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ACERO GALVANIZADO INDICE 1.RESUMEN EJECUTIVO...................................................................................3 2.OBJETIVOS......................................................................................................4 3.NORMALIZACIÓN............................................................................................4 3.1.NORMAS TÉCNICAS PERUANAS PARA EL ACERO GALVANIZADO...........5 3.2.NORMAS-NORTEAMERICANAS...............................................................5

4.HISTORIA DEL ACERO GALVANIZADO........................................................6 5.DEFINICIÓN DE ACERO GALVANIZADO:......................................................9 6.COMPOSICIÓN:..............................................................................................10 7.PROPIEDADES:.............................................................................................10 7.1. RESISTENCIA A LA ABRASIÓN:..............................................................10 7.2. RESISTENCIA A LA CORROSIÓN:...........................................................11 7.2.1. Corrosión atmosférica......................................................................12 7.2.2. Corrosión en agua...........................................................................12

8. PROCESO PARA GALVANIZAR UN ACERO:.............................................13 8.1 Desengrase............................................................................................ 13 8.2 Decapado.............................................................................................. 13 8.3 Inmersión en las sales:............................................................................ 13 8.4 Inmersión en el baño del zinc:...................................................................14 8.5 Enfriamiento:.......................................................................................... 14

9. PRODUCTOS DE ACERO GALVANIZADO:.................................................19 9.1. Bobinas, Láminas Lisas y Flejes de Acero Galvanizado...............................19 9.2. Aceral Galvanizado................................................................................. 21 9.3.Aceral 1,5" Galvanizado...........................................................................22 9.4. Normal Galvanizado............................................................................... 22 9.5. Normal Plus.......................................................................................... 23 9.6 .Acero 1,5" Galvanizado...........................................................................24 9.7.Alambre Galvanizado.............................................................................. 28 9.8.ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO PLASTIFICADO..............................29 9.9. ALAMBRE INDUSTRIAL.........................................................................30 9.10. ALAMBRES DE PUAS..........................................................................31 9.11. GRAPAS GALVANIZADAS.....................................................................32 9.12 .MALLAS ELCTROSOLDADAS GALVANIZADAS......................................33 1

ACERO GALVANIZADO 9.13 .VARILLAS INDUSTRIALES...................................................................34 9.14. GAVIONES HEXAGONALES.................................................................35 9.15.MALLAS DE PROTECCION...................................................................36 9.16.COLUMNAS ELECTROSOLDADAS........................................................37 9.17.VIGAS ELECTROSOLDADAS................................................................38 9.18.VIGUETAS ELECTROSOLDADAS..........................................................39 9.19.ALAMBRON......................................................................................... 39 9.20.FIERROS DE CONSTRUCCION.............................................................40 9.21.CALAMINAS......................................................................................... 41

10. USOS DEL ACERO GALVANIZADO EN OBRAS CIVILES EN HUANCAYO.......................................................................................................42 11.EMPRESAS FABRICANTES DE ACERO GALVANIZADO EN EL PERÚ. .46 12.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES................................................47 13.BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................48 ANEXOS.............................................................................................................49

1. RESUMEN EJECUTIVO

ACERO GALVANIZADO 2

ACERO GALVANIZADO En esta oportunidad se ha realizado un informe sobre el acero galvanizado en el que se abordará sobre su definición, historia en el tiempo, composición que consta de: 0.15% Carbono, 0.60% Manganeso, 0.03% Potasio, 0.035% Azufre y zinc, propiedades como la resistencia a la corrosión

y a la abrasión, el proceso de

galvanización del acero, productos que se comercializan en el mercado, sus diversas aplicaciones

como

protección

antivuelco(GUARDARRAILES),

Mallas

para

repavimentación, láminas colaborantes, mallas para cercos ,varillas, gaviones, turf staples,

mallas

electrosoldadas

electrosoldadas,viguetas

,columnas

electrosoldadas,

alambrón,

electrosoldadas, barras

de

acero,

vigas fibras

metálicas,cables pre/postensados,sistema de unión de alambres y cables, mallas de uso agrícola, bioamarre para uso agrícola y tela mosquitero, calaminas y carburo de calcio, Obras Públicas, puentes colgantes, ferrocarriles funiculares, teleférico para el transporte de personas, excavadoras, dragalinas, cables retenidas ,cables fiadoras, concreto pretensado, etc., usos del acero galvanizado en obras civiles en Huancayo, empresas fabricantes de acero galvanizado en el Perú y finalmente dar a conocer sobre algunas Normas Técnicas Peruanas para el acero galvanizado. Esperamos que el presente trabajo sea de su agrado y contribuya a la juventud estudiosa que quiera saber un poco más sobre el tema de acero galvanizado y sus aplicaciones en obras civiles.

2. OBJETIVOS

3

ACERO GALVANIZADO

OBJETIVOS GENERALES 1.-Dar a conocer la novedosa información sobre el acero galvanizado. 2.-Conocer la historia del acero galvanizado.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1.-Conocer el uso correcto del acero galvanizado en la construcción. 2.-Mostrar las aplicaciones, beneficios, ventajas y desventajas del acero galvanizado. 3.-Dar a conocer sobre las normas técnicas que rigen este material. 4.-Entender el origen y el fin de usar acero galvanizado.

3. NORMALIZACIÓN 3.1. NORMAS TÉCNICAS PERUANAS PARA EL ACERO GALVANIZADO

Las Normas Técnicas Peruanas para el acero galvanizado según INDECOPI son: 4

ACERO GALVANIZADO ITEM

NTP PLANCHAS

1

NTP 341.142:1977

TÍTULO DELGADAS DE

ACERO

AL

CARBONO CINCADAS POR INMERSION EN CALIENTE PARA USO GENERAL CONDUCTORES ELECTRICOS. Alambre de

2

NTP

IEC

60888:2004 3

NTP ISO 1461:2007

acero cubierto con zinc ---(galvanizado) para conductores eléctricos, GALVANIZADO POR CALIENTE.

Productos

INMERSIÓN de

fierro

y

EN acero.

Requisitos GALVANIZADO. Planchas y bobinas de acero 4

NTP 347.180:2008

por inmersión en caliente GALVANIZADO

5

NTP 347.181:2008

POR

INMERSION

EN

CALIENTE. Alambre de acero y productos de alambre. Requisitos y métodos de ensayo

CUADRO Nº 1: Resumen de NTP para el acero galvanizado

3.2.

ITEM 1 2 3

NORMAS-NORTEAMERICAS

ASTM ASTM A 123

TÍTULO Especificaciones para recubrimientos

ASTM A 153

con zinc en hierro y acero. Especificación para partes de hierro y

ASTM A 385

acero recubiertas con zinc. Práctica para generar en recubrimiento de zinc de alta calidad. Especificación para hojas de aceros

4 ASTM A 653

galvanizados o con recubrimiento con aleación

5

ASTM A 767

zn-fe

por

inmersión

en

caliente. 5 Cabillas de acero recubiertas con zinc

ACERO GALVANIZADO para concreto reforzado. Reparación de áreas dañadas y sin

6

7

ASTM A 780

recubrir de piezas galvanizadas por

ASTM A 902

inmersión en caliente. Terminología relacionada a productos de acero recubiertos con metal. Estándar de preparación de superficie

8 ASTM D 6386-99

de piezas de acero y galvanizadas por pintarse.

CUADRO

Nº2:

Resumen

de

Normas-Norteamericanas

galvanizado

4. HISTORIA DEL ACERO GALVANIZADO Se desconoce la fecha exacta en que se descubrió la técnica para obtener hierro a partir de la fusión de minerales para producir un metal. Sin embargo, los primeros restos arqueológicos de utensilios de hierro datan del 3000 a. C. y fueron descubiertos en Egipto, aunque hay vestigios de adornos anteriores.

El hierro para uso industrial fue descubierto hacia el año 1500 a. C., en Medzamor, cerca de Ereván, capital de Armenia y del monte Ararat. La tecnología del hierro se mantuvo mucho tiempo en secreto, difundiéndose extensamente hacia el año 1200 a. C.

6

para

el

acero

ACERO GALVANIZADO

Fue Benjamin Huntsman el que desarrolló un procedimiento para fundir hierro forjado con carbono, obteniendo de esta forma el primer acero conocido.

HENRY BESSEMER(1855): obtención del acero a partir del hierro producido en el alto horno

THOMAS(1873): convertir el hierro colado, de alto contenido en fósforo, en acero de alta calidad mediante un convertidor con recubrimiento básico.

Actualmente, el proceso de fabricación del acero, se completa mediante la llamada metalurgia secundaria. En esta etapa, se otorgan al acero líquido las propiedades químicas, temperatura, contenido de gases, nivel de inclusiones e impurezas deseadas. La unidad más común de metalurgia secundaria es el horno cuchara. El acero

aquí

producido

está

listo

para

ser

posteriormente colado, en forma convencional o en colada continua.

LUIGI GALVANI(1737-1798): Descubre la galvanización para la protección del metal contra la corrosión. 7

ACERO GALVANIZADO

Actualmente Siguen habiendo innovaciones para el proceso de galvanización CUADRO Nº 3: Proceso histórico del acero galvanizado

5. DEFINICIÓN DE ACERO GALVANIZADO: El acero galvanizado es aquel que se obtiene luego de un proceso de recubrimiento de varias capas de la aleación de hierro y zinc. Por lo general se trata de tres capas de la aleación, las que se denominan “gamma”, “delta” y “zeta”. Finalmente se aplica una última y cuarta capa externa que sólo contiene zinc, a la que se le llama “eta”, que se forma al solidificar el zinc arrastrado del baño y que confiere al recubrimiento su aspecto característico gris metálico brillante. Al ser recubrimientos obtenidos por inmersión en zinc fundido, cubren la totalidad de la superficie de las piezas, tanto las exteriores como las interiores de las partes huecas así como otras muchas áreas superficiales de las piezas que no son accesibles para otros métodos de protección.

8

ACERO GALVANIZADO

Foto 1: Láminas de acero galvanizado

6. COMPOSICIÓN: La composición consta de: 0.15% Carbono, 0.60% Manganeso, 0.03% Potasio, 0.035% Azufre y zinc.

7. PROPIEDADES: 7.1.

RESISTENCIA A LA ABRASIÓN:

Los recubrimientos galvanizados poseen la característica casi única de estar unidos metalúrgicamente al acero base, por lo que poseen una excelente adherencia. Por otra parte,

al estar constituidos por varias

capas de aleaciones zinc-hierro, más duras incluso que el acero, y 9

ACERO GALVANIZADO por una capa externa de zinc que es más blanda, forman un sistema muy resistente a los golpes y a la abrasión.

Foto 2: Resistencia a la abrasión

7.2.

RESISTENCIA A LA CORROSIÓN:

Los recubrimientos galvanizados

proporcionan al acero una protección

triple: 

Protección



agresivo. Protección catódica. El zinc se irá consumiendo lentamente

por efecto

barrera,

aislándolo

del medio ambiente

para proporcionar protección al acero. Mientras

exista recubrimiento de zinc sobre la superficie del

acero, éste no sufrirá ataque corrosivo alguno. 

Restauración

de

zonas

corrosión

zinc

taponan las

del

desnudas.

productos

de

pequeñas discontinuidades

que puedan producirse en el recubrimiento.

10

Los

ACERO GALVANIZADO

Foto 3: metal corroído por no estar recubiertas de zinc (acero no galvanizado)

7.2.1. Corrosión atmosférica La duración recubrimientos

de

la

protección que

galvanizados

proporcionan

frente

a

la

los

corrosión

atmosférica es extremadamente alta y el tiempo depende de

las

condiciones climatológicas del

lugar

y de la

presencia en la atmósfera de contaminantes agresivos, como son los óxidos de azufre (originados por actividades urbanas

o industriales) y los

presentes en las zonas costeras).

11

cloruros

(normalmente

ACERO GALVANIZADO

Foto 4: metal afectado por la corrosión atmosférica (cloruros) 7.2.2. Corrosión en agua Los recubrimientos galvanizados

resisten bastante bien

el ataque corrosivo del agua, ya sea dulce o salubre. Ello se debe

a que los iones de magnesio

presentes en el agua inhiben iones de cloruro y favorecen

y calcio

la acción corrosiva de los la formación

de capas

protectoras. 8. PROCESO PARA GALVANIZAR UN ACERO: El galvanizado por inmersión en caliente es un proceso industrial destinado a proteger contra la corrosión a una gran variedad de productos de hierro o acero. Este proceso se logra a través de la inmersión de los materiales en un baño de cinc fundido a 450ºC. El galvanizado por inmersión en caliente, permite un recubrimiento de cinc, que no solo se deposita sobre la superficie, sino que forma una aleación cinc hierro de gran resistencia a los distintos agentes de corrosión de la atmósfera, el agua o el suelo. Este proceso consta de las siguientes partes: 8.1 Desengrase: Las piezas se someten a un proceso de desengrase para eliminar posibles restos de grasa, aceites, sumergiéndolas en un desengrasante ácido a 35 ºC. 12

ACERO GALVANIZADO 8.2 Decapado: El proceso de decapado se utiliza para eliminar el óxido y la calamina, que son contaminantes superficiales más corrientes de los productos férreos, obteniendo así una superficie del material químicamente pura. Se realiza con ácido clorhídrico diluido y a temperatura ambiente. El tiempo de decapado depende del grado de oxidación superficial de las piezas y de la concentración de la solución de ácido. 8.3 Inmersión en las sales: El tratamiento con sales (mezclas de cloruro de zinc y cloruro amónico), tiene por objeto eliminar cualquier traza restante de impurezas y producir una limpieza intensa de la superficie metálica. Estas sales actúan como los flux en soldadura, esto es, favorecen la mojabilidad de la superficie del acero por el zinc fundido. Estas sales se aplican normalmente por inmersión de las piezas en una solución acuosa de las mismas. Otra forma es hacer pasar las piezas a través de una capa de sales fundidas que flotan sobre la superficie del zinc. También pueden espolvorearse las sales sobre la superficie de las piezas (o rociarlas en forma de solución) antes de la inmersión de las piezas en el baño de zinc. 8.4 Inmersión en el baño del zinc: La operación de galvanización propiamente dicha se realiza sumergiendo las piezas en un baño de zinc fundido, a temperatura comprendida entre 440 ºC y 460 ºC. En algunos procedimientos especiales la temperatura puede alcanzar los 560 ºC. La calidad mínima del zinc a utilizar está especificada por la mayoría de las normas europeas e internacionales en zinc del 98,5 %. Durante la inmersión de las piezas en el zinc fundido se produce la difusión del zinc en la superficie del acero, lo que da lugar a la transformación de diferentes capas de aleaciones zinc-hierro de distinta composición. Cuando las piezas se extraen del baño de galvanización, estas quedan recubiertas de una capa externa de zinc composición similar a la del zinc del baño. El tiempo durante el que las piezas deben estar sumergidas en el baño de zinc, para obtener un recubrimiento galvanizado correcto, depende, entre otros factores, de la composición del acero, de la temperatura del baño de zinc y del espesor del 13

ACERO GALVANIZADO acero de las piezas. En cualquier caso, las piezas deben estar sumergidas en el zinc hasta que alcance la temperatura del baño. Antes de extraer las piezas del baño de galvanización es necesario retirar de la superficie del mismo la fina capa de óxidos de zinc que se forma y que también contiene restos de sales, con objeto de que no se adhieran a la superficie de las piezas y produzcan imperfecciones superficiales en el recubrimiento. 8.5 Enfriamiento: Una vez fuera del baño de galvanización las piezas pueden enfriarse en agua o dejarse enfriar a temperatura ambiente. A continuación se repasan para eliminar rebabas, gotas punzantes y adherencias superficiales de cenizas o restos de sales y, finalmente, se someten a inspección. Los recubrimientos galvanizados

sobre

artículos

diversos

deben

cumplir

una

serie

de

requerimientos sobre aspecto superficial, adherencia y espesor que vienen especificados en las normas nacionales e internacionales.

PROCESO DE GALVANIZADO MEDIANTE GRÁFICOS

14

ACERO GALVANIZADO Foto 5: Galvanizado por lote

Figura 1: Proceso de pre-tratamiento y recubrimiento

Foto 6: Galvanizado continuo

15

ACERO GALVANIZADO

Figura 2:

Proceso

de

pre-

tratamiento más detallado

Foto 7: Sección de entrada

16

ACERO GALVANIZADO Foto 8: Sección proceso

Foto 9: Sección salida

Condiciones de Almacenaje y Transporte

Figura 3: Características de embalaje para planchas

17

ACERO GALVANIZADO

Figura 4: Características de embalaje para rollos

9. PRODUCTOS DE ACERO GALVANIZADO: 9.1. Bobinas, Láminas Lisas y Flejes de Acero Galvanizado La lámina de acero galvanizada por inmersión en caliente en calidad comercial y estructural es un producto que combina las características de resistencia mecánica del acero y la resistencia a la corrosión generada por el zinc. Se utiliza como materia prima en la industria de refrigeración, construcción, automotriz y metalmecánica en general.

18

ACERO GALVANIZADO

Foto 10: Bobina de acero galvanizado

19

ACERO GALVANIZADO Foto 11: Láminas lisas de acero galvanizado

Foto 12: Flejes de acero galvanizado

9.2 Aceral Galvanizado Lámina para techos de Acero Galvanizado por inmersión en caliente, cuenta con extraordinarias características de alta resistencia y durabilidad en los más exigentes ambientes, bajo las normas Nacionales e Internacionales de calidad. Ventajas de Aceral - Alta dureza y resistencia, son sus propiedades de este material, conservadas al máximo en el proceso de fabricación; esto permite que las láminas puedan ser colocadas a mayores distancias entre correas obteniendo ahorros en la estructura. - Excelente comportamiento y durabilidad frente a la corrosión. - Es de fácil y rápida instalación. - Es liviana, logrando pesos entre 2,76 kg/m2 para e: 0,27 mm, y 12,60 kg/m2 para e: 1,20 mm, disminuyendo los costos de transporte. - No sufre alteraciones por cambios de temperatura; los agentes biológicos no la atacan, por lo tanto no envejecen por mohosidad. -No son inflamables.

20

ACERO GALVANIZADO - Aceral emplea menos horas hombre en la instalación y no requiere personal calificado. - Por la variedad de colores (a partir de 0,27 mm), se logran diferentes diseños y formas constructivas, otorgando a toda obra un extra en durabilidad y belleza.

Foto 13: Aceral galvanizado 9.3

Aceral 1,5" Galvanizado

Lámina galvanizada de gran formato. Posee inmejorables características mecánicas, una gran cobertura, diseño trapezoidal elegante ideal para plantas industriales, grandes desarrollos comerciales y almacenes, entre otros.

Foto 14: Aceral 1,5" Galvanizado

9.4 Normal Galvanizado

21

ACERO GALVANIZADO Lámina para techos de Acero Galvanizado en forma ondulada, capaz de soportar condiciones ambientales severas, gracias a la extraordinaria resistencia a la oxidación que ofrece. Ventajas de la lámina Normal - Durabilidad garantizada hasta en ambientes altamente corrosivos, observándose sobre todo en su acabado y forma. - Son resistentes a impactos, manipulación en la instalación, almacenaje o transporte. - Cubre mayor distancia entre apoyos, significando una reducción de elementos estructurales, logrando una obra más racional y económica. - A partir de 0,27 mm, disponemos de láminas a color, pintadas al horno en una amplia gama de tonos.

Foto 15: Normal Galvanizado

9.5 Normal Plus Lámina galvanizada para techos de forma ondulada, con calidad de galvanizado G40 y espesor 0.20 mm en longitudes de 2,44m, 3,05 m y 3,66 m, producida en la nueva línea de Corrugación Continua Normal. 22

ACERO GALVANIZADO Ventajas de la lámina Normal Plus: - Durabilidad y excelente resistencia a la corrosión - Alta resistencia al impacto por su calidad estructural y geometría - Uniformidad en el perfil de corrugación, hermeticidad garantizada por su gran solape entre láminas - Dimensiones del perfil según estándares de Norma Japonesa JIS G 3316 - Disponibilidad inmediata por producción en línea continua.

Foto 16: Acero galvanizado normal plus utilizado para techos 9.6 Acero 1,5" Galvanizado El acero 1 5” es una lámina de acero galvanizado estructural, creada para encofrar entrepisos, placas y techos. Es producida a partir de acero laminado en frío, previamente galvanizado mediante un proceso continuo de inmersión en caliente, con un punto de rotura mínimo de 33 ksi, ASTM A525, A527, A446. Las propiedades de la lámina están calculadas conforme con las publicaciones de la American Iron Steel Institute (Instituto Americano del Hierro y el Acero). 23

ACERO GALVANIZADO Ventajas - Lámina de acero galvanizado estructural, creada para encofrar entrepisos, placas y techos. - El galvanizado de la lámina 183 gr/m2 (G-60), le garantiza una larga vida útil en cualquier condición ambiental. - Elimina el uso de puntales, reduciendo costos de instalación. - Logra placas más livianas (10 a 12 cm de altura), reduciendo peso en vigas y columnas. - No es necesario colocar cabillas de refuerzo, ya que el diseño de la lámina y el concreto se integran en la placa, permitiendo al acero aportar sus cualidades estructurales. - Se instala de forma rápida y limpia. - Elimina el uso de acero de refuerzo. Usos La versatilidad de acero 1,5” ofrece la posibilidad de utilizarla en ampliaciones de

viviendas,

techos,

mezzaninas,

oficinas.

Su instalación sólo requiere de conocimientos básicos de construcción, o de asesoría técnica. Longitudes Standard 4,10m - 4,60m - 5,10m - 6,10m - 6,60m a.- Revisión de la Estructura. Debe ser la indicada para el trabajo que se va a realizar, en cuanto a resistencia

y

condiciones

de

los

materiales.

Si la estructura es de concreto, deben empotrarse pletinas metálicas para la colocación de las láminas, o fijarse con pistola de tiro fulminante. b.- Selección de las Láminas. 24

ACERO GALVANIZADO La selección de las láminas es, según el uso que vaya a tener la placa. Allí se incluyen el peso propio de los materiales (por ejemplo para placa vivienda) que integran la placa, así como el peso de una persona (instalador). También se deben tener en cuenta los Sobrepesos Admisibles, las que indicarán el calibre de las láminas, según el número de apoyos (correas) y la distancia entre ellas que formarán uno o más de dos tramos. c.- Preparación del concreto y Armado de la placa: Este paso requiere preparar el concreto a vaciar sobre las láminas, el cual está conformado por grava o arena, cemento, agua y otros agregados artificiales como la arcilla expansiva. Recomendaciones al momento de preparar el concreto Prevenir daños por contaminación salina o microbiológica, ya que acortará la vida útil de la placa, afectará su aspecto y comportamiento estructural. Para evitar esto, tanto la arena como la grava deben estar libres de: 

Material orgánico, pues impiden el correcto fraguado del concreto y afectan drásticamente las resistencias finales.



Polvo de arcilla, ya que impiden la adherencia entre el agregado y el cemento.



Partículas débiles o blandas, porque afectan la durabilidad de los concretos y sus resistencias.



La arena deberá estar lavada y cernida.



El agua debe estar limpia, cuando se usan aguas turbias o con materiales orgánicos en suspensión, se obtendrán concretos de baja resistencia y poca 25 durabilidad.

ACERO GALVANIZADO 

El agua de mar, no debe usarse en la elaboración de concretos.



Las aguas de canales de rios que reciban aguas negras deberán rechazarse

al

igual

que

las

que

contengan

desechos

industriales. d.- Una vez colocadas las correas, deben dejarse 10 cm. de solape a lo largo de las láminas, tratando que quede sobre el apoyo. e.- Para estabilizar la placa y evitar la vibración es recomendable el uso de conectores de corte. En caso de usarlos: - Las láminas deben ser colocadas a tope, no solapadas, sobre el apoyo a cada 80 cm. (máximo). - La altura mínima de la losa deberá ser de 9 cm. - La altura mínima el conector deberá ser de 7,6 cm. f.- Colocar y extender la malla truckson sobre los conectores. g.- El concreto deberá ser de 210 kg/m2, vaciado sin apuntalamiento. h.- Vaciar el concreto i.- Acabados j.- Manejo

26

ACERO GALVANIZADO

Foto 17: Acero 1,5" Galvanizado

Foto 18: Acero 1,5" Galvanizado utilizado en encofrado colaborante

9.7 Alambre Galvanizado

Disponible en dos tipos de alambre: 1. Con bajo contenido de carbono27 y galvanizado simple y triple.

ACERO GALVANIZADO 2. Con alto contenido de carbono (acerado) y galvanizado simple y triple. Aplicaciones y Usos Usado principalmente en el sector todo tipo de mallas, baldes, resortes

cables

industrial en la fabricación de

de acero, cercos eléctricos, asas de

para colchones, tendales y otras aplicaciones

industriales.

Foto 19: Alambre de acero galvanizado

9.8 ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO PLASTIFICADO Elaborado con alambre de bajo contenido de carbono. Presenta una doble protección contra sometido

a un proceso

la corrosión debido a que el alambre es de galvanizado y luego se le adiciona

una

cubierta de PVC, lo cual lo hace más durable. APLICACIÓN Y USO El alambre

blando

tendales y otros.

se utiliza en la fabricación de malla El alambre

olímpica,

duro se utiliza, Principalmente, en la

fabricación de canastillas para cultivo de conchas de abanico y ganchos 28

ACERO GALVANIZADO para ropa.

Foto 20: Alambre de acero galvanizado plastificado

9.9. ALAMBRE INDUSTRIAL Alambre de alto y bajo contenido de carbono, fabricado con una variedad de propiedade s mecánicas (resistencia, torsión,

elongación, etc.),

que van de acuerdo al uso final. Se puede suministrar baños de galvanizado, fosfato y bórax. Asimismo, a solicitud del cliente, se puede someter

el alambre

a diferentes tratamientos térmicos

para que

alcance una mayor ductibilidad.

USOS Y APLICACIONES En la fabricación de resortes resortes

para

mecánicos para puertas levadizas,

colchones, resortes

para automóviles, cables

de

acero, rayos de bicicletas, pernos y tornillos, asas de baldes, parrillas de cocina y otras aplicaciones industriales.

29

ACERO GALVANIZADO

Figura 5: Alambre industrial de acero galvanizado

9.10. ALAMBRES DE PUAS El alambre de púas

es fabricado con alambre galvanizado corriente y

el cordón está diseñado con un sistema de torsión alterna que impide que las púas se corran. USOS Y APLICACIONES En cercos ganaderos, agrícolas y de potreros. En cercos de plantaciones forestales y como elemento de seguridad de industrias, viviendas u otros recintos.

Foto 21: Alambre de púas de acero galvanizado

9.11 GRAPAS GALVANIZADAS Grapas son fabricadas con alambre

galvanizado triple,

lo

que

le

confiere una alta resistencia a 30la corrosión. Su diseño cuadrado, con

ACERO GALVANIZADO puntas invertidas y cuerpo estriado, permite fijar todo tipo de alambres y mallas a estructuras y postes de madera. Grapas

Galvanizadas fabricadas

gran resistencia. Su diseño

con

alambre galvanizado,

de

es curvo,con las puntas invertidas y de

cuerpo liso. Brindan mayor sujeción a la madera y mayor resistencia a la corrosión. USOS Y APLICACIONES • Para fijar alambres de púas y mallas a los postes. • Las grapas pequeñas son ideales para trabajos

de vidriería

Foto 22: Grapas de acero galvanizado

9.12 MALLAS ELCTROSOLDADAS GALVANIZADAS Es una malla que por su rigidez es de fácil instalación, no requiere templarse y ofrece gran seguridad debido a sus puntos de soldadura en cada cruce de alambre. Fabricado con alambre galvanizado corriente o triple de bajo contenido de carbono 31

ACERO GALVANIZADO USOS Y APLICACIONES En la construcción de cercos para fábricas, viviendas, instituciones u otros recintos. También se utiliza en la fabricación de jaulas.

Foto 23: Mallas de acero galvanizado

9.13 VARILLAS INDUSTRIALES Fabricadas con alambre negro o galvanizado en diferentes diámetros USOS Y APLICACIÓN De múltiples usos en el sector industrial y construcción. Asas de balde, parrillas para cocinas, para refrigeradoras, construcción de coches, para frigoríficos, parrillas de bicicleta, etc.

32

ACERO GALVANIZADO

Foto 24: Varillas industriales de acero galvanizado

Foto 25: Varillas industriales de acero galvanizado usadas en el sector construcción

9.14. GAVIONES HEXAGONALES Estos gaviones fabricados son paralelepípedos regulares

constituidos por

una red de malla metálica tejida galvanizada y rellenados en obra con piedras de dureza y peso apropiado. USOS Y APLICACIONES • Defensas de riberas, muros de encauzamiento, espigones y protección de diques. 33 • Muros de contención y terraplenes.

ACERO GALVANIZADO • Protección de estribos de puentes y accesos. • Cabezales de alcantarillas. • Revestimientos de canales y otros

Foto 26: Gaviones de acero galvanizado

9.15 MALLAS DE PROTECCION En la construcción de obras

que

demanden cortes

de terreno,

es

frecuente el uso de estructuras de retención que evitan que se pierda la estabilidad del talud (estructuras de contención y retención). Así como aquellas que sin evitar que esto ocurra, se encargan de guiar el material que se pudiera desprender. La Malla de Protección PRODAC permite a los ingenieros seleccionar, entre una gran variedad

de alternativas, la que

solución de su problemaEspecífico. USOS Y APLICACIONES 34

mejor

se

adapte a

la

ACERO GALVANIZADO En la retención de piedras en taludes.

Foto 27: Mallas de protección de acero galvanizado

9.16. COLUMNAS ELECTROSOLDADAS Es

una

columna

electro solda da

que

viene

completamente dimensionada, por lo que está lista para ser colocada en obra. Esta especialmente diseñada para la construcción de casas

de

albañilería confinada de hasta

3 pisos y para la

construcción de cercos perimétricos. ConFotodas

para

construir

muros con ladrillos puestos de "soga" o de "cabeza". Fabricadas con acero de alta resistencia (fy= 5,000kg/ cm 2) y cuentan con

estribos

uniones

soldados

por fusión eléctrica. Esto permite

lograr

más sólidas y terminaciones de alta calidad que permiten

que las secciones de acero se mantengan sin variación. • Ahorro en el desperdicio de acero. • Menor tiempo en ejecución de obra por su facilidad y 35

rapidez

ACERO GALVANIZADO de instalación. USOS • Construcción de casa de albañilería confinada hasta 3 pisos de altura. • Construcción de muros perimétricos hasta 2.40 m de altura.

Foto 28: Columnas electro soldadas de acero galvanizado

9.17 VIGAS ELECTROSOLDADAS Lista para ser colocada en obra. Diseñada especialmente para el refuerzo del concreto de la viga solera y/o de la viga de amarre en casas de albañilería confinada de hasta 3 pisos. Fabricadas con acero de alta resistencia (fy= 5,000kg/cm2) y cuentan con estribos soldados por fusión eléctrica. Esto permite lograr uniones más sólidas y terminaciones de alta calidad que permiten que las secciones de acero se mantengan sin variación

36

ACERO GALVANIZADO

Foto 29: Vigas de acero galvanizado resistentes a la corrosión

9.18 VIGUETAS ELECTROSOLDADAS Fabricadas con varillas de acero laminado en frío, con una fluencia de 5,000 kg/cm2 y una resistencia mínima a la ruptura de 5,600 kg/cm2 APLICACIONES Y USOS En la fabricación de losas aligeradas, específicamente como refuerzo de acero de la vigueta de concreto prefabricada. También se utiliza como soporte de tijerales.

37

ACERO GALVANIZADO

Foto 30: Vigas y viguetas electro soldadas de acero galvanizado

9.19 .ALAMBRON Se emplea en la elaboración de estribos

en vigas y columnas en

construcciones de ingeniería. Es un producto de alta ductilidad debido a que

es

fabricado por

laminación

en

caliente

y enfriado

de

manera natural. Alambrón de trefilería se emplea en la fabricación de alambre trefilado, el cual se utiliza en la elaboración de alambres, clavos, grapas, varillas u otros productos.

38

ACERO GALVANIZADO

Foto 31: Alambrón de acero galvanizado 9.20 FIERROS DE CONSTRUCCION Barras

corrugadas de acero

rectas, de sección circular, de alta

adherencia al concreto. APLICACIONES Y USOS En todo tipo de obras de infraestructura y construcción civil.

Figura 6: Fierros de construcción galvanizadas

9.21 CALAMINAS Láminas de acero galvanizado en caliente, onduladas, cromadas, no aceitadas, de corrugación 10/3" 39 y de un ancho de 800 mm después de

ACERO GALVANIZADO corrugación. APLICACIONES Y USOS Para techos de viviendas, almacenes, cocheras o cualquier recinto que necesite protección.

Foto 32: Calamina de acero galvanizado

10. USOS DEL ACERO GALVANIZADO EN OBRAS CIVILES EN HUANCAYO. Debido a la resistencia a la abrasión

y a la corrosión que ofrece el acero

galvanizado, en la ciudad de Huancayo podemos encontrar diversas estructuras, que debido a la importancia en el uso público se han usado este material. De los cuales podemos mencionar:     

Universidad Nacional del Centro del Perú. Universidad Peruana los Andes. Plaza Vea. Universidad Franklin Roosevelt Entre otras obras pequeñas 40

ACERO GALVANIZADO

Foto 33: Universidad Nacional del Centro del Perú

41

ACERO GALVANIZADO Foto 34: Uso del acero galvanizado en barandas de la UNCP.

Foto 35: Uso del acero galvanizado en perfiles para lunas UNCP.

Foto 36: Acero galvanizado utilizados en ascensores de la UNCP 42

ACERO GALVANIZADO

Foto 37: Universidad Peruana los Andes

Foto 38: Plaza Vea en Huancayo.

43

ACERO GALVANIZADO

Foto 39: Instituto Franklin Roosevelt

11. EMPRESAS FABRICANTES DE ACERO GALVANIZADO EN EL PERÚ

Las principales empresas fabricantes de acero galvanizado en el Perú son:

http://www.acerosarequipa.com/index.php?id=434

http://www.sider.com.pe/sidernet/principal.html

http://www.nexcomperu.com/productos.htm

44

ACERO GALVANIZADO

* OTROS: -

Metaldeck Aceros ferrasa Manufacturas cursol S:A Prodac

12.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Se dio a conocer sobre la importancia del acero galvanizado en diversos sectores como en la construcción por tener alta resistencia a la corrosión y a la abrasión.  Se conoció sobre las etapas en la historia del acero galvanizado y como evolucionó desde su descubrimiento hasta la actualidad.  Se dio a conocer el uso correcto del acero galvanizado en la construcción pues se tiene que ver y conocer sus ventajas y desventajas para poder aplicarlo eficientemente.  Se mostró y comentó sobre sus diversas aplicaciones, beneficios, ventajas y desventajas del acero galvanizado. 45

ACERO GALVANIZADO  Se dio a conocer resumidamente en un cuadro sobre las Normas Técnicas Peruanas según INDECOPI.

13.

BIBLIOGRAFÍA

LIBROS  HELLMUNT ERNST Aparatos de elevación y transporte. Tomo 1 Barcelona. Editorial Blume, 1970.  INRS les coeficients de sécuritá des cables,chaines et cordages Note Nº 536-49-67.  TYCSA Catálogo general y manuales de instrucciones Barcelona, TYCSA, 1975.  NUEVA MONTAÑA QUIJANO, S.A. Cables de acero. Catálogo General. PAGINAS DE INTERNET http://www.cursol.com/ http://www.metalusa.pt/produtos.aspx?gclid=CL6z1vXB3qgCFQ0J2godnTiIIw http://www.acesco.com/acesco/index.php? option=com_content&task=view&id=103& Itemid=112 http://www.ferrasa.com/ http://www.nexcomperu.com/productos.htm www.construmatica.com/.../Acero Galvanizado - España 46

ACERO GALVANIZADO www.avgal.net/pdfs/Tratamiento_materiales_galvanizados www.centroacero.cl/industria/plan_galvanizado.php www.galvaunion.com/es/.../acier-galvanise.php - Francia www.quiminet.com/pr7/acero%2Bgalvanizado.htm www.exelfil.net/es/acero_galvanizado.php www.portaldelaindustria.com/rubro/Acero+Galvanizado

ANEXOS

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