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• Diego Lopez

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ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS FACULTAD DE NEGOCIOS GESTION DE CADENA DE SUMINISTROS

Nestle S.A Autor: Christian José Poémape Ríos Genessis Vanessa Pérez Piedra

Introducción En la actualidad el ambiente de negocios exige a las empresas poseer un alto desempeño en sus operaciones, para responder a las necesidades de sus clientes brindándoles productos y servicios de manera más rápida y con un mayor valor agregado, por tal motivo, es crucial el buen manejo de las actividades de logística que le permita manejar la creciente demanda de producto a precios más bajos en el mercado y sobre todo el adecuado manejo de la cadena de suministros.

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Análisis del Sistema de Almacenamiento de l a Empresa Nestle S.A.

Historia

El Grupo Nestlé nació gracias a Herri Nestle , quien en 1866 desarrollo un compuesto llamado farine latee que consistía en una mezcla de leche de vaca y cereales , pensado para bebes cuyas madres no se hallaran en condiciones de alimentar naturalmente a su hijo.

Visión

Brindar mayor bienestar que cualquier otra compañía a más gente en el mundo a través de su amplia variedad de alimentos y bebidas de excelente calidad sabor, valor agregado, placentero o innovador, y obtener una buena rentabilidad para asegurar el crecimiento de la compañía.

Misión

Como empresa líder mundial en alimentación los esfuerzos de la compañía se orientan a estar siempre a la vanguardia de la industria de alimentos. Desde ahí cumplir con las exigencias de una sociedad que avanza hacia una vida saludable creando valor a largo plazo para nuestros accionistas, colaboradores, consumidores y socios de nuestro negocio. 3

Consulta RUC NESTLE PERÚ S.A.

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Nestlé S.A. tiene una variedad de alm acenes de productos terminados al in terior del país, para luego realizar la r espectiva distribución a sus clientes:    

mayoristas, supermercados, minoristas y bodegas.

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Variedad de Almacenes d e Productos terminados

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Variedad de Almacenes d e Productos terminados

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Variedad de Almacenes d e Productos terminados

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Variedad de Almacenes d e Productos terminados

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Sistema de Almacenamiento

Almacenami Almacenami ento ento de de la la materia materia prima prima

Fabricaci Fabricaci ón ón del del producto producto

Almacén Almacén Principal Principal (deposito (deposito de de origen) origen)

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Almacenes Almacenes en en el el interior interior del del país país (deposito (deposito destino) destino)

Cliente Cliente final final

Sistema de Almacenamient o

Jefe de Venta

GERENTE DE DISTRIBUCION

Jefe de Almacen

Seguridad

Vendedor 1

Seguridad 1

Encargado de Helados Dönofrio

Vendedor 2

Seguridad 2

Productos Principales

Vendedor 3

Seguridad 3

Vendedor 4

Seguridad 4

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Jefe de Operaciones

Supervisor

Sistema de Almacenamient o

Clasificación de inventarios Libre utilización Utilización limitada Utilización bloqueada Formato de Layout para los depósitos de Nestlé S.A.

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Sistema de Almacenamient o

Indicadores de inventario Formato de Entrega a tiempo. Formato de Entregas de Pedidos. Formatos de inscripción de proveedores Lista de facturas ordenadas y pagadas

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Sistema de Almacenamiento

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Sistema de Almacenamient o Nestle y su relación con los proveedores Nestle S.A. obtienen sus insumos de alta calidad en los siguientes lugares dentro del país:  La leche de la campiña de Cajamarca.  La lúcuma de los valles de la costa norte.  Los tomates de Ica.  El café obtenido en la provincia de Jaén, en Cajamarca, y en el valle de Chanchamayo, en Junín, a través de un solo proveedor.  El cacao con el que se fabrican los chocolates Sublime y los helados Donofrio es adquirido a través de uno de los principales proveedores del país en la región del VRAE, en los departamentos de Ayacucho, Cusco y Junín.  Los cereales que se cosechan en las alturas de los Andes.

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Sistema de Almacenamient o

La política empresarial de Nestlé busca constantemente el desarrollo sostenible en el campo, con el objetivo de lograr sinergias con los proveedores que puedan ofrecer materias primas cada vez mejores. Bajo los principios establecidos en su Código de proveedores, busca colaborar con estos, sean empresas o personas, a través de transferencia de tecnología, capacitaciones o visitas técnicas. Como parte de su política empresarial, Nestlé no adquiere materias primas de organizaciones que promuevan la explotación, el trabajo infantil, la discriminación, la violencia o las malas prácticas ambientales. La relación con los proveedores de materias primas agrícolas es muy cercana. Se realizan auditorias de calidad de productos y de recursos humanos, generando una interacción, además de buscar un negocio rentable y económico, que permite a los proveedores crecer y desarrollarse junto a Nestlé.

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Ciclo de Almacenamiento Almacenar materiales por un periodo de tiempo y permitir el acceso a dichos materiales cuando estos sean necesarios. El tipo de Almacenamiento es Aleatorio pues a pesar de que nada tiene un lugar fijo, se sabe donde se ubica todo. Esto permite maximizar el espacio y tener mayor flexibilidad.

Para evaluar el almacenamiento se tendrá en cuenta:  Medida de rendimiento  Estrategias para decidir los lugares apropiados.  Equipamiento y métodos.  Sistema automatizado.  Análisis cuantitativo de los sistemas de almacenamiento automatizados.

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Ciclo de Almacenamiento 1. Procesos de Almacén La cadena de suministro empieza cuando el cliente hace el pedido, este pedido no debe ser entregado en un plazo mayor a 1 semana. Nuestros vendedores con recorridos ya establecidos acudirán a cada tienda para poder realizar los pedidos, luego harán un reporte detallado del cliente y se lo entregaran a su supervisor. Este lo enviara, dentro de las primeras 48 hrs mediante vía e-mail, a la planta central; y en 20 hrs la fabrica recibirá el pedido. Los productos se dispondrán en embalajes para ser repartidos a los clientes, si el pedido es de Lima, y a los depósitos, si el pedido fue hecho en provincia. Cabe recalcar que su sistema de producción de Nestle S.A. es mixto ya que producen a pedido y por lote.

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Ciclo de Almacenamiento

1.1 Recepción

 Vienen desde Lima el conteiner con los productos ya registrados entre el jefe de operaciones de la sede de destino y la sede Lima vía e-mail. Los vigilantes que son entre 4 y 5 son los encargados de recibir el conteiner. El jefe de la sede de destino es informado por la caseta de seguridad de la puerta de ingreso. Se certifica que la mercadería este en optima condiciones para ser recibida. Si la mercadería cumple con las especificaciones requeridas por Nestle ingresa, ya que los transportistas son empresas terciarizadas. En ese mismo instante los monta carguistas se acercan con la respectivas maquinarias y abren el conteiner. Se hace el descargo de las cajas luego se procede al desembalaje, luego se hace la inspección, verificación o chequeo y finalmente se ingresa o entra las cajas al depósito, informando su llegada y elaborando un parte o informe de recepción o ingreso. 19

Ciclo de Almacenamiento

Descargoy desembalaje

Transportede productos

Inspeccionyverificacio n

Almacen de origen o de destino.

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Ciclo de Almacenamiento

1.2 Almacenamiento

El jefe de almacén realiza una revisión de stocks que arroja el sistema y lo comprueba con la recepción de la mercadería para proceder a realizar la solicitud de pedido la cual será revisada y se verifica la solicitud, si es que están conformes. Productos que reciben con frecuencia: Café Soluble Culinarios Cereales Lácteos Bebidas instantáneas Chocolates Galletas Cebada Alimentos para mascotas

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Ciclo de Almacenamiento

1.2 Almacenamiento

Sus características son: Evitar daño y pérdidas en el almacén. Zonas bien planificadas. Procedimiento estricto. Orden en la clasificación de la mercancía para facilitar la forma de inventarios. Conservación. Rotación de productos. La forma de rotación es la siguiente: Almacenar la mercadería detrás de la ya existente. Anotar siempre en cada producto la fecha de ingreso al almacén. Almacenar cada producto con los de su misma clase o familia para evitar que se contaminen o tomen color y sabor de aquellos con los que estuvieron en contacto. Dar salida a la mercadería de mayor antigüedad en el almacén.

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Ciclo de Almacenamiento

1.2 Almacenamiento

Humanos

Mecánico

MEDIOS DE ALMACENAMIENTO

El producto una vez recepcionado, los monta carguistas empiezan a bajar el producto hacia el almacén y se va armando por familia. Para esto el jefe de almacén da su firma a la verificación de los productos ya una vez recepcionado y guardados en almacén. Por último se tiene el Cargo de Información al Sistema donde las guías recepcionadas con sus respectivos detalles son llevadas a la secretaria para su ingreso al sistema de ventas para ser verificado. 23

Ciclo de Almacenamiento

1.3 Despacho

Se separan los productos, en caso de que estén desordenados. Se sacan hacia el patio, con el medio mecánico más adecuado, y se colocan las cajas en determinados tableros, para verificar si están en buenas condiciones y luego no haya devoluciones para la distribución. Será revisada en calidad y en cantidad, mediante el cotejo de la mercancía con el documento de salida. De esta manera se procede a la entrega de facturas y una nota de remisión para el transportista o vendedor y este pueda entregárselo a su distribuidor o cliente. Además el lote irá acompañado de un documento de salida y de las firmas autorizadas. Los documentos más importantes son: Nota de Crédito, Proceso de Devoluciones o Descuentos.

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Ciclo de Almacenamiento

1.3 Despacho Predespacho

Cross Docking

• Revision de la carga a despachar a travez de las ordenes de venta. • Descarga de las cajas del estante. • Revision y control antes del despacho.

Picking

• Se toman las orden de venta • Se selecciona las cajas y se colocan en las pallets

Packing

• Revision de SKU. • Aperturar bultos. • Contar el contenido. • Cerrar los bultos. • Registro.

• Las cajas apenas ingresan son preparadas para ser enviadas de la manera mas rapida e inmediata. • El flujo es continuo • Se hace un soporte a los clientes para q reciban los productos a tiempo.

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Conclusiones El ciclo de la cadena de suministro de los productos terminados hacia los depósitos para luego ser distribuidos a nuestros clientes mayoristas, bodegas, supermercados y minoristas se da de forma ordena y estandarizada en todos los almacenes a nivel nacional de la empresa Nestle S.A., ya que llegan con su respectiva documentación y con el pedido completo según el correo de enviado desde el depósito de destino. El proceso de almacenamiento es el adecuado al momento de recepcionar los productos, aunque a veces estos se desordenan, ya que los monta carguistas al momento de sacar y guardar los productos no lo hacen de forma ordenada. Para el despacho de los productos, se verifica ordenadamente, teniendo tanto el transportista, como los vendedores su hoja picking, en donde tienen clasificado todos los productos con su vía de destino final.

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Recomendaciones

 Capacitar al personal sobre la manipulación de productos para que estos al descargarlos al depósito no sean maltratados ni golpeados. Provocando que estos no salgan a su comercialización respectiva.  Disminuir a 1 mes de almacenaje de los productos que se consideran de uso bloqueado, los cuales son los productos golpeados, vencidos que se mantienen almacenados para desecharlos. Así generarían menor costo de almacenaje y mayor espacio para otros productos.  Debe haber mayor control de la rotación de los productos para que no hayan productos vencido dentro del almacén.

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Thank You