su punto débil es el costo de instalación, que es bastante elevado

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Proximidad a Proveedores Costos laborales Transportes Impuestos Costos instalación

Peso relativo (%)

Ejercicio Salomón Valdez Honstein

I. Un fabricante de aparatos electrónicos desea expandirse construyendo una segunda instalación. Su búsqueda se ha reducido a cuatro localizaciones, todas aceptables para la gerencia en lo que se refiere a factores dominantes o críticos. La evaluación de esos sitios, realizada en función de siete factores de localización, aparece en la siguiente tabla:

Ponderación del factor (%)

A

B

C

D

1. Disponibilidad de mano de obra.

20

5

4

4

5

2. Calidad de vida

16

2

3

4

1

3. Sistema de transporte

16

3

4

3

2

4. Proximidad a los mercados

14

5

3

4

4

5. Proximidad a los materiales

12

2

3

3

4

6. Impuestos

12

2

5

5

4

7. Servicios públicos

10

5

4

3

3

Factor de localización

Alternativas

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• Calcule el puntaje ponderado para cada alternativa. ¿Qué localización es la más recomendable?

Método de centro de gravedad Salomón Valdez Honstein

• El método del centro de gravedad consiste en un algoritmo de localización de una instalación considerando otras existentes. • Ésta es una técnica muy sencilla y suele utilizarse para determinar la ubicación de bodegas intermedias y puntos de distribución teniendo en cuenta las distancias que las separan y el aporte (en términos de utilidad, producción o capacidad) de cada instalación.

Método de centro de gravedad

El centro de gravedad se encuentra calculando las coordenadas X e Y que dan por resultado el costo mínimo de transporte.

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Procedimiento: Empieza colocando ubicaciones existentes en un sistema de cuadrícula con coordenadas. El objetivo es establecer las distancias relativas entre las ubicaciones.

Método de centro de gravedad

• Coordenadas geográficas (latitud - longitud). • Coordenadas cartesianas. • Coordenadas de un municipio.

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• Éste método se trabaja con un sistema de coordenadas. A continuación se presentan diferentes referencias de sistemas geográficos basados en coordenadas:

Método de centro de gravedad Salomón Valdez Honstein

• Las coordenadas utilizadas en el método deben tener como referencia a un punto de origen, y las fórmulas a utilizar para encontrar las coordenadas óptimas de la nueva localización son:

Método de centro de gravedad

Cx = Coordenada X del centro de gravedad Cy = Coordenada Y del centro de gravedad dix = Coordenada X de la iesima ubicación diy = Coordenada Y de la iesima ubicación Vi = Volumen de artículos movilizados hasta la iesima ubicación o desde ella

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Fórmulas:

Ejemplo

• En el siguiente cuadro se relaciona la información acerca de las coordenadas y el aporte de galones de gasolina de cada distribuidor.

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• La empresa GASOL S.A desea ubicar una instalación intermedia que requiere de disponibilidad de gasolina, desea ubicar ésta instalación entre la ciudad de Barrancabermeja y sus principales distribuidores.

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• La formulación requiere de la sumatoria de los productos entre las distancias en términos de cada coordenada y el aporte de gasolina, ésta información se relaciona en el siguiente tabulado:

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Esto quiere decir que en el sistema de coordenadas utilizado para establecer las ubicaciones propuestas en el ejercicio, la instalación óptima se ubicaría en las coordenadas X = 44,2 - Y = 4,7.

Método del punto de equilibrio Salomón Valdez Honstein

• Distintos factores cuantitativos pueden expresarse en términos de costo total. • Al localizar una determinada instalación pueden ser afectados los ingresos y los costos. • El análisis del punto de equilibrio puede ser utilizado para determinar los rangos dentro de los cuales cada alternativa resulta ser la mejor.

Método del punto de equilibrio Salomón Valdez Honstein

• Este estudio se puede hacer matemática o gráficamente siguiendo los pasos que se enumeran a continuación: • 1. Determinar los costos variables y los costos fijos para cada sitio. Recuerde que los costos variables son la parte del costo total que varía en forma directamente proporcional al volumen de producción. • 2. Trazar en una sola gráfica las líneas de costo total para todos los sitios. • 3. Identificar los rangos aproximados en los cuales cada una de las localizaciones provee el costo más bajo. • 4. Resolver algebraicamente para hallar los puntos de equilibrio sobre los rangos pertinentes.

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• Para la localización de una industria se han preseleccionado 4 lugares entre los que hay que elegir cual es el más adecuado. Para ello se han analizado posibles costos, los cuales se detallan a continuación:

• Solución: • Representando gráficamente los datos se obtiene: Salomón Valdez Honstein

De donde se concluye que para volúmenes de producción inferiores a 100 la solución es ubicar en A; para valores entre 100 y 150 en B y para mayores de 150 en C.

Ejemplo Salomón Valdez Honstein

• Una empresa de servicios esta analizando dos alternativas de localización, A y B, desde el punto de vista de los beneficios potenciales de cada ubicación a partir de las funciones de ingreso y costo de ambas alternativas • Los costos totales de la alternativa B son menores pero las ventas también disminuyen en la alternativa B, las funciones de costos e ingresos se muestran a continuación:

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• Puede observase en la grafica que la diferencia entre los ingresos y los costos producen un mayor beneficio en la ubicación A, aun cuando los costos son menores en B • Tomamos como criterio de decisión el mayor beneficio por lo tanto la ubicación mas recomendable es A

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EJERCICIO EN CLASE

la demanda esperada es de 15 000 unidades al año. ¿Cuál será la mejor localización?

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Un gerente de operaciones ha logrado reducir a solo cuatro comunidades la búsqueda de la localización para una nueva instalación. Los costos fijos anuales por (por concepto de tierra, seguros, equipos y edificios) y los costos variables (por mano de obra, materiales, transporte entre otros) son:

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 Trace las curvas de costo total para todas las comunidades, en una sola gráfica. Identifique en ella el rango aproximado en el cual cada una de las comunidades provee el costo más bajo.  Aplicando el análisis del punto de equilibrio, calcule usted las cantidades de equilibrio sobre los rangos pertinentes. Si la demanda esperada es de 15 000 unidades al año. ¿Cuál será la mejor localización?

Método de transporte El método de transporte de la programación lineal, puede emplearse para someter a prueba el impacto que en materia de costos tienen las diversas ubicaciones posibles

Constantes(Datos): Cij : Costos de transporte desde i a j ($/ km) Di : Disponibilidades en las diferentes plantas Bj : Demandas en los almacenes

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Ejemplo Encontrar el plan de distribución para satisfacer la demanda con el mínimo costo de transportes entre plantas y almacenes PLANTEAMIENTO 1-Variables: Xij: Cantidad a transportar desde i hasta j (km)

Método de transporte

MATRIZ DE TRANSPORTE

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2-Restricciones:: Xij